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集成電路裝備制造業(yè)已現(xiàn)主流產(chǎn)業(yè)雛形

  我國集成電路裝備制造業(yè)已現(xiàn)主流產(chǎn)業(yè)雛形
  相對于集成電路制造業(yè),我國的集成電路裝備制造業(yè)無論從生產(chǎn)規(guī)模、研發(fā)水平、投資強度以及人才聚集等方面都還存在著很大的差距,尚未形成可以支撐自身可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)規(guī)模。這一狀況導(dǎo)致我國目前所有已建、在建和籌建的8英寸集成電路制造廠的生產(chǎn)裝備完全依賴進口。面對強勁的市場和產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求,建立健康的集成電路裝備制造業(yè),開發(fā)關(guān)鍵制造裝備和具有自主知識產(chǎn)權(quán)的先進工藝,形成具有自主發(fā)展能力和核心競爭力的產(chǎn)業(yè)鏈,實現(xiàn)可持續(xù)健康發(fā)展,已成為我國集成電路制造業(yè)亟待解決的一項具有全局性和戰(zhàn)略性意義的核心問題。
  中低檔市場擁有一定用戶群
  當(dāng)前我國涉足集成電路裝備研究和生產(chǎn)單位約40個,其中主要單位20家左右,主要提供4英寸、5英寸、6英寸集成電路裝備,在中低檔市場上擁有一定的用戶群,但在8英寸以上主流裝備市場上尚無一席之地。大部分單位從事前工序裝備研制,如半導(dǎo)體前道工序用擴散爐、快速熱處理裝備、清洗機、勻膠顯影裝備等;后道工序裝備、材料制備裝備、凈化裝備、檢測裝備和試驗裝備也各有一些單位在研究和生產(chǎn)。后道工序中的劃片機、塑封機、部分模具等;材料制備裝備中的單晶爐、研磨機、拋光機。部分凈化裝備和試驗裝備中,國產(chǎn)裝備已經(jīng)日漸成熟。部分材料制備裝備、后道工序裝備以及6英寸前道工序中的擴散裝備、快速熱處理裝備、清洗裝備等已逐步進入集成電路生產(chǎn)領(lǐng)域。
  相對國際集成電路裝備產(chǎn)業(yè)鏈的優(yōu)勢,我國集成電路裝備產(chǎn)業(yè)鏈還很薄弱,雖然經(jīng)過“十五”集成電路制造裝備重大專項的實施,已經(jīng)初建起零部件的供應(yīng)體系,但與國外的配套環(huán)境相比,我們還存在上游基礎(chǔ)材料和關(guān)鍵零部件支持和供應(yīng)體系的缺乏的瓶頸問題,這與我國現(xiàn)有工業(yè)基礎(chǔ)相對落后,國內(nèi)產(chǎn)品在性能、質(zhì)量、品種方面仍有較大差距有關(guān)。
  發(fā)揮成本優(yōu)勢 走自主創(chuàng)新之路
  中國集成電路裝備制造業(yè)要形成一定的、可以支撐自身實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)規(guī)模,需要充分發(fā)揮中國的制造成本優(yōu)勢,走自主創(chuàng)新之路。要做好以下幾個方面:
  第一,根據(jù)產(chǎn)業(yè)化目標(biāo)選擇“十一五”突破重點。通過“十五”發(fā)展,我國在一些關(guān)鍵裝備上已經(jīng)具備了良好的基礎(chǔ),本著“集中攻關(guān)、重點突破”的原則,應(yīng)制定相應(yīng)的配套科技攻關(guān)和產(chǎn)業(yè)開發(fā)計劃,在“十一五”期間加強支持力度,從而保證一些重點產(chǎn)品實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,并力爭某些關(guān)鍵裝備產(chǎn)品在技術(shù)上趕上世界集成電路技術(shù)更新?lián)Q代的節(jié)奏。應(yīng)該堅持以企業(yè)為主體,以產(chǎn)業(yè)化為目標(biāo),讓芯片生產(chǎn)商的要求和工藝設(shè)想進入集成電路裝備的整體和頂層設(shè)計,使生產(chǎn)工藝在集成電路裝備中得以物化,提高集成電路裝備的 性價比、可靠性、實用性和一致性,拓寬維修、備件供應(yīng)等售后服務(wù)的范圍,以推動其商品化進程。
  第二,機制創(chuàng)新,推動本土企業(yè)機制改造。要實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化目標(biāo),企業(yè)管理與市場運作模式比技術(shù)本身更具有決定性意義。集成電路裝備產(chǎn)業(yè)本身是一個國際性競爭行業(yè),要在中國市場立足,同樣要面對國際競爭。而目前國內(nèi)企業(yè)的綜合實力和運營模式離參與國際競爭的要求還有差距,產(chǎn)品化和市場意識還很弱。從研制出樣機到把產(chǎn)品賣進主流生產(chǎn)線還有相當(dāng)大距離。為此,首先要采取措施促使和推動業(yè)主企業(yè)調(diào)整運營管理與市場運作模式,制定更加清晰的產(chǎn)品戰(zhàn)略和體系,以適應(yīng)行業(yè)競爭的要求。
  第三,加強海外人才引進,有效利用先進技術(shù)資源。面對我國集成電路制造裝備技術(shù)與國際上的巨大差距,以目前的經(jīng)驗看,通過國際化合作,積極引進人才,結(jié)合本土制造領(lǐng)域的基礎(chǔ)優(yōu)勢,形成一種“海外人才+國企改造+一流平臺+產(chǎn)業(yè)運作”的模式,是一個迅速提升國內(nèi)企業(yè)水平、層次和實力,實現(xiàn)機制體制轉(zhuǎn)變的一條有效的快捷途徑。因此,應(yīng)設(shè)法促使國內(nèi)企業(yè)采取有力度、有效果的措施實施自我改造,從海外引進產(chǎn)業(yè)人才和專業(yè)人才加入核心團隊,并建立充分利用海外技術(shù)資源的模式。

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