12月7日１５∶５８，寶鋼分公司二高爐點火投產(chǎn)。至此，由寶鋼人自主實施的二高爐大修工程僅用９８天便勝利竣工，創(chuàng)造了國內(nèi)特大型高爐大修時間最短紀錄，并對國內(nèi)鋼鐵企業(yè)大型高爐建設具有積極的指導意義。 　　
　　寶鋼分公司二高爐是我國自行設計、建設、開爐的第一座特大型高爐，１９９１年６月２９日建成投產(chǎn)，今年８月３１日停爐，穩(wěn)定運行１５年，一代爐齡單位爐容產(chǎn)鐵量超過萬噸，是目前世界上壽命最長的大型高爐之一。 　　
　　根據(jù)企業(yè)物流平衡的需要，寶鋼決定對二高爐實行快速大修。由于國內(nèi)沒有大型高爐快速大修的經(jīng)驗，二高爐大修工程原計劃引進國外先進技術(shù)，但在外商高額報價及苛刻的技術(shù)引進條件面前，寶鋼決定自主實施二高爐大修。大修工程由中冶賽迪和寶鋼工程技術(shù)公司設計；寶冶、十三冶、五冶施工。大修項目包括高爐本體擴容改造，高爐爐殼、爐體冷卻設備、爐體耐材以及噴煤系統(tǒng)、三電控制系統(tǒng)等更新改造項目９６１項，拆除和安裝的實物量超過６萬噸。 　　
　　面對二高爐大修工程工期短、施工難、立體交叉作業(yè)多等諸多難題，在寶鋼分公司有關(guān)管理部門的精心指導和大力支持下，高爐大修項目組先后組織攻克了放殘鐵、爐內(nèi)清渣、爐體基礎(chǔ)切割、爐體頂升推移等快速大修技術(shù)難題，確定了大修技術(shù)方案。施工過程中，項目組創(chuàng)新工程管理模式，打破專業(yè)管理界限，推行“區(qū)域管理”，大大提高了管理效率和工程質(zhì)量，確保了工程進度。施工單位克服重重困難，夜以繼日連續(xù)作業(yè)，為二高爐實現(xiàn)短期化大修作出了突出貢獻。 　　
　　大修后的二高爐較上一代在技術(shù)裝備和控制水平上有較大提高，主要設計指標達到當前國際先進水平。在維持原有爐體框架及鼓風能力不變的前提下，二高爐爐容從４０６３立方米擴至４７０６立方米，設計年產(chǎn)鐵３７７萬噸、一代爐齡為１８至２０年。
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