柔印煙標(biāo)印刷質(zhì)量的控制環(huán)節(jié)
柔印煙標(biāo)印刷質(zhì)量的控制環(huán)節(jié)隨著人們環(huán)保意識的提高,柔印技術(shù)的日益成熟,又由于煙草行業(yè)包裝裝潢競爭的加劇,柔印這一新興印刷方式被廣泛應(yīng)用于煙標(biāo)印刷?! ?BR> 柔印由于具有速度快,生產(chǎn)成本低,批產(chǎn)品色相一致等優(yōu)點(diǎn)受到許多印刷廠的青睞,但是煙標(biāo)印刷的標(biāo)準(zhǔn)要求較高,這就對煙標(biāo)印刷質(zhì)量控制提出了很高的要求。
煙標(biāo)印刷質(zhì)量控制包括:原輔材料的檢測、生產(chǎn)過程的控制、印后加工三個環(huán)節(jié),本文重點(diǎn)闡述柔印軟標(biāo)煙盒的質(zhì)量控制。
1、原輔材料的檢測
原輔材料的檢測是印刷的前提,沒有合格的原輔材料就很難河南金芒果印刷有限公司黃光偉生產(chǎn)出高質(zhì)量的印刷品。印刷的原輔材料主要包括紙張和油墨。
1)紙張的檢測
?。?)白度紙張的白度要達(dá)到85%以上,如果紙張?jiān)谌旧珪r發(fā)黃,發(fā)藍(lán)都會影響到后面成品的色相。
?。?)張力紙張的張力必需穩(wěn)定,張力不穩(wěn)定的紙張?jiān)谟∷⑦^程中會出現(xiàn)套印不準(zhǔn)?!?BR> (3)撕裂度紙張的撕裂度必需合格,太低的撕裂度在較大的印刷張力下,易引起斷紙?! ?BR> (4)挺度過低的紙張?jiān)谟『蠓智惺占垥r難收齊,容易造成飛紙?! ?BR> ?。?)含水量卷筒紙的含水量一般在6%左右,含水量過高的紙張?jiān)诮?jīng)過印刷烘干后變形太大,影響套??;含水量過低的紙張?jiān)谟『蠓智袝r易引起靜電?! ?BR> 2)油墨的檢測
(1) 飽合度可取一點(diǎn)油墨進(jìn)行刮樣實(shí)驗(yàn),然后用色度儀測量色度值,判斷是否合格?! ?BR> (2) 粘度柔印油墨的粘度決定了油墨的很多印刷適性。粘度太大,易出現(xiàn)油墨轉(zhuǎn)移困難;粘度過小,易出現(xiàn)墨層不厚實(shí)?! ?BR> ?。?) 干燥速度干燥速度快的油墨,在印版還未來得及與紙張接觸時就發(fā)生干固,引起網(wǎng)線糊版,實(shí)地出現(xiàn)臟版;干燥過慢的油墨在紙張經(jīng)過烘箱后還留有未干燥的油墨,再次經(jīng)過導(dǎo)紙輥時出現(xiàn)蹭臟現(xiàn)象。
2、生產(chǎn)過程控制內(nèi)容
生產(chǎn)過程的控制內(nèi)容應(yīng)包括以下幾方面:
?。?)套印。煙標(biāo)的套印要求比較嚴(yán)格,印刷應(yīng)按照高出國家標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)來要求自己:主要部位小于0.15ram,次要部位小于0.25mm。因?yàn)闊煒?biāo)設(shè)計(jì)比較精美,套印稍有誤差就會影響外觀。
2)墨杠。柔印機(jī)印刷煙標(biāo)容易產(chǎn)生墨杠,墨杠不但影響印刷質(zhì)量,還會影響香煙外包裝的美觀。墨杠的產(chǎn)生可能由于以下原因引起:a.齒輪嚙合不好;b.機(jī)器振動;c.壓力調(diào)試不當(dāng);d.版材使用不當(dāng)。操作者可從這四方面入手, 仔細(xì)排查,找出原因??梢栽诎娴膬啥烁骷訉捈s2era 的高硬度的版材, 以減輕上述因素的影Ⅱ向, 最終消除墨杠?! ?BR> 3)專色油墨的色相。煙標(biāo)印刷品顏色與樣張顏色是否相附,在很大程度上取決于專色油墨的色相數(shù)值,用L、a、b、E表示。L代表專色油墨的亮度,L是正值表示該顏色較樣張亮,為負(fù)值時表示該顏色較樣張暗。a代表紅色,a為正值表示該顏色較樣張偏紅,負(fù)值表示偏綠。b代表黃色,b為正值表示該顏色較樣張偏黃,負(fù)值表示偏藍(lán)。E代表總色差值, 要求E小于等于3.5。
?。?)條碼。如果條形碼的粗細(xì)與樣張差別較大,那么商場的讀碼器就無法識別該產(chǎn)品的類型與價格。條碼一定要采用輕壓力印刷,堅(jiān)持經(jīng)常檢測,經(jīng)常對比,如果數(shù)值在正負(fù)24之外,則立即換版?! ?BR> (5)版面整潔。煙標(biāo)印刷時要求版面整潔,無臟點(diǎn)、墨點(diǎn),印刷壓力大小合適,實(shí).L-g版無雙眼皮現(xiàn)象, 網(wǎng)線層次豐富, 不掉點(diǎn),不糊版。細(xì)小、文字、線條清晰, 不變形?! ?BR> ?、?耐磨度。煙標(biāo)印刷品在包裝機(jī)上進(jìn)行高速包裝,要想不被劃傷,就要求其表面有一定的耐磨度??扇∫粡堒洏?biāo),撕成兩段,疊在一起相互磨擦,若磨擦2O次還不出現(xiàn)劃傷,則說明耐磨度很好。
3、印后加工整理
1)裁切。在印刷機(jī)上完成印刷,紙張要按規(guī)矩線大小的不同進(jìn)行分類擺放整齊,挑出相同規(guī)矩的紙張放在一起,每摞1000張,進(jìn)行裁切。在裁切過程中需要注意a.切刀是否鋒利。如果工作時間過長,刀口磨得很鈍,切出來的產(chǎn)品邊沿發(fā)毛,應(yīng)及時更換新刀或用砂紙打磨毛邊。b.刀刃是否有傷口。帶有"I95口的裁刀切出來的產(chǎn)品邊沿帶有劃線,不但影響香煙包裝而且影響產(chǎn)品外觀。
2)整理。裁切后的煙標(biāo)要按有無毛病分開放置。沒有毛病的煙標(biāo)應(yīng)直接過稱以檢驗(yàn)其數(shù)量是否準(zhǔn)確:有毛病的煙標(biāo)要進(jìn)行單獨(dú)挑撿,挑出不合格品?! ?BR> 3)打包或裝箱。印刷品整理后如果還殘留有氣味,則要放置一段時間,等氣味消失后再進(jìn)行打包或裝箱。對稍有氣味的產(chǎn)品,在包裝時應(yīng)用透氣好的牛皮紙代替塑料袋密封?! ?BR> 總之,要想生產(chǎn)出精美的印刷品,質(zhì)量控制工作要層層把關(guān),各項(xiàng)具體工作要齊抓共管,相互配合。只要把工藝過程中的每一個環(huán)節(jié)都做到位,就一定能生產(chǎn)出合格的印刷品。
[此信息未經(jīng)證實(shí),僅供參考]
煙標(biāo)印刷質(zhì)量控制包括:原輔材料的檢測、生產(chǎn)過程的控制、印后加工三個環(huán)節(jié),本文重點(diǎn)闡述柔印軟標(biāo)煙盒的質(zhì)量控制。
1、原輔材料的檢測
原輔材料的檢測是印刷的前提,沒有合格的原輔材料就很難河南金芒果印刷有限公司黃光偉生產(chǎn)出高質(zhì)量的印刷品。印刷的原輔材料主要包括紙張和油墨。
1)紙張的檢測
?。?)白度紙張的白度要達(dá)到85%以上,如果紙張?jiān)谌旧珪r發(fā)黃,發(fā)藍(lán)都會影響到后面成品的色相。
?。?)張力紙張的張力必需穩(wěn)定,張力不穩(wěn)定的紙張?jiān)谟∷⑦^程中會出現(xiàn)套印不準(zhǔn)?!?BR> (3)撕裂度紙張的撕裂度必需合格,太低的撕裂度在較大的印刷張力下,易引起斷紙?! ?BR> (4)挺度過低的紙張?jiān)谟『蠓智惺占垥r難收齊,容易造成飛紙?! ?BR> ?。?)含水量卷筒紙的含水量一般在6%左右,含水量過高的紙張?jiān)诮?jīng)過印刷烘干后變形太大,影響套??;含水量過低的紙張?jiān)谟『蠓智袝r易引起靜電?! ?BR> 2)油墨的檢測
(1) 飽合度可取一點(diǎn)油墨進(jìn)行刮樣實(shí)驗(yàn),然后用色度儀測量色度值,判斷是否合格?! ?BR> (2) 粘度柔印油墨的粘度決定了油墨的很多印刷適性。粘度太大,易出現(xiàn)油墨轉(zhuǎn)移困難;粘度過小,易出現(xiàn)墨層不厚實(shí)?! ?BR> ?。?) 干燥速度干燥速度快的油墨,在印版還未來得及與紙張接觸時就發(fā)生干固,引起網(wǎng)線糊版,實(shí)地出現(xiàn)臟版;干燥過慢的油墨在紙張經(jīng)過烘箱后還留有未干燥的油墨,再次經(jīng)過導(dǎo)紙輥時出現(xiàn)蹭臟現(xiàn)象。
2、生產(chǎn)過程控制內(nèi)容
生產(chǎn)過程的控制內(nèi)容應(yīng)包括以下幾方面:
?。?)套印。煙標(biāo)的套印要求比較嚴(yán)格,印刷應(yīng)按照高出國家標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)來要求自己:主要部位小于0.15ram,次要部位小于0.25mm。因?yàn)闊煒?biāo)設(shè)計(jì)比較精美,套印稍有誤差就會影響外觀。
2)墨杠。柔印機(jī)印刷煙標(biāo)容易產(chǎn)生墨杠,墨杠不但影響印刷質(zhì)量,還會影響香煙外包裝的美觀。墨杠的產(chǎn)生可能由于以下原因引起:a.齒輪嚙合不好;b.機(jī)器振動;c.壓力調(diào)試不當(dāng);d.版材使用不當(dāng)。操作者可從這四方面入手, 仔細(xì)排查,找出原因??梢栽诎娴膬啥烁骷訉捈s2era 的高硬度的版材, 以減輕上述因素的影Ⅱ向, 最終消除墨杠?! ?BR> 3)專色油墨的色相。煙標(biāo)印刷品顏色與樣張顏色是否相附,在很大程度上取決于專色油墨的色相數(shù)值,用L、a、b、E表示。L代表專色油墨的亮度,L是正值表示該顏色較樣張亮,為負(fù)值時表示該顏色較樣張暗。a代表紅色,a為正值表示該顏色較樣張偏紅,負(fù)值表示偏綠。b代表黃色,b為正值表示該顏色較樣張偏黃,負(fù)值表示偏藍(lán)。E代表總色差值, 要求E小于等于3.5。
?。?)條碼。如果條形碼的粗細(xì)與樣張差別較大,那么商場的讀碼器就無法識別該產(chǎn)品的類型與價格。條碼一定要采用輕壓力印刷,堅(jiān)持經(jīng)常檢測,經(jīng)常對比,如果數(shù)值在正負(fù)24之外,則立即換版?! ?BR> (5)版面整潔。煙標(biāo)印刷時要求版面整潔,無臟點(diǎn)、墨點(diǎn),印刷壓力大小合適,實(shí).L-g版無雙眼皮現(xiàn)象, 網(wǎng)線層次豐富, 不掉點(diǎn),不糊版。細(xì)小、文字、線條清晰, 不變形?! ?BR> ?、?耐磨度。煙標(biāo)印刷品在包裝機(jī)上進(jìn)行高速包裝,要想不被劃傷,就要求其表面有一定的耐磨度??扇∫粡堒洏?biāo),撕成兩段,疊在一起相互磨擦,若磨擦2O次還不出現(xiàn)劃傷,則說明耐磨度很好。
3、印后加工整理
1)裁切。在印刷機(jī)上完成印刷,紙張要按規(guī)矩線大小的不同進(jìn)行分類擺放整齊,挑出相同規(guī)矩的紙張放在一起,每摞1000張,進(jìn)行裁切。在裁切過程中需要注意a.切刀是否鋒利。如果工作時間過長,刀口磨得很鈍,切出來的產(chǎn)品邊沿發(fā)毛,應(yīng)及時更換新刀或用砂紙打磨毛邊。b.刀刃是否有傷口。帶有"I95口的裁刀切出來的產(chǎn)品邊沿帶有劃線,不但影響香煙包裝而且影響產(chǎn)品外觀。
2)整理。裁切后的煙標(biāo)要按有無毛病分開放置。沒有毛病的煙標(biāo)應(yīng)直接過稱以檢驗(yàn)其數(shù)量是否準(zhǔn)確:有毛病的煙標(biāo)要進(jìn)行單獨(dú)挑撿,挑出不合格品?! ?BR> 3)打包或裝箱。印刷品整理后如果還殘留有氣味,則要放置一段時間,等氣味消失后再進(jìn)行打包或裝箱。對稍有氣味的產(chǎn)品,在包裝時應(yīng)用透氣好的牛皮紙代替塑料袋密封?! ?BR> 總之,要想生產(chǎn)出精美的印刷品,質(zhì)量控制工作要層層把關(guān),各項(xiàng)具體工作要齊抓共管,相互配合。只要把工藝過程中的每一個環(huán)節(jié)都做到位,就一定能生產(chǎn)出合格的印刷品。
[此信息未經(jīng)證實(shí),僅供參考]
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