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CIM技術(shù)使紡織生產(chǎn)過程逐步走向自動化

  由于電子計算機(CIM)技術(shù)、微電子技術(shù)、變頻調(diào)速技術(shù)、非電量電測技術(shù)與紡織技術(shù)的結(jié)合以及新型紡紗技術(shù)的發(fā)展,紡紗工序的簡化與結(jié)合,使紡織生產(chǎn)向著高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)高效的方向上不斷發(fā)展,紡織專業(yè)設(shè)備自動化、自動控制、自動監(jiān)測水平日新月異,生產(chǎn)中的許多離線質(zhì)量監(jiān)控已轉(zhuǎn)化為在線監(jiān)測,工廠里工序之間的半制品及容器的運輸已走向自動化,粗細紗的落紗、接頭及清潔工作已由專用的機器人、機器手代替了人工,在許多地方整個紡紗生產(chǎn)已步入了無人工序、無人車間及無人工廠,由電子計算機進行整個生產(chǎn)過程的程序控制,使棉紡織生產(chǎn)步入了一個嶄新的時代。
  CIM在紡織廠里一般要完成如下使命,應用微機控制單合紡織機器的生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量,實現(xiàn)生產(chǎn)線的全自動監(jiān)控;要指揮原料及半制品、成品的自動裝卸及運輸;整個工廠或車間要形成信息網(wǎng)絡,機器配有智能軟件等。
  CIM技術(shù)在紡織生產(chǎn)中的應用,使生產(chǎn)過程逐步走向自動化,據(jù)統(tǒng)計,一個環(huán)錠紡織廠的自動化過程中要有59種自動化裝置,經(jīng)過CIM技術(shù),大約應用了45種,而一般傳統(tǒng)紡織廠的自動化程度卻較低,僅為15.2%,只用了12種自動化裝置。

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