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[科技視點]電子計算機與變頻等技術(shù)在軋花生產(chǎn)中應(yīng)用日新月異(

  電子計算機控制軋花生產(chǎn)的新技術(shù)的美國已廣為發(fā)展,經(jīng)過電子計算機技術(shù)的優(yōu)選功能,可以實現(xiàn)軋花機械最合理最少的編組,從而獲得最佳效益。同時使軋花加工后的原棉性能最好,使原棉性能與銷售價格獲得最佳關(guān)系。應(yīng)用各種信息的輸入將皮棉的回潮、含計、色澤、產(chǎn)量、原棉價格結(jié)構(gòu)及能耗費用等因素來確立最佳的烘燥及清潔,除什的軋花工藝的設(shè)備流程的編組。
  在軋花生產(chǎn)中,對于纖維其它性質(zhì)的評價不需要在線測試。一般使用紅外線回潮測試計,電阻式或?qū)щ娛絻x表等用于生產(chǎn)工藝的控制體系,應(yīng)用電視掃描的儀器檢測棉花的顏色及含什以實現(xiàn)對原棉的分級,也可應(yīng)用這種技術(shù)檢測軋花生產(chǎn)過程中棉花的顏色及含什。 可經(jīng)過軟件程序的設(shè)定,編組最佳的軋花設(shè)備流程。在軋花生產(chǎn)中,設(shè)置檢測原棉回潮、顏色及含什等指標(biāo)的電子傳感器,對軋花生產(chǎn)流程進(jìn)行在線監(jiān)控。 紅外線回潮測試儀及HVI色澤,含什測試儀等的傳感器主要裝在軋花生產(chǎn)線的三個部分:(1)喂入控制部分,(2)每臺單機的前面,(3)分離—清潔機的上方。其它還可裝在預(yù)清潔器,凝棉器及打包機的前面等部位。
  每套自動監(jiān)測系統(tǒng)大約為每包棉包增加7-23美元。但大批量生產(chǎn)中,經(jīng)過4組軋花生產(chǎn)線的實踐實現(xiàn)在線自動監(jiān)控的技術(shù),每包增加費用約為3-11美元。這要根據(jù)對軋花生產(chǎn)精確控制的程度及應(yīng)用程度的不同而有所差異。 實踐證明,經(jīng)過電子計算機對軋花生產(chǎn)的自動監(jiān)控可以獲得最大的產(chǎn)量及效益及最佳的軋花質(zhì)量,并可使棉纖維損傷最少。軋花技術(shù)與電子計算機的成功結(jié)合,使軋花廠的生產(chǎn)面貌發(fā)生巨大的變化,從而獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。也為紡紗廠提供較好質(zhì)量的原棉。
  先進(jìn)的軋花生產(chǎn)技術(shù)由于與電子計算機等高科技的技術(shù)結(jié)合也進(jìn)入到嶄新的階段,軋花后的棉花質(zhì)量大大提高,不僅含雜少而且纖維受到的損傷少,使原棉纖維的平均長度,從面為紡紗生產(chǎn)提供了提高產(chǎn)品質(zhì)量的堅實基礎(chǔ)。我國原棉軋花生產(chǎn)技術(shù)與國外發(fā)達(dá)國家相比較著距很大,而且原棉品級數(shù)量的管理也比較混亂,應(yīng)當(dāng)高度重視改變我國軋花生產(chǎn)技術(shù)及原棉管理的面貌,盡快縮短與國外先進(jìn)軋花技術(shù)的差距,從而為紡紗廠提供優(yōu)質(zhì)的原棉,以進(jìn)一步提高紡紗質(zhì)量及經(jīng)濟(jì)效益。

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