現(xiàn)代棉紡生產(chǎn)和管理的需要：自動化、網(wǎng)絡(luò)和信息技術(shù)（上）
目前，國內(nèi)紡機(jī)企業(yè)在研究開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新一代棉紡成套設(shè)備中，廣泛應(yīng)用了數(shù)字、網(wǎng)絡(luò)和信息技術(shù)，實現(xiàn)了棉紡設(shè)備生產(chǎn)的自動化和連續(xù)化，適應(yīng)了現(xiàn)代棉紡生產(chǎn)和管理的需要。
在國內(nèi)紡機(jī)企業(yè)所開發(fā)的棉紡設(shè)備中，主要開發(fā)的單元機(jī)包括：適合不同紡紗工藝流程的新型高效短流程清梳聯(lián)合機(jī)、高產(chǎn)精梳機(jī)組、自調(diào)勻整高速并條機(jī)、與梳棉連接的高速并條機(jī)、多電機(jī)驅(qū)動的高速粗紗機(jī)、自動落紗的新型粗紗機(jī)、自動落紗的高速細(xì)紗機(jī)、集聚紡細(xì)紗機(jī)、半自動接頭高速轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)、由引進(jìn)技術(shù)而實現(xiàn)的國產(chǎn)化全自動轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)、細(xì)絡(luò)聯(lián)型的自動絡(luò)筒機(jī)等。
這些棉紡設(shè)備突出了紡紗機(jī)電一體化水平，實現(xiàn)了紡紗工序的連續(xù)化和生產(chǎn)過程的自動化控制。這些高新技術(shù)設(shè)備大幅度提高了勞動生產(chǎn)率，使紡紗生產(chǎn)萬錠用工達(dá)到30人左右的水平。但是，當(dāng)人工智能化高產(chǎn)清梳聯(lián)合機(jī)、數(shù)字化自調(diào)勻整單眼高速并條機(jī)、數(shù)字化多電機(jī)驅(qū)動的精梳機(jī)和全自動精梳生產(chǎn)系統(tǒng)，自動落紗數(shù)控集聚紡細(xì)紗機(jī)、紗庫式和細(xì)絡(luò)聯(lián)式兩種多電機(jī)驅(qū)動的數(shù)字化自動絡(luò)筒機(jī)，高速全自動轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)，以及在紡紗生產(chǎn)工序連續(xù)化上結(jié)合主機(jī)實現(xiàn)條筒和粗紗自動輸送、全自動精梳生產(chǎn)、粗細(xì)紗自動落紗、細(xì)絡(luò)聯(lián)合等先進(jìn)設(shè)備呈現(xiàn)在市場上時，一些國內(nèi)用戶開始呼吁國內(nèi)的專項器材盡早配套發(fā)展，改變不平衡發(fā)展?fàn)顩r。
中國紡織機(jī)械器材協(xié)會副理事長祝憲民在談到國內(nèi)紡織器材產(chǎn)品發(fā)展?fàn)顩r時說，中國的紡織工業(yè)基本形成了一個完整的產(chǎn)業(yè)鏈，但產(chǎn)業(yè)鏈中各個環(huán)節(jié)的發(fā)展是不平衡的，特別是我們在棉紡設(shè)備開發(fā)上取得成績時，一些配套的關(guān)鍵器材和專用基礎(chǔ)件成為制約因素。這其中既有我國基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)落后的因素，比如鋼材、橡膠等產(chǎn)品質(zhì)量跟不上，也有我們自身的原因，那就是多年來行業(yè)對關(guān)鍵器材和專用基礎(chǔ)件開發(fā)不重視。不僅僅是紡機(jī)行業(yè)，我國整個制造業(yè)都面臨著如何提供完整解決方案的問題。一個完整解決方案就是客戶提出最終產(chǎn)品的需求是什么，制造商就從原料、工藝直至設(shè)備方面，最終達(dá)到需求者的要求。在國外，現(xiàn)在真正能夠提供完整解決方案的企業(yè)也不多，能夠提供比較完整的解決方案的生產(chǎn)商，首先必須具備制造成套裝備的能力，其次要掌握制造工藝。所以，設(shè)備制造商和工程公司相結(jié)合，才可能提供一個比較完整的解決方案。
在國內(nèi)紡機(jī)企業(yè)所開發(fā)的棉紡設(shè)備中，主要開發(fā)的單元機(jī)包括：適合不同紡紗工藝流程的新型高效短流程清梳聯(lián)合機(jī)、高產(chǎn)精梳機(jī)組、自調(diào)勻整高速并條機(jī)、與梳棉連接的高速并條機(jī)、多電機(jī)驅(qū)動的高速粗紗機(jī)、自動落紗的新型粗紗機(jī)、自動落紗的高速細(xì)紗機(jī)、集聚紡細(xì)紗機(jī)、半自動接頭高速轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)、由引進(jìn)技術(shù)而實現(xiàn)的國產(chǎn)化全自動轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)、細(xì)絡(luò)聯(lián)型的自動絡(luò)筒機(jī)等。
這些棉紡設(shè)備突出了紡紗機(jī)電一體化水平，實現(xiàn)了紡紗工序的連續(xù)化和生產(chǎn)過程的自動化控制。這些高新技術(shù)設(shè)備大幅度提高了勞動生產(chǎn)率，使紡紗生產(chǎn)萬錠用工達(dá)到30人左右的水平。但是，當(dāng)人工智能化高產(chǎn)清梳聯(lián)合機(jī)、數(shù)字化自調(diào)勻整單眼高速并條機(jī)、數(shù)字化多電機(jī)驅(qū)動的精梳機(jī)和全自動精梳生產(chǎn)系統(tǒng)，自動落紗數(shù)控集聚紡細(xì)紗機(jī)、紗庫式和細(xì)絡(luò)聯(lián)式兩種多電機(jī)驅(qū)動的數(shù)字化自動絡(luò)筒機(jī)，高速全自動轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)，以及在紡紗生產(chǎn)工序連續(xù)化上結(jié)合主機(jī)實現(xiàn)條筒和粗紗自動輸送、全自動精梳生產(chǎn)、粗細(xì)紗自動落紗、細(xì)絡(luò)聯(lián)合等先進(jìn)設(shè)備呈現(xiàn)在市場上時，一些國內(nèi)用戶開始呼吁國內(nèi)的專項器材盡早配套發(fā)展，改變不平衡發(fā)展?fàn)顩r。
中國紡織機(jī)械器材協(xié)會副理事長祝憲民在談到國內(nèi)紡織器材產(chǎn)品發(fā)展?fàn)顩r時說，中國的紡織工業(yè)基本形成了一個完整的產(chǎn)業(yè)鏈，但產(chǎn)業(yè)鏈中各個環(huán)節(jié)的發(fā)展是不平衡的，特別是我們在棉紡設(shè)備開發(fā)上取得成績時，一些配套的關(guān)鍵器材和專用基礎(chǔ)件成為制約因素。這其中既有我國基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)落后的因素，比如鋼材、橡膠等產(chǎn)品質(zhì)量跟不上，也有我們自身的原因，那就是多年來行業(yè)對關(guān)鍵器材和專用基礎(chǔ)件開發(fā)不重視。不僅僅是紡機(jī)行業(yè)，我國整個制造業(yè)都面臨著如何提供完整解決方案的問題。一個完整解決方案就是客戶提出最終產(chǎn)品的需求是什么，制造商就從原料、工藝直至設(shè)備方面，最終達(dá)到需求者的要求。在國外，現(xiàn)在真正能夠提供完整解決方案的企業(yè)也不多，能夠提供比較完整的解決方案的生產(chǎn)商，首先必須具備制造成套裝備的能力，其次要掌握制造工藝。所以，設(shè)備制造商和工程公司相結(jié)合，才可能提供一個比較完整的解決方案。
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