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寶鋼分公司超額完成上半年預(yù)算目標

今年以來,寶鋼分公司緊緊圍繞“提升體系運作能力、持續(xù)保持競爭優(yōu)勢”的主線,自我加壓、努力挖潛,克服重重困難,超額完成上半年預(yù)算目標,盈利能力進一步得到提升。
寶鋼分公司在產(chǎn)能規(guī)模上自我加壓。根據(jù)今年的生產(chǎn)特點,從去年下半年就開展物流瓶頸的審視和梳理工作。通過統(tǒng)一部署,各廠部做到物流計劃細致嚴密、突發(fā)狀況動態(tài)調(diào)整,在努力挖潛中提升物流疏通和銜接能力。如針對今年原料進廠量的增加,科學(xué)安排作業(yè)計劃和定檢修時間,使原料進廠效率大幅提高。為解決4號連鑄機投產(chǎn)后后道工序能力不匹配的難點,寶鋼分公司采取建立板坯出庫預(yù)報制度、科學(xué)安排作業(yè)計劃等舉措,使增量板坯均衡外供,保證物流通暢。經(jīng)過各廠部持續(xù)深入挖潛,上半年,寶鋼分公司實現(xiàn)從原料進廠量到產(chǎn)成品量的全面提升,各單元產(chǎn)能規(guī)模穩(wěn)步擴大。
寶鋼分公司聚焦質(zhì)量問題持續(xù)改進。針對產(chǎn)品質(zhì)量波動的頑癥,寶鋼分公司強化現(xiàn)場質(zhì)量控制和改進,降低內(nèi)部缺陷發(fā)生率。聚焦重大生產(chǎn)技術(shù)問題攻關(guān)、跨部門聯(lián)合攻關(guān)以及六西格瑪精益運營等質(zhì)量改進項目,集中力量解決生產(chǎn)技術(shù)難題;強化預(yù)防管理,圍繞重點合同建立預(yù)評審機制,明確關(guān)鍵工序與控制要點;開展質(zhì)量天天讀,加強部門溝通,完善表面質(zhì)量管理流程,并建立質(zhì)量異常快速處置機制,降低批量缺陷風(fēng)險。在銷售中心的配合下,寶鋼分公司以質(zhì)量改進降低現(xiàn)貨發(fā)生率,合理消化無委托板坯。前六月,內(nèi)部質(zhì)量缺陷發(fā)生率、現(xiàn)貨發(fā)生量比去年月均實績分別下降1.75和1.28個百分點。
寶鋼分公司加快品種結(jié)構(gòu)優(yōu)化。向創(chuàng)效和優(yōu)勢產(chǎn)品傾斜。在產(chǎn)銷研一體化小組的共同努力下,新品開發(fā)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整捷報不斷:今年來,RH爐月處理能力又有大幅提高;厚板管線鋼、無縫高鋼級油井管、ERW管線管及冷軋汽車外板等高檔次產(chǎn)品增量迅猛;高效、高牌號無取向電工鋼實現(xiàn)了零的突破,分別開發(fā)出11個和7個品種;厚板耐磨鋼、條鋼的合金焊絲及超低碳焊絲、耐二氧化碳腐蝕油井管及水淬鉆桿等幾十個新品相繼開發(fā)成功。在市場萎縮情況下,寶鋼分公司通過挖掘生產(chǎn)技術(shù)潛力和優(yōu)化品種,彩涂板形成了減產(chǎn)增效的熱效應(yīng)。
此外,寶鋼分公司各廠部積極挖潛,在開源節(jié)流上下功夫,40個公司級降本增效項目上半年喜獲豐收,完成年度計劃的63%,為提升盈利能力作出了貢獻。

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