四大問題制約中國裝備自動化發(fā)展
近年來，我國裝備工業(yè)取得了許多重大成就。百萬噸級乙烯裝備以及大型PTA成套設備已經(jīng)成為石化裝備振興的重中之重，他們代表了當今世界石化裝備的最高水平。我國自主研制的6000米電驅動沙漠石油鉆機、30萬噸合成氨裝置關鍵設備、大型城市煤氣化裝置等大型設備在國家重點工程中廣泛應用。然而，我國裝備工業(yè)也存在著自主創(chuàng)新能力低、產品性能與國外產品差距大、自動化程度低等缺點。為此，中國工程院院士孫優(yōu)賢提出，發(fā)展大型裝備必須同時發(fā)展自動化成套系統(tǒng)。
孫優(yōu)賢說，自動化成套系統(tǒng)是大型裝備的重要組成部分。如果沒有自動化成套系統(tǒng)，大型裝備就沒有靈魂。裝備制造業(yè)特別是重大裝備制造的鮮明特點是：需求彈性大、產業(yè)關聯(lián)程度高；研制周期長，需要投入大量資金；成套性強，需要各個行業(yè)的緊密配合；技術難度大，需要各種高技術的高度集成；科技含量高，對經(jīng)濟增長具有很強的帶動作用，對國民經(jīng)濟發(fā)展、產業(yè)結構調整具有重要意義。我國裝備自動化存在的主要問題包括以下幾個方面：
自主創(chuàng)新能力低，自主知識產權匱乏。2006年，我國國產控制系統(tǒng)為3240套，占市場的61％，但國產高端控制系統(tǒng)的市場份額只占5％；與裝備自動化系統(tǒng)配套的國產智能變送器，2006年的市場占有率為27％，但高端智能變送器不到5％；特別適合于大中型裝備的成套專用控制系統(tǒng)或成套專用優(yōu)化系統(tǒng)，2006年國產系統(tǒng)的市場份額達到30％，但國產高端成套專用控制系統(tǒng)或優(yōu)化系統(tǒng)幾乎為零。
產品性能存在差距，進入重大工程比較困難。我國大部分控制系統(tǒng)由于在高可靠性、高穩(wěn)定性、高環(huán)境適應性，以及數(shù)字化、智能化、集成化等方面，與國外先進產品存在較大差距，同時由于政府認識上的原因，國產控制系統(tǒng)進入我國重大工程的關鍵裝備、核心裝備、主體裝備十分困難，絕大部分被國外控制系統(tǒng)所壟斷。如核電裝備，在秦山核電站、大亞灣核電站等應用國產控制系統(tǒng)25套，但全部都在外核。又如石化裝備，在大型煉油廠、大型化工廠等應用3000余套，但在核心裝備上應用的還不到50套。
控制系統(tǒng)“中間強，兩端弱”的現(xiàn)象十分嚴重。國產裝備自動化系統(tǒng)中的主控系統(tǒng)，研發(fā)力量強大，投入資金充足，技術成果豐富，產品質量較高。但是作為控制系統(tǒng)的兩端———變送器和執(zhí)行器，長期以來投入嚴重不足，研發(fā)力量單薄，產品質量較低，我國自行設計制造的智能變送器在國內市場占有率只有國外產品的1/10，智能執(zhí)行器更是如此。與以微型化、數(shù)字化、智能化、集成化、網(wǎng)絡化為特色的，以高精度、高可靠、高適應為目標的，體積小、重量輕、成本低、功耗小的國外高質量產品相比較，有著很大的差距。
公用工程大型裝備自動化控制系統(tǒng)十分落后。公用大型工程裝備指的是大型工程機械裝備、大型礦山機械裝備、大型口岸工程裝備、大型交通工程裝備、大型城市工程裝備等，長期以來，資金投入不足，研發(fā)力量薄弱，缺乏現(xiàn)代控制理論、方法、技術的融入。我國自行設計制造的大型挖掘機、大型攤鋪機、大型裝載機等重大裝備，控制系統(tǒng)絕大部分由國外提供。我國自行設計制造的大型注塑機、大型綜合機床等重大裝備，成套自動化系統(tǒng)都由國外提供。這些因素嚴重影響我國裝備制造業(yè)的快速發(fā)展。
孫優(yōu)賢說，自動化成套系統(tǒng)是大型裝備的重要組成部分。如果沒有自動化成套系統(tǒng)，大型裝備就沒有靈魂。裝備制造業(yè)特別是重大裝備制造的鮮明特點是：需求彈性大、產業(yè)關聯(lián)程度高；研制周期長，需要投入大量資金；成套性強，需要各個行業(yè)的緊密配合；技術難度大，需要各種高技術的高度集成；科技含量高，對經(jīng)濟增長具有很強的帶動作用，對國民經(jīng)濟發(fā)展、產業(yè)結構調整具有重要意義。我國裝備自動化存在的主要問題包括以下幾個方面：
自主創(chuàng)新能力低，自主知識產權匱乏。2006年，我國國產控制系統(tǒng)為3240套，占市場的61％，但國產高端控制系統(tǒng)的市場份額只占5％；與裝備自動化系統(tǒng)配套的國產智能變送器，2006年的市場占有率為27％，但高端智能變送器不到5％；特別適合于大中型裝備的成套專用控制系統(tǒng)或成套專用優(yōu)化系統(tǒng)，2006年國產系統(tǒng)的市場份額達到30％，但國產高端成套專用控制系統(tǒng)或優(yōu)化系統(tǒng)幾乎為零。
產品性能存在差距，進入重大工程比較困難。我國大部分控制系統(tǒng)由于在高可靠性、高穩(wěn)定性、高環(huán)境適應性，以及數(shù)字化、智能化、集成化等方面，與國外先進產品存在較大差距，同時由于政府認識上的原因，國產控制系統(tǒng)進入我國重大工程的關鍵裝備、核心裝備、主體裝備十分困難，絕大部分被國外控制系統(tǒng)所壟斷。如核電裝備，在秦山核電站、大亞灣核電站等應用國產控制系統(tǒng)25套，但全部都在外核。又如石化裝備，在大型煉油廠、大型化工廠等應用3000余套，但在核心裝備上應用的還不到50套。
控制系統(tǒng)“中間強，兩端弱”的現(xiàn)象十分嚴重。國產裝備自動化系統(tǒng)中的主控系統(tǒng)，研發(fā)力量強大，投入資金充足，技術成果豐富，產品質量較高。但是作為控制系統(tǒng)的兩端———變送器和執(zhí)行器，長期以來投入嚴重不足，研發(fā)力量單薄，產品質量較低，我國自行設計制造的智能變送器在國內市場占有率只有國外產品的1/10，智能執(zhí)行器更是如此。與以微型化、數(shù)字化、智能化、集成化、網(wǎng)絡化為特色的，以高精度、高可靠、高適應為目標的，體積小、重量輕、成本低、功耗小的國外高質量產品相比較，有著很大的差距。
公用工程大型裝備自動化控制系統(tǒng)十分落后。公用大型工程裝備指的是大型工程機械裝備、大型礦山機械裝備、大型口岸工程裝備、大型交通工程裝備、大型城市工程裝備等，長期以來，資金投入不足，研發(fā)力量薄弱，缺乏現(xiàn)代控制理論、方法、技術的融入。我國自行設計制造的大型挖掘機、大型攤鋪機、大型裝載機等重大裝備，控制系統(tǒng)絕大部分由國外提供。我國自行設計制造的大型注塑機、大型綜合機床等重大裝備，成套自動化系統(tǒng)都由國外提供。這些因素嚴重影響我國裝備制造業(yè)的快速發(fā)展。
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