帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí) 中國(guó)制造亟須MES國(guó)產(chǎn)化 2
對(duì)于MES系統(tǒng)在我國(guó)制造領(lǐng)域的普及，國(guó)務(wù)院參事石定寰表示，它不只是大型企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)與節(jié)能降耗的有效途徑，更是中小企業(yè)提高競(jìng)爭(zhēng)力的必要選擇。
中國(guó)工程院院士柴天佑表示，MES是提高企業(yè)管理能力的有效手段。對(duì)于我國(guó)大多數(shù)企業(yè)而言，如何把MES從平臺(tái)提高到管理能力，實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、行業(yè)化，并圍繞提高產(chǎn)品質(zhì)量、系統(tǒng)安全性與節(jié)能降耗的作用而推進(jìn)系統(tǒng)應(yīng)用是首要問題。
作為能耗大戶，冶金行業(yè)應(yīng)用MES系統(tǒng)的重要性備受關(guān)注?！叭绻f此前行業(yè)節(jié)能主要靠鋼鐵設(shè)備的改造，那么今后將主要靠系統(tǒng)節(jié)能與結(jié)構(gòu)調(diào)整。”冶金自動(dòng)化研究院設(shè)計(jì)院副院長(zhǎng)孫彥廣表示。他說，為實(shí)現(xiàn)“十一五”期間冶金行業(yè)的節(jié)能目標(biāo)，采取新的節(jié)能措施尤為重要，在加強(qiáng)能源系統(tǒng)的科學(xué)利用率方面，能源系統(tǒng)的指揮中心———MES系統(tǒng)的應(yīng)用則是最有效的路徑。
企業(yè)難以承受的高成本
事實(shí)上，當(dāng)前國(guó)內(nèi)企業(yè)對(duì)MES的認(rèn)識(shí)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如ERP、CRM、SCM等管理系統(tǒng)。由于認(rèn)識(shí)不清，自然就導(dǎo)致需求不清，也就導(dǎo)致MES在國(guó)內(nèi)難以形成一定的市場(chǎng)規(guī)模。
據(jù)了解，目前美國(guó)MES應(yīng)用規(guī)模正以每年25%的速度發(fā)展，而國(guó)內(nèi)基本是局部MES功能的發(fā)展，具體是一些簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)采集、物流管理等。
“目前，在我國(guó)真正成功實(shí)施MES系統(tǒng)的制造企業(yè)還比較少?！北本┯詈接?jì)算機(jī)軟件有限公司應(yīng)用工程師呂東對(duì)記者透露，“因?yàn)闄C(jī)械加工過程不只需要一個(gè)MES系統(tǒng)”。對(duì)于整個(gè)制造執(zhí)行系統(tǒng)而言，很多執(zhí)行數(shù)據(jù)需要從上一級(jí)系統(tǒng)，包括工具清單等系統(tǒng)去提取不同的數(shù)據(jù)，所以每個(gè)工程不同組成部分都需要不同的MES。而由多個(gè)MES組成的制造系統(tǒng)，即形成一個(gè)產(chǎn)業(yè)閉環(huán)系統(tǒng)才能真正實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的全面自動(dòng)化。
專家認(rèn)為，這一問題在離散行業(yè)體現(xiàn)得更為突出。因?yàn)樵谥圃鞓I(yè)所包含的流程與離散兩大類型行業(yè)中，流程行業(yè)對(duì)MES的應(yīng)用需求尚可以模塊化，而離散行業(yè)則較為復(fù)雜。
也就是說，對(duì)于不同行業(yè)企業(yè)的不同“車間”所需求的MES版本不盡相同，這就需要針對(duì)性地“量身定做”，這也正是令多數(shù)企業(yè)最頭疼的問題。
中國(guó)工程院院士柴天佑表示，MES是提高企業(yè)管理能力的有效手段。對(duì)于我國(guó)大多數(shù)企業(yè)而言，如何把MES從平臺(tái)提高到管理能力，實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、行業(yè)化，并圍繞提高產(chǎn)品質(zhì)量、系統(tǒng)安全性與節(jié)能降耗的作用而推進(jìn)系統(tǒng)應(yīng)用是首要問題。
作為能耗大戶，冶金行業(yè)應(yīng)用MES系統(tǒng)的重要性備受關(guān)注?！叭绻f此前行業(yè)節(jié)能主要靠鋼鐵設(shè)備的改造，那么今后將主要靠系統(tǒng)節(jié)能與結(jié)構(gòu)調(diào)整。”冶金自動(dòng)化研究院設(shè)計(jì)院副院長(zhǎng)孫彥廣表示。他說，為實(shí)現(xiàn)“十一五”期間冶金行業(yè)的節(jié)能目標(biāo)，采取新的節(jié)能措施尤為重要，在加強(qiáng)能源系統(tǒng)的科學(xué)利用率方面，能源系統(tǒng)的指揮中心———MES系統(tǒng)的應(yīng)用則是最有效的路徑。
企業(yè)難以承受的高成本
事實(shí)上，當(dāng)前國(guó)內(nèi)企業(yè)對(duì)MES的認(rèn)識(shí)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如ERP、CRM、SCM等管理系統(tǒng)。由于認(rèn)識(shí)不清，自然就導(dǎo)致需求不清，也就導(dǎo)致MES在國(guó)內(nèi)難以形成一定的市場(chǎng)規(guī)模。
據(jù)了解，目前美國(guó)MES應(yīng)用規(guī)模正以每年25%的速度發(fā)展，而國(guó)內(nèi)基本是局部MES功能的發(fā)展，具體是一些簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)采集、物流管理等。
“目前，在我國(guó)真正成功實(shí)施MES系統(tǒng)的制造企業(yè)還比較少?！北本┯詈接?jì)算機(jī)軟件有限公司應(yīng)用工程師呂東對(duì)記者透露，“因?yàn)闄C(jī)械加工過程不只需要一個(gè)MES系統(tǒng)”。對(duì)于整個(gè)制造執(zhí)行系統(tǒng)而言，很多執(zhí)行數(shù)據(jù)需要從上一級(jí)系統(tǒng)，包括工具清單等系統(tǒng)去提取不同的數(shù)據(jù)，所以每個(gè)工程不同組成部分都需要不同的MES。而由多個(gè)MES組成的制造系統(tǒng)，即形成一個(gè)產(chǎn)業(yè)閉環(huán)系統(tǒng)才能真正實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的全面自動(dòng)化。
專家認(rèn)為，這一問題在離散行業(yè)體現(xiàn)得更為突出。因?yàn)樵谥圃鞓I(yè)所包含的流程與離散兩大類型行業(yè)中，流程行業(yè)對(duì)MES的應(yīng)用需求尚可以模塊化，而離散行業(yè)則較為復(fù)雜。
也就是說，對(duì)于不同行業(yè)企業(yè)的不同“車間”所需求的MES版本不盡相同，這就需要針對(duì)性地“量身定做”，這也正是令多數(shù)企業(yè)最頭疼的問題。
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