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帶動產(chǎn)業(yè)升級 中國制造亟須MES國產(chǎn)化 2

  對于MES系統(tǒng)在我國制造領(lǐng)域的普及,國務(wù)院參事石定寰表示,它不只是大型企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級與節(jié)能降耗的有效途徑,更是中小企業(yè)提高競爭力的必要選擇。
  中國工程院院士柴天佑表示,MES是提高企業(yè)管理能力的有效手段。對于我國大多數(shù)企業(yè)而言,如何把MES從平臺提高到管理能力,實現(xiàn)專業(yè)化、行業(yè)化,并圍繞提高產(chǎn)品質(zhì)量、系統(tǒng)安全性與節(jié)能降耗的作用而推進系統(tǒng)應(yīng)用是首要問題。
  作為能耗大戶,冶金行業(yè)應(yīng)用MES系統(tǒng)的重要性備受關(guān)注?!叭绻f此前行業(yè)節(jié)能主要靠鋼鐵設(shè)備的改造,那么今后將主要靠系統(tǒng)節(jié)能與結(jié)構(gòu)調(diào)整?!币苯鹱詣踊芯吭涸O(shè)計院副院長孫彥廣表示。他說,為實現(xiàn)“十一五”期間冶金行業(yè)的節(jié)能目標,采取新的節(jié)能措施尤為重要,在加強能源系統(tǒng)的科學(xué)利用率方面,能源系統(tǒng)的指揮中心———MES系統(tǒng)的應(yīng)用則是最有效的路徑。
  企業(yè)難以承受的高成本
  事實上,當前國內(nèi)企業(yè)對MES的認識遠遠不如ERP、CRM、SCM等管理系統(tǒng)。由于認識不清,自然就導(dǎo)致需求不清,也就導(dǎo)致MES在國內(nèi)難以形成一定的市場規(guī)模。
  據(jù)了解,目前美國MES應(yīng)用規(guī)模正以每年25%的速度發(fā)展,而國內(nèi)基本是局部MES功能的發(fā)展,具體是一些簡單的數(shù)據(jù)采集、物流管理等。
  “目前,在我國真正成功實施MES系統(tǒng)的制造企業(yè)還比較少?!北本┯詈接嬎銠C軟件有限公司應(yīng)用工程師呂東對記者透露,“因為機械加工過程不只需要一個MES系統(tǒng)”。對于整個制造執(zhí)行系統(tǒng)而言,很多執(zhí)行數(shù)據(jù)需要從上一級系統(tǒng),包括工具清單等系統(tǒng)去提取不同的數(shù)據(jù),所以每個工程不同組成部分都需要不同的MES。而由多個MES組成的制造系統(tǒng),即形成一個產(chǎn)業(yè)閉環(huán)系統(tǒng)才能真正實現(xiàn)制造業(yè)的全面自動化。
  專家認為,這一問題在離散行業(yè)體現(xiàn)得更為突出。因為在制造業(yè)所包含的流程與離散兩大類型行業(yè)中,流程行業(yè)對MES的應(yīng)用需求尚可以模塊化,而離散行業(yè)則較為復(fù)雜。
  也就是說,對于不同行業(yè)企業(yè)的不同“車間”所需求的MES版本不盡相同,這就需要針對性地“量身定做”,這也正是令多數(shù)企業(yè)最頭疼的問題。

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