從包頭鋼鐵（集團）有限責任公司獲悉，１１月份，包鋼工業(yè)水重復利用率達到９４．６２％，創(chuàng)歷史最好水平。

減少黃河取水量、調配各單位用水需求、拓展回用水使用范圍、減少外排水等是包鋼工業(yè)水重復利用率不斷創(chuàng)新高的有力措施。隨著包鋼產(chǎn)能的不斷提升，產(chǎn)量規(guī)模提升造成的用水壓力不斷加大，不斷增加的排水壓力與總排污水處理中心的處理能力形成的負荷差也越來越大。因此，如何實現(xiàn)中水的穩(wěn)定回用、減少新水的補充量就成為不可回避的難題。近年來，包鋼在節(jié)水技術上投入巨大，且開始顯現(xiàn)效果。

年初以來，包鋼以技術節(jié)水和管理節(jié)水并重，嚴格控制黃河取水量，按照用戶供水壓力合理調整系統(tǒng)運行方式，減少因開泵不合理、壓力偏高而造成的水資源浪費。同時，嚴格控制泵組運行數(shù)量，嚴格規(guī)范各泵站崗位人員的操作，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的發(fā)生。為加強節(jié)水管理，包鋼強化了給水廠的管理職能，嚴格落實外排水管理辦法，以健全節(jié)水管理機制為保障，加大排水管理力度，做出了澄清池排泥和過濾器反洗的時間安排，并定期檢查或抽查排水點，努力控制每個工藝環(huán)節(jié)的外排水量，有效減少了不合理排水，從而改善了總排來水的水質。

今年以來，包鋼１號、２號、５號高爐及電動鼓風機提高水質濃縮倍數(shù)，完成循環(huán)水過程控制，實現(xiàn)管理節(jié)水，減少了新水補充量。在節(jié)能技術改造方面，包鋼給水廠加大科技攻關和改造力度，將反滲透膜預處理的超濾系統(tǒng)沖洗水全部回收，將污泥剝離劑、殺藻劑科學應用于過濾器，延長了過濾器的運行周期，減少了沖洗水的消耗；強化包鋼污水處理中心的水質管理，不斷改進總排對預沉池的加藥量和加藥方式，做到達標外排、達標回用。