去年12月召開的中央經(jīng)濟工作會議為2010年的中國整體經(jīng)濟工作進行了定調(diào)，特別提出，國際金融危機使我國轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式問題更加突顯出來，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式已刻不容緩。會議認為，做好明年經(jīng)濟工作重點要在促進發(fā)展方式轉(zhuǎn)變上下功夫，真正把保持經(jīng)濟平穩(wěn)較快發(fā)展和加快經(jīng)濟發(fā)展方式轉(zhuǎn)變有機統(tǒng)一起來，提高自主創(chuàng)新能力是重點。

　　2009年，世界經(jīng)歷了一場百年罕見的金融危機。從歷史經(jīng)驗上看，經(jīng)濟危機中往往也孕育著新科技革命。正是科技上的重大突破和創(chuàng)新，才能推動后經(jīng)濟危機時代的經(jīng)濟結(jié)構(gòu)重大調(diào)整，才能提供新的增長引擎，才能使經(jīng)濟重新恢復(fù)平衡并提升到更高水平。誰能在科技創(chuàng)新方面占據(jù)優(yōu)勢，誰就能掌握發(fā)展主動權(quán)，率先復(fù)蘇并走向繁榮。在應(yīng)對這場國際金融危機中，各國正在進行搶占經(jīng)濟科技制高點的競賽，全球?qū)⑦M入空前創(chuàng)新密集和產(chǎn)業(yè)振興時代。無疑，中國紡織業(yè)也正在經(jīng)歷這樣的階段。

　　早在去年5月，中國紡織業(yè)剛剛出現(xiàn)企穩(wěn)回升的跡象時，中國紡織工業(yè)協(xié)會會長杜鈺洲就開始考慮后金融危機時代產(chǎn)業(yè)的發(fā)展道路了，“造成目前困難的原因，既有世界市場的低迷，也有產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的不平衡。現(xiàn)在應(yīng)該認真研究金融危機過后，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)如何創(chuàng)新才能適應(yīng)未來新形勢的要求?！?

　　時至去年底，一組數(shù)據(jù)證實行業(yè)的企穩(wěn)回升正在成為現(xiàn)實。在經(jīng)歷了2009年初的谷底之后，紡織行業(yè)經(jīng)濟逐步回暖，2009年1~11月，規(guī)模以上紡織企業(yè)利潤總額達到1331億元，同比增長25.39%，增速出現(xiàn)強勁反彈。紡織工業(yè)總產(chǎn)值達到34268億元，同比增長了9.71%。在出口方面，盡管同比還是下滑，但比1~11月收窄了1個百分點。

　　在杜鈺洲看來，行業(yè)的復(fù)蘇不是簡單的恢復(fù)原有水平，而是經(jīng)過一系列調(diào)整后的升級。他認為在后金融危機時代，世界各國都在競相爭奪技術(shù)制高點，中國紡織業(yè)面臨勞動力成本提升、土地成本提升、環(huán)境、資源、能源等壓力，因此轉(zhuǎn)變發(fā)展方式是中國紡織業(yè)面向未來的必由之路。他特別提出中國紡織業(yè)轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的重點，首先，要從主要依靠勞動力比較優(yōu)勢，向主要依靠創(chuàng)新驅(qū)動轉(zhuǎn)變，大力推動自主研發(fā)、引進消化，加快技術(shù)改造，淘汰落后設(shè)備，提高勞動生產(chǎn)率，提高科技和品牌對紡織經(jīng)濟增長的貢獻率。其次，要從資源消耗型向資源節(jié)約型轉(zhuǎn)變，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟和低碳經(jīng)濟。最后，要從忽視環(huán)境向環(huán)境友好型轉(zhuǎn)變，大力發(fā)展清潔生產(chǎn)、綠色經(jīng)濟，加強環(huán)境治理。

　　自主創(chuàng)新是核心

　　新年伊始，從國家科學(xué)技術(shù)獎勵大會上傳來喜訊，紡織行業(yè)有6項科技成果獲得國家級獎勵，其中，由山東如意科技集團有限公司、武漢科技學(xué)院、西安工程大學(xué)和山東濟寧如意毛紡織股份有限公司共同完成的“高效短流程嵌入式復(fù)合紡紗技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)化”項目榮獲2009年度國家科學(xué)技術(shù)進步一等獎。這對紡織行業(yè)是個極大的鼓舞，同時也凸顯中國紡織業(yè)自主創(chuàng)新的力量。
溫家寶總理在獎勵大會上說，最終戰(zhàn)勝危機、實現(xiàn)經(jīng)濟復(fù)蘇要靠科技的力量?？萍紕?chuàng)新不僅是應(yīng)對國際金融危機的強大武器，也是經(jīng)濟持久繁榮的不竭動力。我們要始終堅持把自主創(chuàng)新作為經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整和發(fā)展方式轉(zhuǎn)變的中心環(huán)節(jié)，緊密跟蹤世界經(jīng)濟科技發(fā)展趨勢，著力突破帶動技術(shù)革命、促進產(chǎn)業(yè)振興的前沿科學(xué)問題。

　　如意紡”技術(shù)的出現(xiàn)將紗支的細度提高到500支，為紡織面料超高支、輕薄化提供了可能?，F(xiàn)在利用“如意紡”技術(shù)可以使羊絨面料比最薄的蠶絲面料還薄，這項技術(shù)讓掌握紡織工藝最先進技術(shù)的意大利等發(fā)達國家也望塵莫及。不僅如此，依靠這一技術(shù)，以前不能大規(guī)模使用的木棉、漢麻，都可以紡出細紗，織出高檔面料，包括過去難以利用的落地毛、落地棉等下腳料也得到了循環(huán)利用。國際羊毛局亞太區(qū)總裁帕斯卡森科夫評價： “如意紡”技術(shù)，突破的不僅僅是技術(shù)，而且把中國的創(chuàng)新能力引向世界，讓世界對中國刮目相看。

　　山東如意科技集團有限公司董事長邱亞夫說：“這是自主創(chuàng)新研發(fā)的技術(shù)，對提高我們中國紡織產(chǎn)品的國際競爭力，提高經(jīng)濟效益，走高端高附加值的產(chǎn)品生產(chǎn)道路，起到很大的作用?！比缫饧瘓F已經(jīng)和國內(nèi)80多家紡織企業(yè)合作，推廣“如意紡”技術(shù)，預(yù)計每年可以為中國紡織業(yè)增加100億元以上的效益。

　　這些獲獎項目只是行業(yè)眾多新技術(shù)、新成果中的一小部分，但它們代表了行業(yè)的主流。誰說紡織業(yè)是夕陽產(chǎn)業(yè)？這個傳統(tǒng)的勞動密集型產(chǎn)業(yè)正在向技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)飛奔。

　　但我們還要認識到，從整體上看，我國紡織工業(yè)自主創(chuàng)新能力還很薄弱，產(chǎn)業(yè)附加值和勞動生產(chǎn)率還不足以適應(yīng)自身成本日益提高和爭奪國際產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈制高點的客觀需要，特別是在產(chǎn)學(xué)研集成創(chuàng)新方面還有許多問題有待解決。杜鈺洲提出我國紡織業(yè)自主創(chuàng)新應(yīng)該從五方面著手：一是瞄準爭奪產(chǎn)業(yè)制高點的競爭，制定科技發(fā)展長遠規(guī)劃；二是加大先進實用技術(shù)的普及推廣力度；三是加快科技服務(wù)平臺的建設(shè)，惠及中小企業(yè)；四是鼓勵大專院校和大型企業(yè)加大在基礎(chǔ)研究和教育方面的投入；五是緊緊抓住人才教育工作，為產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供源源不斷的動力。

　　淘汰落后產(chǎn)能是需要

　　“雖然國際金融危機的爆發(fā)和國內(nèi)宏觀政策的變化給行業(yè)的發(fā)展帶來了深刻的影響，但紡織工業(yè)正在平穩(wěn)度過行業(yè)最艱難的時期。”中國紡織工業(yè)協(xié)會副會長徐文英指出，從統(tǒng)計數(shù)據(jù)看，中國紡織業(yè)的產(chǎn)量、進出口量將繼續(xù)在全球保持領(lǐng)先地位，在美國等發(fā)達國家的市場占有率還將有所擴大。

　　金融危機開始后，隨著國際市場的需求大幅減少，紡織部分行業(yè)產(chǎn)能相對過剩的矛盾開始顯現(xiàn)，內(nèi)銷競爭加劇，價格下降，紡織企業(yè)效益迅速下滑，市場供大于求的矛盾凸顯。

　　以棉紡企業(yè)為例，企業(yè)效益下降主要表現(xiàn)在生產(chǎn)效率低，而生產(chǎn)效率低主要是由于落后技術(shù)裝備還有相當?shù)谋戎?。目前，“三無一精”技術(shù)裝備的占有率與國際先進水平還有很大差距。清梳聯(lián)比重國內(nèi)為42%，國際水平為60%；自動絡(luò)筒機國內(nèi)為53%，國際為95%；無梭織機國內(nèi)為42%，國際為80%以上。歐洲棉紡萬錠用工在30人以下，而我國平均在150人左右，由此導(dǎo)致生產(chǎn)成本高，制約了行業(yè)競爭能力的提高。同時產(chǎn)品品種不能完全適應(yīng)高端市場的需求，不能完全滿足高檔針織品及高檔機織物用紗、坯布的需求。棉紡行業(yè)技術(shù)裝備的現(xiàn)狀也反映了整個行業(yè)的技術(shù)裝備水平與國際先進水平的差距。
《紡織工業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》為我國紡織工業(yè)的發(fā)展繪出了具體的路線圖和時間表，其中，通過淘汰落后的設(shè)備和產(chǎn)能，堅持自主創(chuàng)新、技術(shù)改造與淘汰落后相結(jié)合，是紡織行業(yè)完成對自身長期積累的結(jié)構(gòu)性矛盾進行調(diào)整，最終達到全面振興的關(guān)鍵。

　　不少企業(yè)充分利用市場不好的時機，加快淘汰落后產(chǎn)能，針對未來市場的變化采用新型裝備。山東立昌紡織科技有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)高檔產(chǎn)業(yè)用帆布的企業(yè)，2009年該公司進一步拓展了產(chǎn)業(yè)用紡織品應(yīng)用領(lǐng)域，先后引進國際先進的意大利高速劍桿織機和配套設(shè)備、瑞士高速轉(zhuǎn)杯紡紗機，以及高速并條機，打破了帆布生產(chǎn)行業(yè)設(shè)備落后的局面，解決了無法織造特種產(chǎn)業(yè)用帆布的問題，產(chǎn)品的各項性能指標大幅提高。2009年該公司在生產(chǎn)規(guī)模、銷售收入和綜合實力上一躍名列行業(yè)前茅。

　　山東魯泰紡織股份有限公司是色織行業(yè)公認的世界級企業(yè)，多年來該公司投資數(shù)億元資金全部用于國際先進設(shè)備和現(xiàn)代化生產(chǎn)線的引進，在國內(nèi)率先引進了世界最先進的卡摩紡紗設(shè)備，并成功改造升級了卡摩賽絡(luò)集聚紡設(shè)備和技術(shù)，以此為基礎(chǔ)開發(fā)了一系列超高支純棉和多組分紗線。產(chǎn)品質(zhì)量和品種有了質(zhì)的飛躍，訂單紛至沓來。該公司還投資引進了國際先進的液氨生產(chǎn)線，形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的一系列天然纖維超級免燙技術(shù)。憑借先進的設(shè)備和高質(zhì)量的產(chǎn)品，公司總經(jīng)理劉子斌這樣說：“公司現(xiàn)在訂單太多，有做不過來的趨勢?！痹谒磥?，魯泰沒有感到金融危機的影響，“這主要是由于魯泰面料在中國采購的不可替代性?！?

　　在《紡織工業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》中，有一項關(guān)于化纖產(chǎn)業(yè)淘汰落后產(chǎn)能的具體目標：到2011年淘汰230萬噸。據(jù)了解，圍繞這個目標，2009年化纖行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能已經(jīng)接近100萬噸。

　　在印染行業(yè)，《紡織工業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》規(guī)定要淘汰75億米落后的印染能力，大約占我國印染生產(chǎn)能力的10%左右，這個目標的實現(xiàn)還需要印染行業(yè)付出很大的努力。為了加快淘汰印染落后產(chǎn)能的步伐，前不久國家發(fā)改委、工信部等諸多部門出臺嚴厲措施加快淘汰印染行業(yè)落后產(chǎn)能。據(jù)記者了解，擬出臺的重點舉措包括：堅持新增產(chǎn)能與淘汰落后產(chǎn)能“等量置換”或“減量置換”的原則；嚴禁向落后產(chǎn)能和嚴重過剩產(chǎn)能建設(shè)項目提供土地；抑制高消費、高排放產(chǎn)品市場需求，嚴格限制出口。淘汰落后產(chǎn)能目標完成情況將納入地方政府績效考核體系。具體經(jīng)濟手段還包括：對落后產(chǎn)能執(zhí)行差別電價，擴大差別電價執(zhí)行范圍，國家還將研究實行差別水價、差別天然氣價等措施；研究開征環(huán)境稅等稅收措施。金融機構(gòu)也不得向未按規(guī)定期限淘汰落后產(chǎn)能的企業(yè)提供任何形式的新增授信。

　　節(jié)能減排是抓手

　　哥本哈根聯(lián)合國氣候變化大會讓低碳經(jīng)濟這個詞匯走入了中國社會。中國政府已經(jīng)宣布溫室氣體排放目標，到2020年比2005年減排40％~45%。紡織業(yè)作為中國最具競爭力的產(chǎn)業(yè)之一，不可避免地要承擔起降低碳排放的責任。有機構(gòu)測算，一條約400克重的滌綸褲“一生”所消耗的能量大約是200千瓦時，相當于排放47千克二氧化碳，是其自身重量的117倍。無論這個數(shù)據(jù)是否準確，這也從一個側(cè)面說明，紡織業(yè)生產(chǎn)方式不得不發(fā)生變化，而這種改變毫無疑問貫穿著整個紡織產(chǎn)業(yè)鏈。對于紡織業(yè)來說，現(xiàn)階段節(jié)能減排成為可行性最高的重要環(huán)節(jié)。
紡織行業(yè)雖然沒有被列入污染嚴重和產(chǎn)能過剩行業(yè)，但在國家提倡節(jié)能減排的大環(huán)境下，行業(yè)在控制印染污水排放，降低用電、用水等能耗方面有著巨大的潛力。

　　據(jù)環(huán)境保護部統(tǒng)計，我國印染企業(yè)單位產(chǎn)品的資源消耗量高出發(fā)達國家數(shù)倍，如先進國家每噸纖維印染用水量約100噸，而我國一般為300~400噸，大量有毒有害物質(zhì)排入河流、湖泊，給水體造成污染。高能耗、高水耗和高排放是印染生產(chǎn)急需解決的問題。據(jù)相關(guān)部門統(tǒng)計，在39個行業(yè)中，紡織工業(yè)廢水排放量居第4位，占全國工業(yè)廢水排放量的9.6%，從這一數(shù)據(jù)可以看出我國紡織業(yè)節(jié)能減排壓力很大。

　　徐文英認為，棉紡織行業(yè)未來的發(fā)展要鼓勵符合生態(tài)、環(huán)保和資源綜合利用特種天然纖維的紗線、織物的生產(chǎn)，還要推廣新型、高效、節(jié)能的棉紡織工藝設(shè)備。這樣的建議盡管針對棉紡織行業(yè)而提出，但對于整個紡織行業(yè)也同樣適用。

　　目前許多紡織企業(yè)已經(jīng)把節(jié)能減排作為企業(yè)長遠發(fā)展的戰(zhàn)略目標，從原料、技術(shù)、工藝等多方面著手實現(xiàn)降低碳排放的運行模式。

　　江蘇聯(lián)發(fā)紡織股份有限公司是一家集紡紗、制造、印染、制衣于一體的集團公司，該公司通過選用環(huán)保染料、資源循環(huán)利用、節(jié)能減排等一系列措施，真正實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)，通過了歐洲嚴格的生態(tài)環(huán)保認證。該公司萬元產(chǎn)值能耗比江蘇省紡織業(yè)萬元產(chǎn)值平均能耗低0.142噸標準煤，在全國紡織業(yè)中處于領(lǐng)先水平。2009年，公司的接單量、出口創(chuàng)匯均實現(xiàn)增長。

　　達利（中國）有限公司投入巨資興建了13000平方米的亞洲最大的太陽能集熱系統(tǒng)，為印染生產(chǎn)提供熱水，減少了水溫加熱時間，提高了勞動生產(chǎn)率，降低了成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，年可節(jié)煤7733噸，減少二氧化碳氣體排放量約11600噸。去年，該公司雖然銷售收入有所下降，但利潤卻實現(xiàn)翻番。

　　山東華紡股份有限公司開發(fā)了“少水節(jié)能染色關(guān)鍵技術(shù)“，此技術(shù)重點研究棉、絲綢冷軋堆染色、平幅液霧噴射小浴比染色等少水節(jié)能染色，與常規(guī)染色技術(shù)相比，能耗減少35%，用水減少21%，以此技術(shù)為基礎(chǔ)建立的4條生產(chǎn)線，年生產(chǎn)能力達到1567萬米。

　　隨著紡織“十一五”規(guī)劃即將完成，紡織工業(yè) “十二五”規(guī)劃和紡織強國規(guī)劃也正在著手編制中。面對全球后金融危機時代的新形勢，中國紡織業(yè)正在加快轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，自主創(chuàng)新、淘汰落后、節(jié)能減排已經(jīng)成為建設(shè)紡織強國的嶄新命題。

　　在后危機時代，世界各國都在競相爭奪技術(shù)制高點，中國紡織業(yè)面臨成本提升、環(huán)境、資源、能源等壓力，因此轉(zhuǎn)變發(fā)展方式是中國紡織業(yè)面向未來的必由之路，而轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的重點就是自主創(chuàng)新、淘汰落后、節(jié)能減排。