中國(guó):再制造中掘真金 將崛起節(jié)能新星
編者按:隨著資源的日益枯竭和環(huán)境污染的加劇,與制造新品相比可節(jié)能60%、節(jié)材70%、幾乎不產(chǎn)生固體廢物、大氣污染物排放量降低80%以上的再制造產(chǎn)業(yè),正適應(yīng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要,成為前景可觀的新興產(chǎn)業(yè)。前不久,國(guó)家發(fā)改委等11部門(mén)聯(lián)合發(fā)文進(jìn)一步推進(jìn)再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展,這無(wú)疑為該產(chǎn)業(yè)吹響了新一輪大發(fā)展的號(hào)角。
原材料不是傳統(tǒng)的零部件,而是一臺(tái)臺(tái)已經(jīng)使用過(guò)的發(fā)動(dòng)機(jī)。進(jìn)入生產(chǎn)線之前還是布滿(mǎn)油漬、破舊不堪,出來(lái)時(shí)卻已是光鮮錚亮,宛如新機(jī)。這就是再制造的獨(dú)特魅力。
企業(yè):得到品質(zhì)保證
2008年3月21日,我國(guó)汽車(chē)零部件再制造試點(diǎn)工作正式啟動(dòng),國(guó)家發(fā)改委確定了14家企業(yè)開(kāi)展汽車(chē)零部件再制造的試點(diǎn)工作。其中包括中國(guó)一汽、安徽江淮、奇瑞3家整車(chē)生產(chǎn)企業(yè)以及濟(jì)南復(fù)強(qiáng)、濰柴、玉柴等11家零部件再制造試點(diǎn)企業(yè)。
作為中國(guó)再制造工業(yè)的開(kāi)拓者和推廣者,這14家企業(yè)在迎來(lái)新機(jī)遇的同時(shí),也肩負(fù)起“第一個(gè)吃螃蟹”的責(zé)任。
濰柴動(dòng)力再制造有限公司相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者,在日常使用中,發(fā)動(dòng)機(jī)每一個(gè)部件的損耗其實(shí)是不一樣的,這就造成一臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)有的部分容易磨損、使用壽命短;有的地方不易磨損、使用壽命長(zhǎng)。他對(duì)記者說(shuō),一臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)不能使用,往往只是部分零件出了問(wèn)題,而很多部件還依然能夠正常使用。再制造技術(shù)的應(yīng)用,為增加那些不易磨損部件的重復(fù)使用率提供了一個(gè)很好的出路。
中國(guó)一汽集團(tuán)一位高級(jí)工程師也向記者表示,再制造畢竟是一門(mén)新技術(shù),一些技術(shù)難點(diǎn)的攻克仍存在很大障礙?;厥盏陌l(fā)動(dòng)機(jī)每一臺(tái)都不一樣,但最終出廠的時(shí)候,質(zhì)量要求卻都是一樣的。打個(gè)比方說(shuō),如果傳統(tǒng)制造業(yè)將原材料到整機(jī)的過(guò)程看作是從零開(kāi)始,最終變成一的話(huà),那么再制造則是從零點(diǎn)幾開(kāi)始,最終到一的過(guò)程。由于其原材料的不統(tǒng)一性,具體從零點(diǎn)幾到一就有太多變數(shù)和不確定性,這也對(duì)再制造技術(shù)提出了新的考驗(yàn)和更高要求。
但與普通的大修技術(shù)相比,發(fā)動(dòng)機(jī)的再制造的確使產(chǎn)品質(zhì)量有了切實(shí)保證。他進(jìn)一步分析說(shuō),再制造企業(yè)是將舊發(fā)動(dòng)機(jī)完全拆解到單一零件,對(duì)所有零件進(jìn)行分拆、測(cè)量,再經(jīng)過(guò)專(zhuān)用設(shè)備清洗、檢測(cè),對(duì)失效零件進(jìn)行再加工或替換,這樣就保證了零件的尺寸精度和位置精度。反觀普通的大修技術(shù),僅對(duì)舊發(fā)動(dòng)機(jī)失效部位進(jìn)行拆解,只更換磨損件及故障件,隱含的質(zhì)量問(wèn)題得不到根本排除,且其清洗和加工設(shè)備簡(jiǎn)陋,產(chǎn)品質(zhì)量性能難以保障。
據(jù)透露,2009年1月開(kāi)始批量投產(chǎn)的濰柴再制造公司,去年全年共生產(chǎn)再制造發(fā)動(dòng)機(jī)1679臺(tái),實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入3097萬(wàn)元。自去年6月銷(xiāo)售出第一批再制造發(fā)動(dòng)機(jī)開(kāi)始,公司建立了質(zhì)量跟蹤體系,根據(jù)目前的反饋情況,再制造發(fā)動(dòng)機(jī)還未出現(xiàn)任何問(wèn)題。
市場(chǎng):擁有海量需求
根據(jù)濰柴動(dòng)力生產(chǎn)實(shí)踐得出的數(shù)據(jù),生產(chǎn)1萬(wàn)臺(tái)再制造發(fā)動(dòng)機(jī)的回收附加值接近3.6億元,可節(jié)電1450萬(wàn)度。此外,與回爐再制造新品相比,再制造可節(jié)能60%,降低大氣污染物排放80%,節(jié)能減排效果明顯。
北京交通大學(xué)教授王太勇告訴記者,當(dāng)下,越來(lái)越多的發(fā)動(dòng)機(jī)正在或已經(jīng)進(jìn)入大修期,發(fā)動(dòng)機(jī)的維修服務(wù)壓力與日俱增。而廣大用戶(hù)因?yàn)榘l(fā)動(dòng)機(jī)大修時(shí)間長(zhǎng)、維修質(zhì)量差等因素,迫切需要一種高品質(zhì)、低價(jià)格的產(chǎn)品來(lái)取代大修,這就為再制造產(chǎn)品的推出提供了一個(gè)相當(dāng)大的潛在需求空間。濰柴再制造相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹說(shuō),今年1月至5月,濰柴已經(jīng)累計(jì)生產(chǎn)再制造發(fā)動(dòng)機(jī)420臺(tái)?,F(xiàn)在,生產(chǎn)逐月增長(zhǎng),整個(gè)市場(chǎng)呈現(xiàn)出供不應(yīng)求的良好局面。面對(duì)廣闊的發(fā)展前景,濰柴再制造更是定下了宏偉目標(biāo):明年1萬(wàn)臺(tái),2020年達(dá)到10萬(wàn)臺(tái)。再制造已經(jīng)成為被普遍看好的新經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。
據(jù)中國(guó)汽車(chē)工業(yè)協(xié)會(huì)副秘書(shū)長(zhǎng)晏一平預(yù)測(cè),到2015年,我國(guó)汽車(chē)產(chǎn)銷(xiāo)量將達(dá)到2200萬(wàn)輛,汽車(chē)保有量將達(dá)到1.34億輛。到2020年,汽車(chē)產(chǎn)銷(xiāo)量將達(dá)到2500萬(wàn)-3000萬(wàn)輛,汽車(chē)保有量將超過(guò)2億輛。同時(shí),汽車(chē)的備件需求量也十分巨大,以2015年為例,備件需求將達(dá)到5100億元,若5%采用再制造件,需求也將達(dá)到255億元。這些都說(shuō)明,再制造面臨一個(gè)海量的市場(chǎng)需求。
政府:在資金、項(xiàng)目上給予必要的支持
再制造工程已經(jīng)在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家得到了廣泛的研究和應(yīng)用,我國(guó)對(duì)廢舊物資的再生利用也是極為重視,并在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的各個(gè)時(shí)期都制訂了相應(yīng)的規(guī)劃。但王太勇也坦言,由于再制造產(chǎn)業(yè)在我國(guó)發(fā)展時(shí)間較短,相關(guān)配套法律法規(guī)不夠健全,使得產(chǎn)業(yè)發(fā)展遭遇了不少現(xiàn)實(shí)尷尬。
“比如再制造對(duì)象屬舊件回收,沒(méi)有增值稅收據(jù),不能享受增值稅抵扣政策,再制造企業(yè)也不享受增值稅減免政策,這給企業(yè)發(fā)展帶來(lái)較大的阻礙?!蓖跆逻€表示,隨著再制造技術(shù)的不斷完善和應(yīng)用,我國(guó)再制造的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定工作也需盡快提上議事日程。
從技術(shù)進(jìn)展來(lái)看,目前我國(guó)本土企業(yè)在技術(shù)上還缺少成熟的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)。從進(jìn)廠對(duì)車(chē)輛的嚴(yán)格檢驗(yàn)到標(biāo)準(zhǔn)分解,再到循環(huán)制造等一些成型的流程技術(shù),在國(guó)內(nèi)進(jìn)展仍處于初始階段,目前僅停留在少數(shù)企業(yè)的試點(diǎn)階段,這就使得再制造技術(shù)在市場(chǎng)上大規(guī)模推廣受阻。
為改變這種狀況,此次國(guó)家發(fā)改委等11部門(mén)發(fā)布的通知專(zhuān)門(mén)明確,將在政策支持方面研究有關(guān)的財(cái)稅政策,在資金、項(xiàng)目上給予再制造必要的支持。
王太勇指出,再制造業(yè)作為循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要內(nèi)容,其經(jīng)濟(jì)效益已日漸凸顯。未來(lái)汽車(chē)再制造業(yè)產(chǎn)值估計(jì)將高達(dá)2000億元。財(cái)稅優(yōu)惠政策若能惠及再制造企業(yè),相信如此巨大的市場(chǎng)需求加之再制造產(chǎn)品本身的誘人品質(zhì),再制造產(chǎn)業(yè),將會(huì)成為循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展中一顆冉冉升起的節(jié)能新星。
原材料不是傳統(tǒng)的零部件,而是一臺(tái)臺(tái)已經(jīng)使用過(guò)的發(fā)動(dòng)機(jī)。進(jìn)入生產(chǎn)線之前還是布滿(mǎn)油漬、破舊不堪,出來(lái)時(shí)卻已是光鮮錚亮,宛如新機(jī)。這就是再制造的獨(dú)特魅力。
企業(yè):得到品質(zhì)保證
2008年3月21日,我國(guó)汽車(chē)零部件再制造試點(diǎn)工作正式啟動(dòng),國(guó)家發(fā)改委確定了14家企業(yè)開(kāi)展汽車(chē)零部件再制造的試點(diǎn)工作。其中包括中國(guó)一汽、安徽江淮、奇瑞3家整車(chē)生產(chǎn)企業(yè)以及濟(jì)南復(fù)強(qiáng)、濰柴、玉柴等11家零部件再制造試點(diǎn)企業(yè)。
作為中國(guó)再制造工業(yè)的開(kāi)拓者和推廣者,這14家企業(yè)在迎來(lái)新機(jī)遇的同時(shí),也肩負(fù)起“第一個(gè)吃螃蟹”的責(zé)任。
濰柴動(dòng)力再制造有限公司相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者,在日常使用中,發(fā)動(dòng)機(jī)每一個(gè)部件的損耗其實(shí)是不一樣的,這就造成一臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)有的部分容易磨損、使用壽命短;有的地方不易磨損、使用壽命長(zhǎng)。他對(duì)記者說(shuō),一臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)不能使用,往往只是部分零件出了問(wèn)題,而很多部件還依然能夠正常使用。再制造技術(shù)的應(yīng)用,為增加那些不易磨損部件的重復(fù)使用率提供了一個(gè)很好的出路。
中國(guó)一汽集團(tuán)一位高級(jí)工程師也向記者表示,再制造畢竟是一門(mén)新技術(shù),一些技術(shù)難點(diǎn)的攻克仍存在很大障礙?;厥盏陌l(fā)動(dòng)機(jī)每一臺(tái)都不一樣,但最終出廠的時(shí)候,質(zhì)量要求卻都是一樣的。打個(gè)比方說(shuō),如果傳統(tǒng)制造業(yè)將原材料到整機(jī)的過(guò)程看作是從零開(kāi)始,最終變成一的話(huà),那么再制造則是從零點(diǎn)幾開(kāi)始,最終到一的過(guò)程。由于其原材料的不統(tǒng)一性,具體從零點(diǎn)幾到一就有太多變數(shù)和不確定性,這也對(duì)再制造技術(shù)提出了新的考驗(yàn)和更高要求。
但與普通的大修技術(shù)相比,發(fā)動(dòng)機(jī)的再制造的確使產(chǎn)品質(zhì)量有了切實(shí)保證。他進(jìn)一步分析說(shuō),再制造企業(yè)是將舊發(fā)動(dòng)機(jī)完全拆解到單一零件,對(duì)所有零件進(jìn)行分拆、測(cè)量,再經(jīng)過(guò)專(zhuān)用設(shè)備清洗、檢測(cè),對(duì)失效零件進(jìn)行再加工或替換,這樣就保證了零件的尺寸精度和位置精度。反觀普通的大修技術(shù),僅對(duì)舊發(fā)動(dòng)機(jī)失效部位進(jìn)行拆解,只更換磨損件及故障件,隱含的質(zhì)量問(wèn)題得不到根本排除,且其清洗和加工設(shè)備簡(jiǎn)陋,產(chǎn)品質(zhì)量性能難以保障。
據(jù)透露,2009年1月開(kāi)始批量投產(chǎn)的濰柴再制造公司,去年全年共生產(chǎn)再制造發(fā)動(dòng)機(jī)1679臺(tái),實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入3097萬(wàn)元。自去年6月銷(xiāo)售出第一批再制造發(fā)動(dòng)機(jī)開(kāi)始,公司建立了質(zhì)量跟蹤體系,根據(jù)目前的反饋情況,再制造發(fā)動(dòng)機(jī)還未出現(xiàn)任何問(wèn)題。
市場(chǎng):擁有海量需求
根據(jù)濰柴動(dòng)力生產(chǎn)實(shí)踐得出的數(shù)據(jù),生產(chǎn)1萬(wàn)臺(tái)再制造發(fā)動(dòng)機(jī)的回收附加值接近3.6億元,可節(jié)電1450萬(wàn)度。此外,與回爐再制造新品相比,再制造可節(jié)能60%,降低大氣污染物排放80%,節(jié)能減排效果明顯。
北京交通大學(xué)教授王太勇告訴記者,當(dāng)下,越來(lái)越多的發(fā)動(dòng)機(jī)正在或已經(jīng)進(jìn)入大修期,發(fā)動(dòng)機(jī)的維修服務(wù)壓力與日俱增。而廣大用戶(hù)因?yàn)榘l(fā)動(dòng)機(jī)大修時(shí)間長(zhǎng)、維修質(zhì)量差等因素,迫切需要一種高品質(zhì)、低價(jià)格的產(chǎn)品來(lái)取代大修,這就為再制造產(chǎn)品的推出提供了一個(gè)相當(dāng)大的潛在需求空間。濰柴再制造相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹說(shuō),今年1月至5月,濰柴已經(jīng)累計(jì)生產(chǎn)再制造發(fā)動(dòng)機(jī)420臺(tái)?,F(xiàn)在,生產(chǎn)逐月增長(zhǎng),整個(gè)市場(chǎng)呈現(xiàn)出供不應(yīng)求的良好局面。面對(duì)廣闊的發(fā)展前景,濰柴再制造更是定下了宏偉目標(biāo):明年1萬(wàn)臺(tái),2020年達(dá)到10萬(wàn)臺(tái)。再制造已經(jīng)成為被普遍看好的新經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。
據(jù)中國(guó)汽車(chē)工業(yè)協(xié)會(huì)副秘書(shū)長(zhǎng)晏一平預(yù)測(cè),到2015年,我國(guó)汽車(chē)產(chǎn)銷(xiāo)量將達(dá)到2200萬(wàn)輛,汽車(chē)保有量將達(dá)到1.34億輛。到2020年,汽車(chē)產(chǎn)銷(xiāo)量將達(dá)到2500萬(wàn)-3000萬(wàn)輛,汽車(chē)保有量將超過(guò)2億輛。同時(shí),汽車(chē)的備件需求量也十分巨大,以2015年為例,備件需求將達(dá)到5100億元,若5%采用再制造件,需求也將達(dá)到255億元。這些都說(shuō)明,再制造面臨一個(gè)海量的市場(chǎng)需求。
政府:在資金、項(xiàng)目上給予必要的支持
再制造工程已經(jīng)在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家得到了廣泛的研究和應(yīng)用,我國(guó)對(duì)廢舊物資的再生利用也是極為重視,并在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的各個(gè)時(shí)期都制訂了相應(yīng)的規(guī)劃。但王太勇也坦言,由于再制造產(chǎn)業(yè)在我國(guó)發(fā)展時(shí)間較短,相關(guān)配套法律法規(guī)不夠健全,使得產(chǎn)業(yè)發(fā)展遭遇了不少現(xiàn)實(shí)尷尬。
“比如再制造對(duì)象屬舊件回收,沒(méi)有增值稅收據(jù),不能享受增值稅抵扣政策,再制造企業(yè)也不享受增值稅減免政策,這給企業(yè)發(fā)展帶來(lái)較大的阻礙?!蓖跆逻€表示,隨著再制造技術(shù)的不斷完善和應(yīng)用,我國(guó)再制造的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定工作也需盡快提上議事日程。
從技術(shù)進(jìn)展來(lái)看,目前我國(guó)本土企業(yè)在技術(shù)上還缺少成熟的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)。從進(jìn)廠對(duì)車(chē)輛的嚴(yán)格檢驗(yàn)到標(biāo)準(zhǔn)分解,再到循環(huán)制造等一些成型的流程技術(shù),在國(guó)內(nèi)進(jìn)展仍處于初始階段,目前僅停留在少數(shù)企業(yè)的試點(diǎn)階段,這就使得再制造技術(shù)在市場(chǎng)上大規(guī)模推廣受阻。
為改變這種狀況,此次國(guó)家發(fā)改委等11部門(mén)發(fā)布的通知專(zhuān)門(mén)明確,將在政策支持方面研究有關(guān)的財(cái)稅政策,在資金、項(xiàng)目上給予再制造必要的支持。
王太勇指出,再制造業(yè)作為循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要內(nèi)容,其經(jīng)濟(jì)效益已日漸凸顯。未來(lái)汽車(chē)再制造業(yè)產(chǎn)值估計(jì)將高達(dá)2000億元。財(cái)稅優(yōu)惠政策若能惠及再制造企業(yè),相信如此巨大的市場(chǎng)需求加之再制造產(chǎn)品本身的誘人品質(zhì),再制造產(chǎn)業(yè),將會(huì)成為循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展中一顆冉冉升起的節(jié)能新星。
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