中國(guó)工程機(jī)械企業(yè)占據(jù)市場(chǎng)的一個(gè)重要優(yōu)勢(shì)就是勞動(dòng)力價(jià)格低廉。但是，近年來(lái)逐漸出現(xiàn)的民工荒，以及因富士康和本田而起的加薪事件似乎給人們帶來(lái)一個(gè)新的課題——廉價(jià)勞動(dòng)力的時(shí)代是否要結(jié)束了？

根據(jù)聯(lián)合國(guó)一項(xiàng)預(yù)測(cè)，15~24歲的中國(guó)人口已經(jīng)達(dá)到頂峰，并將在未來(lái)10年開(kāi)始萎縮。這也預(yù)示著，勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，要么選擇向技術(shù)密集型轉(zhuǎn)型，要么就會(huì)被社會(huì)所淘汰。

金融危機(jī)以后，工程機(jī)械行業(yè)逐漸意識(shí)到技術(shù)投入的重要性，許多有實(shí)力的企業(yè)紛紛轉(zhuǎn)型投資基礎(chǔ)研發(fā)設(shè)施，力圖從技術(shù)上尋求突破。此舉雖是技術(shù)追趕外資先進(jìn)企業(yè)的舉措，卻也正好契合了勞動(dòng)密集型向技術(shù)密集型的轉(zhuǎn)變。

雖然說(shuō)人口萎縮要在10年后才逐漸顯現(xiàn)，但以人為本的理念并不能等10年后才兌現(xiàn)。作為勞動(dòng)強(qiáng)度較大的工程機(jī)械行業(yè)，應(yīng)該未雨綢繆。

降低勞動(dòng)強(qiáng)度是工程機(jī)械企業(yè)面對(duì)的首要課題。隨著數(shù)控機(jī)床、加工中心、機(jī)器人、自動(dòng)化流水線等設(shè)備在工程機(jī)械行業(yè)的大力普及，主機(jī)制造企業(yè)對(duì)人力的依賴程度逐漸降低，但相對(duì)于外資企業(yè)來(lái)講，中國(guó)企業(yè)的自動(dòng)化程度仍相距甚遠(yuǎn)。

比如，目前，一些國(guó)內(nèi)企業(yè)總裝線的工位設(shè)置正處于定扭扳手普及時(shí)期；但在國(guó)外一些企業(yè)中，工位的自動(dòng)化操作已經(jīng)非常完善。工人僅需拾取需要組裝的零部件，然后即可交由機(jī)器全自動(dòng)安裝。

其次，是企業(yè)對(duì)軟環(huán)境的建設(shè)。勞動(dòng)力數(shù)量降低的同時(shí)必然伴隨著素質(zhì)的提升，與此同時(shí)，這些新的工人對(duì)于生活水平的要求也相對(duì)較高。企業(yè)對(duì)勞動(dòng)力成本的付出已經(jīng)不局限于工資支出，改善職工的生活環(huán)境、提供更多的職工發(fā)言權(quán)、企業(yè)文化建設(shè)、發(fā)展空間的提升已經(jīng)成為不容忽視的問(wèn)題。

近年來(lái)，柳工、中聯(lián)重科等企業(yè)在管理方面取得了不小的成績(jī)，其管理理念值得借鑒。比如，柳工為職工提供了雙通道的培養(yǎng)途徑，員工可以根據(jù)自身特點(diǎn)選擇技術(shù)路線或者管理路線。這為職工提供了更好的發(fā)展空間，并能夠更好與企業(yè)團(tuán)結(jié)在一起。

第三，企業(yè)必須重新核定成本控制的出發(fā)點(diǎn)。節(jié)能減排和提高原材料利用率是今后經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要方面。工程機(jī)械產(chǎn)品制造的用鋼和耗電量較大，企業(yè)需要在這個(gè)方面下功夫進(jìn)行改進(jìn)。因此，往后一段時(shí)期內(nèi)，工程機(jī)械企業(yè)的成本是否真的會(huì)增加仍是一個(gè)未知數(shù)。

行業(yè)內(nèi)有人士稱，“外資工廠為中國(guó)勞工的加薪促使了整個(gè)制造業(yè)重新洗牌”。無(wú)論是迫于壓力也好，還是出于自愿，富士康和本田確實(shí)為職工加了薪；與此同時(shí)，江蘇、廣東、北京等地上調(diào)最低工資標(biāo)準(zhǔn)……中國(guó)工程機(jī)械企業(yè)員工的工資水平究竟處于怎樣一種狀況恐怕只有各個(gè)企業(yè)的負(fù)責(zé)人或者老板才知道，是否有行業(yè)內(nèi)企業(yè)為員工加薪，值得人們拭目以待。