全球行業(yè)分析公司(Global Industry Analysts Inc.)最新發(fā)布的一份名為《機(jī)床：全球戰(zhàn)略商業(yè)報(bào)告》的研究顯示，世界機(jī)床工業(yè)正處在反彈的第一階段，預(yù)計(jì)到2015年全球機(jī)床市場總市值將達(dá)到807億美元。該報(bào)告分析了全球機(jī)床的市場發(fā)展趨勢、驅(qū)動力、產(chǎn)品概述、競爭力、創(chuàng)新產(chǎn)品以及近期的行業(yè)動態(tài)。報(bào)告回顧了由全球經(jīng)濟(jì)衰退造成的機(jī)床市場近期的弱勢情況。報(bào)告認(rèn)為，世界機(jī)床工業(yè)對經(jīng)濟(jì)和金融環(huán)境的變化是很敏感的。經(jīng)濟(jì)的起落影響著市場需求變化，產(chǎn)能利用率、產(chǎn)能擴(kuò)大以及商業(yè)信心水平的變化均對市場產(chǎn)生了重大影響。

世界機(jī)床行業(yè)面臨著由世界經(jīng)濟(jì)衰退所不斷拋出的最棘手的挑戰(zhàn)。3月11日發(fā)生在全球第三大經(jīng)濟(jì)體日本的特大地震對全球經(jīng)濟(jì)帶來的蝴蝶效應(yīng)，經(jīng)濟(jì)衰退對資本產(chǎn)品市場的影響深遠(yuǎn)。除了疲軟的金融環(huán)境外，機(jī)床制造商還受到加工部件市場的拖累，如制造業(yè)、汽車和房地產(chǎn)等行業(yè)。幸好地震重災(zāi)區(qū)偏離制造業(yè)中心，對機(jī)床行業(yè)影響有限。受此影響，日本原產(chǎn)刀具因?yàn)楣S受損或交通中斷等原因，暫時(shí)無法給中國區(qū)供貨。在未來一段時(shí)間內(nèi)，可能會出現(xiàn)刀具供貨不足甚至斷貨。國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會常務(wù)秘書長羅百輝認(rèn)為，中國是日本第一大貿(mào)易伙伴、第一大出口目的地和最大的進(jìn)口來源地。地震導(dǎo)致日本經(jīng)濟(jì)增速放緩，生產(chǎn)減少，消費(fèi)下降，將影響中國對日本的進(jìn)出口，在短時(shí)間內(nèi)我國商品供應(yīng)會受到?jīng)_擊。不過，地震會進(jìn)一步鞏固我國在世界經(jīng)濟(jì)中的地位，中日兩國都是制造業(yè)大國，當(dāng)其中一個(gè)受地震影響了產(chǎn)量，另一個(gè)就會有更大的出口空間。由于機(jī)床刀具的應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛，包括航空航天、汽車、加工工業(yè)、風(fēng)力發(fā)電、采礦和石油勘探等行業(yè)，盡管歐洲和亞太地區(qū)仍占據(jù)全球機(jī)床市場的大部分份額，但機(jī)床市場的回暖將主要由中國和印度這樣的新興市場所帶動。目前，北美地區(qū)機(jī)床的需求表現(xiàn)出強(qiáng)勁增長的信號，近幾個(gè)月來其產(chǎn)量和需求均快速增長，我國未來數(shù)控機(jī)床市場有望搶占巨大份額。

人力不可抗拒的巨大自然災(zāi)害可能將改變未受災(zāi)地區(qū)人們的消費(fèi)心理，消費(fèi)心理的改變將在短期內(nèi)會抑制消費(fèi)，而在中長期會拉動內(nèi)需促進(jìn)消費(fèi)。國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會常務(wù)秘書長羅百輝表示，日本地震可能影響我國機(jī)床產(chǎn)業(yè)的短期消費(fèi)結(jié)構(gòu)及加快日系供應(yīng)商零部件國產(chǎn)化進(jìn)程。近年來，國防、航空、高鐵、汽車和模具等重要裝備制造行業(yè)的需求量大幅的增長，從而帶動了機(jī)床行業(yè)的大幅增長，過去5年我國數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量的年均復(fù)合增長率為37.39%，過去10年年均復(fù)合增長29.94%，過去15年復(fù)合增長22.10%。在國家振興裝備制造業(yè)和國際產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的帶動下，機(jī)床行業(yè)的需求保持高速增長，機(jī)床工具總產(chǎn)值位列世界第一位，成為名副其實(shí)的消費(fèi)大國。2010年數(shù)控機(jī)床消費(fèi)超過60億美元，臺數(shù)超過10萬臺，表明了數(shù)控機(jī)床已成為機(jī)床消費(fèi)的主流。我國設(shè)備工具購置投資增長率在未來5～10年內(nèi)將持續(xù)維持20%左右的水平，隨著經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整的深化，數(shù)控機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)設(shè)備類的上市公司的高成長有望延續(xù)。

機(jī)床關(guān)鍵部件亟待國產(chǎn)化

2010年，我國全年進(jìn)口機(jī)床工具157.2億美元，創(chuàng)歷史新高；其中金屬加工機(jī)床（金切、成形，主要是中高檔機(jī)床）94.2億元，同比增長59.8%，而國產(chǎn)金屬加工機(jī)床僅增長35.1%。這說明國產(chǎn)機(jī)床的市場占有率下降了，中高檔機(jī)床市場競爭力也沒上去。 與此同時(shí)，2010年全年機(jī)床工具出口70.3億美元，但是其中金屬加工機(jī)床僅僅出口18.5億美元，而且大多數(shù)是低檔產(chǎn)品，高檔很少，逆差大幅增加。 國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會常務(wù)秘書長羅百輝認(rèn)為，逆差的主要原因除了高檔機(jī)床產(chǎn)品制造能力不夠，另一個(gè)重要原因就是高檔機(jī)床采用進(jìn)口的系統(tǒng)和部件，成本高，競爭力難以提升。而此前4萬億元投資的拉動效應(yīng)、國內(nèi)高端機(jī)床的產(chǎn)研脫節(jié)以及國家鼓勵(lì)進(jìn)口高檔機(jī)床的稅惠政策正是高端機(jī)床產(chǎn)品進(jìn)口大增的原因。羅百輝表示，“十一五”期間，數(shù)控系統(tǒng)、功能部件雖然有了長足進(jìn)步，但是速度不夠，短板沒有根本解決，目前，機(jī)床制造技術(shù)發(fā)展越來越快，需求越來越高，以數(shù)控系統(tǒng)為代表機(jī)床關(guān)鍵部件將成為機(jī)床行業(yè)“十二五”攻關(guān)的重點(diǎn)。

國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)與進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)的差距不僅體現(xiàn)在系統(tǒng)本身，其配套軟件的豐富程度和技術(shù)含量也相去甚遠(yuǎn)。如葉片銑，國產(chǎn)的機(jī)床兩三百萬元（軟件多數(shù)贈送）就能買一臺；而一臺瑞士斯特拉格機(jī)床需要1000萬元，軟件還要1000多萬元，才能滿足功能需求，技術(shù)含量差距大。 再如數(shù)控導(dǎo)軌磨床，瓦德里?！た票づc國內(nèi)同類產(chǎn)品同樣使用西門子840D系統(tǒng)，但是軟件豐富，支持很多補(bǔ)償功能，但是我們的機(jī)床沒有開發(fā)出來，軟件和全方位的交鑰匙工程等收入所占的比例太小。

中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會常務(wù)副理事長吳柏林透露，2010年全年我國機(jī)床工具行業(yè)完成工業(yè)總產(chǎn)值5450億元，同比增長40.5%，與“十一五”初期（2006年）的1656億元相比，增長3倍之多。

中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會行業(yè)發(fā)展部副主任邵欽作曾表示，國內(nèi)生產(chǎn)的機(jī)床依然難以滿足目前我國的市場需求，我國是最大的機(jī)床消費(fèi)國，占世界機(jī)床消費(fèi)總量的1/4，特別是對高端機(jī)床有巨大的需求。

4萬億元經(jīng)濟(jì)刺激計(jì)劃使汽車、軍工、能源、鐵路和軌道交通等相關(guān)領(lǐng)域?qū)χ懈邫n機(jī)床的需求“如饑似渴”，但這一直是我國機(jī)床工業(yè)的發(fā)展短板，大量依賴從德、日等國的進(jìn)口。羅百輝表示，盡管國家在2009年啟動了“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備重大專項(xiàng)”，計(jì)劃到2020年實(shí)現(xiàn)航空航天、船舶、汽車、發(fā)電設(shè)備制造所需要的高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備70%～80%立足國內(nèi)。“產(chǎn)學(xué)研用”的關(guān)鍵是“用”，最終要落“‘用”字上。但現(xiàn)在來看，重大專項(xiàng)的科研目標(biāo)與我們的產(chǎn)業(yè)化脫節(jié)，尤其在高檔數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵部件上，我們沒有下足功夫。事實(shí)上，我國機(jī)床工業(yè)的中端產(chǎn)品也在被“外國制造”包圍。雖然國產(chǎn)普通機(jī)床的參數(shù)能達(dá)到要求，但由于可靠性和精度欠缺，我國中端機(jī)床中的相當(dāng)一部分也要從韓國等國進(jìn)口。

國外占領(lǐng)著高端技術(shù)和產(chǎn)品出口的制高點(diǎn)。國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會常務(wù)秘書長羅百輝表示，日本、德國等對高端機(jī)床是限制出口的，“比如，德馬吉的高端五軸聯(lián)動機(jī)床就限制出口到中國，甚至連高端技術(shù)人員到外地就業(yè)也是有所限制的，他們擔(dān)心人員的流失會伴隨技術(shù)的外流?！彼嬷?。

對于通過并購等方式引進(jìn)消化國外高端技術(shù)的渠道，邵欽作認(rèn)為，機(jī)床行業(yè)的特點(diǎn)是多品種、小批量、技術(shù)含量高，并不適合大規(guī)模的兼并?！皺C(jī)床工業(yè)不比褲子襯衫，技術(shù)積累和開發(fā)需要一定周期，沒有三五年不會一下子‘冒出’很多升級換代的新產(chǎn)品?！眳前亓种赋?。邵欽作也認(rèn)為:“沒有自主的核心技術(shù)，在國際上便寸步難行。中國企業(yè)必須較上勁兒。”
“解決短板問題的主要障礙有兩個(gè)：一個(gè)深層次的關(guān)鍵技術(shù)還沒有完全掌握；而是在尚未形成產(chǎn)業(yè)化的情況下，投資回報(bào)率低，甚至只有投資沒有回報(bào)，風(fēng)險(xiǎn)很大。”吳柏林表示。

數(shù)控系統(tǒng)和功能部件制約數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展的“短板”問題已經(jīng)引起國務(wù)院有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的高度重視，工信部等有關(guān)部位正在結(jié)合“十二五”規(guī)劃的制定和04重大專項(xiàng)的實(shí)施，研究政府加大投入，加大扶持力度的政策措施。吳認(rèn)為，作為企業(yè)，下一步的工作重點(diǎn)是，如何在政府有關(guān)部門的支持下，實(shí)現(xiàn)主機(jī)、數(shù)控系統(tǒng)和功能部件企業(yè)的有機(jī)結(jié)合，從戰(zhàn)略高度加快在行業(yè)內(nèi)建立緊密的技術(shù)聯(lián)盟，以加速解決數(shù)控系統(tǒng)和功能部件的“短板”問題。

要實(shí)現(xiàn)替代進(jìn)口，技術(shù)攻關(guān)自然是體重應(yīng)有之義，但同時(shí)，產(chǎn)業(yè)化的問題也迫在眉睫。 造一臺機(jī)床容易，造100臺機(jī)床難。說的就是產(chǎn)業(yè)化問題。 有資料顯示，“十一五”時(shí)期，我國機(jī)床行業(yè)開發(fā)了許多高檔產(chǎn)品。但是，機(jī)床有其特殊性，面向的行業(yè)和用戶差別大，而且是市場化運(yùn)作背景下，離散度大，要想讓高檔機(jī)床從試驗(yàn)室模式轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)業(yè)化模式，還要推進(jìn)新一輪的以兩化融合為指導(dǎo)的技術(shù)改造，著力解決國產(chǎn)機(jī)床高檔產(chǎn)品成本下不來、質(zhì)量上不去的問題。同樣，把國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)和功能部件產(chǎn)業(yè)化推向深入也是箭在弦上。吳柏林認(rèn)為，從當(dāng)前形勢看，光靠市場化運(yùn)作已經(jīng)不夠了，高檔數(shù)控機(jī)床作為戰(zhàn)略需求資源，地位重要，我國的經(jīng)濟(jì)和核心技術(shù)如果不能自成體系，就不能按照科學(xué)發(fā)展觀的要求實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，必將要受制于人。

從市場資源來看，部分發(fā)展中國家勢頭看好；國內(nèi)重點(diǎn)工程的需求呈明顯的增長趨勢。目前的中國，轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的立足點(diǎn)是發(fā)展、穩(wěn)定、和諧，市場仍有不少亮點(diǎn)，充滿機(jī)遇。 從國家的重視和系列政策的支持角度來看，2004年重大專項(xiàng)的加速繼續(xù)推進(jìn)，七個(gè)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的相關(guān)政策正在制定中，都在支持?jǐn)?shù)控機(jī)床行業(yè)的發(fā)展。據(jù)悉，04重大專項(xiàng)國家投資220億元，其中大部分將于“十二五”期間落實(shí)到位。從重大專項(xiàng)看，“十二五”國產(chǎn)機(jī)床80%的品種滿足國內(nèi)工程項(xiàng)目需要，品種立足于國內(nèi)。其中，數(shù)控機(jī)床市場占有率明顯增加，達(dá)到70%以上，發(fā)展方式上明顯變化。

黨的十七屆五中全會和2010年中央經(jīng)濟(jì)工作會議上提出了“以科學(xué)發(fā)展為主題，以加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式為主線”，對傳統(tǒng)產(chǎn)品、低質(zhì)、高耗能、高污染的產(chǎn)品投資要嚴(yán)格限制，淘汰一批落后產(chǎn)能?？梢灶A(yù)計(jì)，低檔機(jī)床產(chǎn)品需求將要大大降低，經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床的市場需求要減少。 同時(shí)，我國機(jī)床市場目前需求結(jié)構(gòu)水平提高，國家重點(diǎn)支持項(xiàng)目如核電、新能源汽車、高鐵以及七大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，都是高端需求，精度、效率、水平、可靠性、兼顧節(jié)能和環(huán)保，能否趕上需求是個(gè)考驗(yàn)。此外，從世界經(jīng)濟(jì)形勢看，歐美、日本等國雖開始復(fù)蘇，但是會比較緩慢，中國市場一枝獨(dú)秀，所有有實(shí)力的機(jī)床制造國家和廠商都把中國作為首位戰(zhàn)略目標(biāo)，競爭會愈加劇烈，甚至殘酷，這些都將能帶來新的壓力。隨著中國的崛起，中國機(jī)床的崛起，一些發(fā)達(dá)國家對中國的技術(shù)封鎖也將越來越嚴(yán)格，我們的發(fā)展難度進(jìn)一步增加。國家“十二五”規(guī)劃建議及一系列政策的出臺，也將為中國機(jī)床工具業(yè)帶來良好發(fā)展機(jī)遇。如何保持整個(gè)行業(yè)的健康、快速、可持續(xù)的發(fā)展勢頭，就是機(jī)床工具行業(yè)“十二五”規(guī)劃要進(jìn)一步研究和解決的問題，要圍繞目前自身存在的問題和難點(diǎn)提出一些切合實(shí)際的措施和手段加以解決，使機(jī)床工具行業(yè)走上可持續(xù)的快速發(fā)展道路。

十二五機(jī)床工具行業(yè)將實(shí)現(xiàn)歷史性跨越

機(jī)械工業(yè)聯(lián)合協(xié)會會長王瑞祥曾在行業(yè)會議上提出：“‘十二五’期間，在新一輪產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級中，機(jī)床工具業(yè)要以優(yōu)化結(jié)構(gòu)、改善產(chǎn)品質(zhì)量、增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)配套能力、淘汰落后產(chǎn)能為發(fā)展重點(diǎn)。以結(jié)構(gòu)調(diào)整、轉(zhuǎn)變發(fā)展方式為主線，以科技創(chuàng)新為支撐，以市場為導(dǎo)向，加快推進(jìn)企業(yè)技術(shù)改造，增強(qiáng)新產(chǎn)品開發(fā)能力和品牌創(chuàng)建能力、推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級、加快發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)作為中心環(huán)節(jié)；把加快推進(jìn)節(jié)能減排、綠色環(huán)保制造作為突破口；強(qiáng)化核心關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)，突破重點(diǎn)領(lǐng)域，積極提高機(jī)床工具業(yè)的信息化水平?！笨梢姡萍紕?chuàng)新、品牌創(chuàng)建、節(jié)能環(huán)保的發(fā)展趨勢已經(jīng)勢在必行，每個(gè)企業(yè)應(yīng)該在“十二五”開篇之初認(rèn)真思考如何把握好這次機(jī)遇，為機(jī)床工具行業(yè)實(shí)現(xiàn)歷史性跨越奠定基礎(chǔ)。

科技創(chuàng)新為支撐.

　　當(dāng)前，科技進(jìn)步、自主創(chuàng)新、提高行業(yè)核心競爭力是機(jī)床工具業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵所在。王瑞祥曾經(jīng)指出，堅(jiān)持增強(qiáng)新產(chǎn)品開發(fā)能力和品牌創(chuàng)建能力與淘汰落后產(chǎn)能相結(jié)合的原則，提高基礎(chǔ)工藝、基礎(chǔ)材料、基礎(chǔ)元器件研發(fā)和系統(tǒng)集成水平。廣泛采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，運(yùn)用電子信息等高新技術(shù)和先進(jìn)適用技術(shù)，對現(xiàn)有的產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品進(jìn)行改造升級。加大力量提高自主創(chuàng)新能力，大力培養(yǎng)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，適應(yīng)國際競爭、擴(kuò)大內(nèi)需、節(jié)能環(huán)保的要求，大力開發(fā)適銷對路的品種，進(jìn)行產(chǎn)品創(chuàng)新，加快產(chǎn)品升級換代，努力培養(yǎng)具有自主知識產(chǎn)權(quán)、自主品牌、競爭力強(qiáng)的新產(chǎn)品、新產(chǎn)業(yè)。

　　調(diào)整結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品升級、自主創(chuàng)新已經(jīng)成為大家的共識，目前大量的國產(chǎn)機(jī)床工具產(chǎn)品還是處于中低端，高端領(lǐng)域的一些關(guān)鍵核心技術(shù)也不在手中，所以發(fā)展的一個(gè)方向就是科技創(chuàng)新，應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料，結(jié)合高新技術(shù)對產(chǎn)品進(jìn)行改造升級，提升產(chǎn)品的質(zhì)量和保證產(chǎn)品的精度，這些都是刻不容緩要解決的問題。尤其是作為機(jī)床工具業(yè)“短板”的數(shù)控系統(tǒng)和關(guān)鍵功能部件也要利用好國家各種專項(xiàng)的契機(jī)，努力提升在高端制造領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品創(chuàng)新。

　　“十二五”期間，我國機(jī)床工具業(yè)既急需一批高水平、大規(guī)模，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品和品牌，以及在國際市場中具有抗衡能力的大型企業(yè)集團(tuán)，也需要一些“專、精、特、新”，專注于某一領(lǐng)域、做精做深的企業(yè)。做大的企業(yè)需要培育具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品品牌，提高國際競爭力，朝做強(qiáng)的方向發(fā)展。做精的企業(yè)也要加快推進(jìn)轉(zhuǎn)型力度，盡快形成生產(chǎn)集中度高、優(yōu)勢互補(bǔ)的特色產(chǎn)品，增強(qiáng)行業(yè)抗風(fēng)險(xiǎn)和抵御沖擊的能力。

　　對“十二五”規(guī)劃建議中涉及的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，如新能源汽車、高速鐵路、軌道交通、船舶制造等，進(jìn)行深入的技術(shù)探索和科技革新，為用戶提供專用成套設(shè)備，擴(kuò)大服務(wù)新領(lǐng)域。在政策支持和規(guī)劃建議引導(dǎo)下，強(qiáng)化核心關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)，以最快的速度搶占市場，做大做強(qiáng)。目前已有優(yōu)秀的案例，如杭州機(jī)床集團(tuán)有限公司研制成功高速鐵路建設(shè)的大型重大關(guān)鍵設(shè)備——MKB7025型數(shù)控軌道板專用磨床，緊緊抓住了中國高速鐵路建設(shè)步入快速發(fā)展的這一歷史性的機(jī)遇，爭取到京滬線、津唐線、石武線、滬寧線、滬杭線、杭甬線等6條高鐵項(xiàng)目的軌道板專用磨床訂單，產(chǎn)值達(dá)1.9億元。

自主品牌建設(shè)是途徑.

　　針對“發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)”，許多行業(yè)專家都提出要在“十二五”期間利用多種途徑培育自主品牌，發(fā)揮制造業(yè)對經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要支撐作用，并指明技術(shù)創(chuàng)新是培育自主品牌的前提。

　　目前，躋身全球制造業(yè)第4位的中國正在成為世界的制造中心，且擁有明顯的比較優(yōu)勢。然而我們不能忽視自己的軟肋：自主品牌建設(shè)和自主研發(fā)水準(zhǔn)的差距。自主品牌建設(shè)是企業(yè)在全球競爭的環(huán)境中，在產(chǎn)品、技術(shù)與服務(wù)日趨同質(zhì)化的趨勢下，謀求以品牌創(chuàng)造差異化的戰(zhàn)略抉擇。羅百輝以為，幾十年來，中國機(jī)床工具行業(yè)通過學(xué)習(xí)與消化吸收，在做大機(jī)床行業(yè)這塊蛋糕的同時(shí)，并沒有徹底擺脫大而不強(qiáng)的窘境，問題出在品牌上。唯有更多的企業(yè)懂得了怎樣確立自主品牌發(fā)展戰(zhàn)略，才能提升的整個(gè)國家的品牌競爭能力，使中國的先進(jìn)制造業(yè)立足于世界。

　　沈陽機(jī)床為了使企業(yè)能夠突破現(xiàn)有發(fā)展的瓶頸，破解“大而不強(qiáng)”的難題，從核心技術(shù)突破與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整等方面出重拳，沈陽機(jī)床于2010年推出了新鏜床、新CAK、新立加、新臥加、新數(shù)控車等新五類數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品，并將于2011年實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)化，最終形成年產(chǎn)3萬臺的生產(chǎn)能力，整體上提升沈陽機(jī)床的產(chǎn)品檔次；通過OEM方式打造一個(gè)全新的社會化制造體系，整體提升沈陽地區(qū)機(jī)床制造配套加工能力，最終實(shí)現(xiàn)品牌經(jīng)營。

　　作為產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的重要任務(wù)之一，發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)關(guān)鍵是提升制造業(yè)核心競爭力，發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力，掌握核心技術(shù)和關(guān)鍵技術(shù)，增強(qiáng)科技成果轉(zhuǎn)化能力，提升產(chǎn)業(yè)整體技術(shù)水準(zhǔn)。中國機(jī)床工具業(yè)在“十二五”規(guī)劃中唯有向高端和前沿轉(zhuǎn)型，才能獲得更大的發(fā)展。

新能源開發(fā)與節(jié)能減排并舉.

　　目前機(jī)械產(chǎn)品在使用過程中的能源消耗按21大類機(jī)電產(chǎn)品計(jì)算，其用電量約占全國用能的70%。但耗能設(shè)備能源效率卻很低，中小電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵等，均比發(fā)達(dá)國際先進(jìn)水平低5個(gè)百分點(diǎn)，系統(tǒng)運(yùn)行效率低近20%。“十二五”期間，推動能源生產(chǎn)和利用方式變革，構(gòu)建安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)、清潔的現(xiàn)代能源產(chǎn)業(yè)體系。加快新能源開發(fā)，推進(jìn)傳統(tǒng)能源清潔高效利用。

　　對于機(jī)床工具業(yè)，首先要密切關(guān)注自身生產(chǎn)領(lǐng)域產(chǎn)能過剩和落后產(chǎn)能現(xiàn)象，做好產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和落后產(chǎn)品淘汰工作。鼓勵(lì)采用先進(jìn)的加工工藝和手段，鼓勵(lì)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，支持和引導(dǎo)發(fā)展節(jié)能、節(jié)水、節(jié)材、智能化的高附加值產(chǎn)品，提高機(jī)械設(shè)備的自給率。

　　其次，在自身降低能耗的同時(shí)，要為新能源領(lǐng)域提供制造基礎(chǔ)。這就需要密切關(guān)注新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新動向，在低碳、環(huán)保、高端產(chǎn)品的研制上下功夫，努力搶占國際產(chǎn)業(yè)競爭制高點(diǎn)。加大對新能源、新材料的生產(chǎn)線開發(fā)。其中漢江機(jī)床有限公司成功研制出光伏產(chǎn)業(yè)設(shè)備數(shù)控多線硅片切割機(jī)，值得我們借鑒和參考。

　　“十二五”給人們帶來無限的憧憬。2010年，我國機(jī)床工具業(yè)已基本形成產(chǎn)業(yè)發(fā)展、資源配置、市場開拓的主導(dǎo)能力；基本形產(chǎn)品自主開發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新能力；產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整取得成效；節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保、安全及發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的技術(shù)應(yīng)用也將達(dá)到國際先進(jìn)水準(zhǔn)，能更深程度地參與國際競爭，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。伴隨國家對機(jī)床工具業(yè)的扶持政策和經(jīng)濟(jì)全球化，在更為廣闊的機(jī)械制造業(yè)領(lǐng)域，也將實(shí)現(xiàn)更多令人期待的突破。