2010年，在全球新增太陽能光伏裝機(jī)容量的16GW中，中國光伏產(chǎn)品占據(jù)了“半壁江山”。中國能成為世界光伏太陽能電池的最大生產(chǎn)國得益于國產(chǎn)裝備業(yè)的迅速崛起，國內(nèi)設(shè)備廠商提供大量性能優(yōu)良、價格便宜的裝備，打破了我國光伏產(chǎn)業(yè)裝備技術(shù)對國外的依賴。

　　中國電子科技集團(tuán)公司第四十八研究所(以下簡稱48所)一直致力于光伏裝備的國產(chǎn)化，要用自己的光伏裝備創(chuàng)造中國光伏產(chǎn)業(yè)的奇跡。通過幾年不斷的自主創(chuàng)新，已經(jīng)成為國內(nèi)最大的光伏裝備制造商，并能為國內(nèi)外光伏企業(yè)提供晶體硅太陽能電池制造成套裝備和工藝解決方案。

　　堅持走光伏裝備國產(chǎn)化之路

　　從總體上講，目前我國光伏裝備制造業(yè)處于“國產(chǎn)化替代進(jìn)口階段”，平板式PECVD、激光刻邊機(jī)、濕法化學(xué)刻蝕機(jī)、鏈?zhǔn)綌U(kuò)散爐等少數(shù)設(shè)備還依賴進(jìn)口。在電池制造環(huán)節(jié)，我國光伏設(shè)備企業(yè)基本具備晶體硅太陽能電池制造設(shè)備的整線裝備能力，國產(chǎn)設(shè)備具有價格優(yōu)勢明顯、交貨周期短、售后服務(wù)方便快捷等特點(diǎn)，但部分國產(chǎn)設(shè)備在穩(wěn)定性、自動化、新工藝物化程度、設(shè)備精細(xì)化方面與進(jìn)口設(shè)備仍有差距。面對嚴(yán)峻的市場形勢，48所奮力追趕，從單一設(shè)備發(fā)展到單臺設(shè)備與工藝結(jié)合、又從整線設(shè)備發(fā)展到整線設(shè)備與工藝結(jié)合的“整線交鑰匙”系統(tǒng)方案，迅速成為國內(nèi)最大的太陽能電池制造裝備供應(yīng)商。

　　回顧48所發(fā)展光伏裝備的歷程，是從本世紀(jì)初借國內(nèi)晶體硅太陽能電池產(chǎn)業(yè)起步之機(jī)，憑借擴(kuò)散爐和刻蝕機(jī)的技術(shù)優(yōu)勢成功打入市場，連續(xù)多年在國內(nèi)市場占有率達(dá)80%，將晶體硅太陽能電池大型生產(chǎn)線上的同類進(jìn)口裝備擠出國門。在此基礎(chǔ)上48所成功開發(fā)出太陽能電池制造7道主要工序的所有工藝裝備，市場覆蓋全國，推動了我國光伏產(chǎn)業(yè)的迅速擴(kuò)張。2006年，依托自身的裝備研制優(yōu)勢，48所建成了以自己裝備為主的首條25MW晶體硅太陽能電池生產(chǎn)線，在生產(chǎn)過程中研究出一套適合國產(chǎn)裝備的專業(yè)太陽能電池工藝技術(shù)，并取得完全自主知識產(chǎn)權(quán)。2007年開始，48所通過太陽能電池大生產(chǎn)線的運(yùn)行，在滿足大生產(chǎn)的需求過程中不斷創(chuàng)新裝備技術(shù)，完善了成套裝備與工藝，成功推出一整套完善的晶體硅太陽能電池生產(chǎn)線“交鑰匙”系統(tǒng)方案，并很快在全國推廣應(yīng)用，快速提升了中國光伏產(chǎn)業(yè)的規(guī)模和國際競爭力。

　　2010年，48所強(qiáng)勢跨入全球光伏設(shè)備制造商第一方陣，穩(wěn)居“2010年度全球十大光伏設(shè)備制造商”第九位，首次打破該排名長期由歐美設(shè)備制造大型企業(yè)一統(tǒng)江山的格局。2011年，全面實施“紅太陽計劃”，全力打造“智慧型”光伏裝備和光伏電池生產(chǎn)線——— 建設(shè)光伏裝備整裝流水線和自動大批量整裝生產(chǎn)光伏裝備，保證裝備的低成本、一致性和穩(wěn)定性；建立全國產(chǎn)、全自動太陽能光伏電池生產(chǎn)線，率先推出國內(nèi)單位占地面積產(chǎn)能最大的高效太陽能光伏電池生產(chǎn)線，將現(xiàn)有太陽能電池生產(chǎn)線產(chǎn)能提升2.4倍。通過裝備和工藝的最佳配合和單位產(chǎn)能的躍升，實現(xiàn)了技術(shù)最優(yōu)、產(chǎn)能最大、成本最低的目標(biāo)。

　　快速提升裝備技術(shù)

　　“一代工藝、一代設(shè)備。”只有在一流的工藝指導(dǎo)下，才能研制開發(fā)出一流的裝備。正是由于清楚地認(rèn)識到了這一點(diǎn)，48所打破了國內(nèi)裝備研發(fā)的傳統(tǒng)思路，走研用結(jié)合、工藝和設(shè)備結(jié)合的裝備研發(fā)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型之路。2006年開始，48所利用堅實的裝備研發(fā)基礎(chǔ)和科研院所獨(dú)有的技術(shù)力量優(yōu)勢，堅持“工藝和設(shè)備兩手抓”，通過產(chǎn)學(xué)研結(jié)合將最先進(jìn)的工藝技術(shù)物化到設(shè)備當(dāng)中，通過大生產(chǎn)不斷探索先進(jìn)工藝推動裝備的轉(zhuǎn)型升級。先后對擴(kuò)散爐溫度控制系統(tǒng)、推舟控制系統(tǒng)、PECVD壓力控制系統(tǒng)、清洗機(jī)自動補(bǔ)液系統(tǒng)、高溫?zé)Y(jié)爐網(wǎng)帶自糾偏系統(tǒng)、絲網(wǎng)印刷機(jī)壓力自適應(yīng)系統(tǒng)等一系列關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了重要的改進(jìn)，取得了重大技術(shù)突破，擴(kuò)散爐、PECVD設(shè)備、清洗機(jī)、高溫?zé)Y(jié)爐等關(guān)鍵工藝裝備的各項技術(shù)性能指標(biāo)均達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先、國際一流的水平。

　　為了工藝研發(fā)和設(shè)備創(chuàng)新的有機(jī)結(jié)合，48所建設(shè)了研發(fā)太陽能光伏裝備的“三大平臺”：即太陽能光伏裝備升級換代及新產(chǎn)品研發(fā)實驗平臺、太陽能光伏產(chǎn)業(yè)鏈整線交鑰匙工程示范平臺以及太陽能光伏產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)大規(guī)模生產(chǎn)驗證平臺。在這三大平臺的支撐下，48所很快連續(xù)成功開發(fā)了大量光伏裝備新產(chǎn)品，迅速成為國內(nèi)唯一具備除多晶硅提煉及組件封裝外全產(chǎn)業(yè)鏈完整的交鑰匙工程能力和唯一可提供全系列光伏裝備產(chǎn)品與制造工藝的單位。大部分裝備技術(shù)接近甚至超過國際先進(jìn)水平，而且具有很強(qiáng)的適應(yīng)性和明顯的成本優(yōu)勢，一條標(biāo)準(zhǔn)的25MW電池線的裝備成本只有進(jìn)口裝備的1/3。

　　裝備、工藝、大生產(chǎn)融為一體

　　很多光伏企業(yè)在建設(shè)生產(chǎn)線時，把過多的精力放在設(shè)備的技術(shù)性能上，很少有人去研究設(shè)備的工藝性能、服務(wù)和支持水平、擁有成本及消耗等，而實際上建一條太陽能電池生產(chǎn)線，設(shè)備性能所占的權(quán)重只有20%。

　　48所通過太陽能電池大生產(chǎn)線的運(yùn)行，深有感觸地認(rèn)識到，大生產(chǎn)線不僅為裝備提供了一個驗證、改造、升級的平臺，還可積累大量的對裝備技術(shù)改進(jìn)開發(fā)的資源，讓生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié)能夠順暢地實現(xiàn)無縫連接，加快新工藝新裝備的研發(fā)。48所根據(jù)大生產(chǎn)的需求不斷創(chuàng)新裝備技術(shù)，在很短的時間內(nèi)先后成功開發(fā)出國內(nèi)第一臺自動絲網(wǎng)印刷機(jī)、全自動分選設(shè)備、多晶鑄錠爐、多線切割機(jī)等，多項填補(bǔ)國內(nèi)空白，并成功應(yīng)用于客戶大生產(chǎn)線，因其高可靠性、高性價比而深受歡迎。同時通過工藝改進(jìn)和裝備技術(shù)的發(fā)展，帶動了電池效率的不斷提升，如在制絨方面，通過酸堿分離、在線噴淋、自動濃度校正等技術(shù)的實施，確保制絨效果的一致性；在擴(kuò)散方面，通過壓力平衡系統(tǒng)、氣體流量與溫度自平衡系統(tǒng)等技術(shù)的相繼開發(fā)，解決了工藝中淺節(jié)擴(kuò)散難以控制的問題；在絲網(wǎng)印刷方面，二次印刷技術(shù)的廣泛應(yīng)用，提升了電極的高寬比，擴(kuò)大了電池表面的受光面等等。這些技術(shù)在工藝設(shè)備上的使用，使得常規(guī)制造電池效率2010年較上一年提升了0.6%，達(dá)到了18.6%。

　　更重要的是，48所通過總結(jié)大生產(chǎn)經(jīng)驗大大加快了裝備的研發(fā)進(jìn)度，以往需3年～5年開發(fā)1臺裝備，現(xiàn)在只需1年即可開發(fā)至少3個裝備品種，而且設(shè)備更實用、節(jié)能環(huán)保，成本更低，從而提升了市場競爭力?！坝米约旱墓夥b備，打造中國光伏產(chǎn)業(yè)的奇跡”。48所習(xí)慣以數(shù)字說話——— 2007年，光伏裝備收入達(dá)1.2億元；2008年，增至1.5億元；2009年，盡管受國際金融危機(jī)沖擊，但卻實現(xiàn)了逆勢高增長，達(dá)到3.5億元；2010年，光伏裝備收入飆升至11.8億元，躋身世界光伏裝備前十強(qiáng)，實現(xiàn)了該行列中國企業(yè)零的突破。“做世界一流的光伏企業(yè)”一直是48所持續(xù)奮斗的目標(biāo)，48所將朝著這個目標(biāo)，力爭在最短的時間內(nèi)沖刺百億元，實現(xiàn)做大做強(qiáng)。