冶金石化是重工業(yè)中的主角，作為耗能大戶，對生產(chǎn)設(shè)備的要求非常高，在生產(chǎn)過程中需依靠各種泵、風(fēng)機等設(shè)備來完成，而很明顯地，電能就是冶金石化行業(yè)耗能最大的能源。在節(jié)能環(huán)保技術(shù)大力推行的環(huán)境下，如何降低和有效使用能源是首要問題。

　　自動化設(shè)備成了解決這個問題的首選，PLC、變頻器、伺服、HMI、現(xiàn)場總線等產(chǎn)品的使用，在節(jié)能增效方面發(fā)揮了重要作用。其中，變頻器起到了舉足輕重的作用，變頻器可以將非調(diào)速型電機改成調(diào)速運行，耗電量將會隨著負(fù)荷達到而變化，不僅可以顯著提高能源的利用率，還改善了生產(chǎn)工藝水平。

　　在采油領(lǐng)域，目前國內(nèi)最常用的抽油設(shè)備是螺桿泵式抽油機，在井口采用普通螺桿泵驅(qū)動，結(jié)構(gòu)簡單，但在實際使用過程中，就會出現(xiàn)運行耗電多、效率低等問題，而在改后變頻器之后，得到明顯改善，通過變頻器內(nèi)部運算合理調(diào)整輸出頻率或轉(zhuǎn)矩，同時可根據(jù)油廠的采油量指標(biāo)，由采油工人自行或定時改變輸出頻率，實現(xiàn)手動與自動控制的二合一功能，不僅節(jié)約了電能，還節(jié)省了人力物力。

　　再如，煤礦領(lǐng)域，目前自動化水平提高，設(shè)備可靠性、實時性要求也進步一提高，傳統(tǒng)的機電控制已經(jīng)不能滿足當(dāng)前的需求，現(xiàn)場總線技術(shù)逐步成為工業(yè)設(shè)備控制的主流。臺達公司推出的臺達CANopen就比較好的解決了這個問題，和以前的自動控制系統(tǒng)常用的相比，可以更方便規(guī)劃運動控制界面，煤礦開采效率大幅提升，在冶金行業(yè)行業(yè)的應(yīng)用也日漸深入。