富士康三年百萬(wàn)機(jī)器人計(jì)劃或需投資1000億
智商七歲,一天工作24小時(shí)
你不愿做的工作,交給機(jī)器人
一天工作24小時(shí),不需要工資,能勝任多個(gè)工種,工業(yè)機(jī)器人開(kāi)始在一些簡(jiǎn)單的工作領(lǐng)域取代工人,新一波的工業(yè)革命來(lái)到了。
去年6月,Yotel酒店的第四家連鎖店在紐約曼哈頓時(shí)代廣場(chǎng)西側(cè)開(kāi)門迎客,與此前三家相比,這家的賣點(diǎn)之一是有一間有趣的行李房。那是一間全封閉的房間,位于大堂的一側(cè),相鄰的兩面墻上排列著117個(gè)儲(chǔ)物柜,頂層距離地面約有14英尺;另兩面是玻璃,可以清楚地觀察里面。特別的是,這個(gè)行李房沒(méi)有服務(wù)生,只有一臺(tái)名為“Yobot”的機(jī)器人,一天24小時(shí)不間斷地為客人提供全自動(dòng)存取服務(wù)。
“Yobot”的學(xué)名叫ABB IRB 6640機(jī)器人,通常只出現(xiàn)在工業(yè)環(huán)境中,從事物料搬運(yùn)、上下料、點(diǎn)焊之類的作業(yè)。這一次,它被安裝在5米長(zhǎng)的地軌上,地軌連接著行李交接窗和儲(chǔ)物柜底座,這樣便可來(lái)回移動(dòng)。長(zhǎng)達(dá)3米的手臂和60公斤的有效荷重,使它得以輕松地把客人的行李送到每個(gè)儲(chǔ)物柜中。
當(dāng)客人需要寄存行李時(shí),只需要在交接窗邊的觸摸屏上,輸入一個(gè)用戶名,設(shè)定一個(gè)密碼,就可換到一張取行李時(shí)用的條碼單,整個(gè)過(guò)程不超過(guò)30秒?!斑@個(gè)系統(tǒng)不僅解放了人力,我們還發(fā)現(xiàn)不少客人經(jīng)常寄存手提電腦等貴重物品,這在人工管理的儲(chǔ)物柜是很少的?!本频甏筇媒?jīng)理說(shuō)。
近兩年中國(guó)的勞動(dòng)力成本連續(xù)上漲,使用工業(yè)機(jī)器人與外包之間的價(jià)格差距不斷縮小,中國(guó)已成為全球最大的工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)。
與在春晚上表演舞蹈的類人形機(jī)器人不同,工業(yè)機(jī)器人本質(zhì)上是集機(jī)械、電子、控制、計(jì)算機(jī)、傳感器、人工智能等多學(xué)科技術(shù)于一體的自動(dòng)化裝備,外形上表現(xiàn)為多關(guān)節(jié)機(jī)械手或者多自由度機(jī)械手。
雖然在日常生活中,我們看到工業(yè)機(jī)器人的機(jī)會(huì)有限,無(wú)形中卻已經(jīng)與它們息息相關(guān),尤其在歐美國(guó)家:當(dāng)你走下飛機(jī),機(jī)器人正忙著分揀行李,然后搬運(yùn)到指定的傳輸帶;當(dāng)你踏進(jìn)電梯,機(jī)器人正進(jìn)行著事故監(jiān)測(cè),一旦發(fā)生困人、沖頂、開(kāi)門走梯等現(xiàn)象,便立刻報(bào)警;當(dāng)你在街邊買咖啡,柜臺(tái)后面的調(diào)制者很可能是機(jī)器人,而各大咖啡生產(chǎn)商的包裝環(huán)節(jié)均由機(jī)器人完成;當(dāng)你打開(kāi)筆記本電腦,你可能并不知道全球80%以上的筆記本電腦的外殼由機(jī)器人負(fù)責(zé)噴涂;還有以iPhone為代表的手機(jī),揭開(kāi)背殼,其中的焊接點(diǎn)也都由機(jī)器人完成。
按照《經(jīng)濟(jì)學(xué)人》的理論:第三次工業(yè)革命來(lái)了!這是一種獨(dú)特的劃分方式,不以某一類新興技術(shù)而以生產(chǎn)方式的改變?yōu)闃?biāo)準(zhǔn)。他們認(rèn)為,第三次工業(yè)革命是以數(shù)字化、智能制造和新能源、新材料的運(yùn)用為代表的一個(gè)新時(shí)代,特點(diǎn)之一即直接從事生產(chǎn)的勞動(dòng)力數(shù)量快速下降,勞動(dòng)力成本占總成本的比例越來(lái)越校如何實(shí)現(xiàn)?——工業(yè)機(jī)器人。
在美國(guó)和日本,大部分工人都在服務(wù)行業(yè)就業(yè),解決制造業(yè)勞動(dòng)力的方案無(wú)非是兩種,要么外包到中國(guó)等勞動(dòng)力成本低廉的發(fā)展中國(guó)家,要么使用工業(yè)機(jī)器人;然而,近兩年中國(guó)的勞動(dòng)力成本也漲得厲害,使用工業(yè)機(jī)器人與外包之間的價(jià)格差距不斷縮校于是,不少美國(guó)企業(yè)如耳機(jī)生產(chǎn)商SleekAudio、玩具生產(chǎn)商Wham-O、重型工業(yè)設(shè)備制造商卡特比勒、ATM機(jī)器生產(chǎn)商N(yùn)CR、發(fā)光二極體生產(chǎn)商SeesmartLED,都相繼將工廠遷回本土,就連福特汽車也開(kāi)始在美國(guó)制造某些零部件。據(jù)《經(jīng)濟(jì)學(xué)人》所說(shuō),有相同意向的美國(guó)企業(yè)達(dá)到40%。
中國(guó)的情況則正好相反,至今為止大量吸納就業(yè)的仍然是紡織服裝加工、電子裝配等行業(yè)。也因此,中國(guó)被視為全球最有潛力的工業(yè)機(jī)器人市常2011年,國(guó)內(nèi)工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)規(guī)模達(dá)到80億元,增長(zhǎng)30%以上。
ABB的機(jī)器娃如此描述身世:生于瑞典,屬虎,38歲,風(fēng)華正茂的高富帥一枚。1994年帶著一顆火熱的心來(lái)到中國(guó)上海打拼。
如今,該行業(yè)的四大巨頭:瑞士的ABB、日本的FANUC(發(fā)那科)、日本的YASKAWA(安川電機(jī))、德國(guó)的KUKA(庫(kù)卡)都在中國(guó)設(shè)立了分公司,在中國(guó)市場(chǎng)的占有率總共達(dá)到八成以上,前三家在全球的工業(yè)機(jī)器人銷量均突破了20萬(wàn)臺(tái)。
作為全球最大的工業(yè)機(jī)器人生產(chǎn)商,ABB的機(jī)器娃在新浪官方微博中這樣描述自己的身世:生于1974年瑞典,屬虎,38歲,風(fēng)華正茂的高富帥一枚。1994年帶著一顆火熱的心來(lái)到中國(guó)上海打拼。目前定居于上??禈颍瑯I(yè)務(wù)范圍工業(yè)機(jī)器人,出沒(méi)于可口可樂(lè)、APPLE、歐萊雅、阿斯頓馬盯聯(lián)合利華等。
如若論及使用工業(yè)機(jī)器人的中國(guó)企業(yè),比亞迪算是先鋒。2009年,他們耗資數(shù)億元引進(jìn)了13臺(tái)ABB噴涂機(jī)器人,用以完成車身的油漆噴涂工作。相較于人力,此舉可以減少30%的涂料用量,提高10%的油漆光澤度,油漆膜厚誤差控制在2微米以內(nèi)。
這并不是他們第一次嘗試使用機(jī)器人。5年前,當(dāng)比亞迪還在生產(chǎn)手機(jī)電池的時(shí)候,當(dāng)深圳市艾爾特工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備有限公司還在給韓國(guó)某工業(yè)機(jī)器人生產(chǎn)企業(yè)當(dāng)經(jīng)銷商的時(shí)候,二者就有了合作。那時(shí)候,國(guó)內(nèi)電子自動(dòng)化企業(yè)發(fā)現(xiàn),代理銷售國(guó)外的工業(yè)機(jī)器人利潤(rùn)很高,紛紛涉足,高峰時(shí)曾有百余家。但是,沒(méi)有一家企業(yè)設(shè)置了專門做這項(xiàng)業(yè)務(wù)的部門或者個(gè)人,因?yàn)椋?dāng)時(shí)的需求有限,不足以支撐,通常只有人工做不了的工作才使用工業(yè)機(jī)器人,比如,玻璃燒制,工作環(huán)境的溫度達(dá)到50攝氏度;基板涂布導(dǎo)電膠,人力無(wú)法實(shí)現(xiàn)。
艾爾特主管李控憶,當(dāng)時(shí)生產(chǎn)手機(jī)電池中的點(diǎn)錫工藝,普遍是由工人用牙簽來(lái)蘸點(diǎn),速度慢,質(zhì)量不可控,且浪費(fèi)很大;而工業(yè)機(jī)器人是通過(guò)針筒來(lái)完成,各方面都有很大的優(yōu)勢(shì)。
“向比亞迪的工程師推薦這個(gè)產(chǎn)品時(shí),我沒(méi)有現(xiàn)貨,只能通過(guò)國(guó)外廠家提供的一段視頻來(lái)演示,然后拍著胸脯說(shuō),機(jī)器人一定行的?!崩羁≌f(shuō),實(shí)際上他自己也沒(méi)有十足的把握,畢竟在國(guó)內(nèi)沒(méi)有先例。比亞迪雖勇于嘗試,但非常謹(jǐn)慎,要求先支付小額定金,試用一年,效果滿意了再付余款。就這樣,他自己墊了十幾萬(wàn)元,賣出了第一臺(tái)機(jī)器人。倒是食髓知味的比亞迪,很快追加了一個(gè)70臺(tái)機(jī)器人的訂單。
機(jī)器人可以一天工作24小時(shí),不用休息,更不用擔(dān)心回家過(guò)年后就不來(lái)了,節(jié)約下來(lái)的工人還可以調(diào)到其他崗位。
早在2006年,《福布斯》雜志就預(yù)言:當(dāng)工業(yè)機(jī)器人價(jià)格降到2萬(wàn)美元左右,而性能趨于成熟穩(wěn)定時(shí),就會(huì)出現(xiàn)制造類企業(yè)引進(jìn)工業(yè)機(jī)器人代替工人的浪潮。目前,進(jìn)口工業(yè)機(jī)器人的價(jià)格正在逼近這個(gè)節(jié)點(diǎn)。
另一方面,2008年金融危機(jī)之后,制造類企業(yè)大面積面臨人工高、招工難的問(wèn)題。在江浙一帶,月薪6000—8000元也招不來(lái)一名有經(jīng)驗(yàn)的焊工。工業(yè)機(jī)器人的角色逐漸從“人工做不了的工作”變?yōu)椤叭斯げ辉敢庾龅墓ぷ鳌?。以艾爾特為代表的?guó)內(nèi)電子自動(dòng)化企業(yè)也從國(guó)外工業(yè)機(jī)器人企業(yè)的經(jīng)銷商轉(zhuǎn)型為本土工業(yè)機(jī)器人生產(chǎn)商。
深圳市機(jī)器人協(xié)會(huì)副理事長(zhǎng)葛歡慶稱:“一來(lái)是因?yàn)樗拇缶揞^都進(jìn)了中國(guó),并自己直接做銷售,經(jīng)銷商的利潤(rùn)空間大不如前;二來(lái),中國(guó)的企業(yè)對(duì)工業(yè)機(jī)器人的接受程度日益提高,市場(chǎng)大了,我們看到了機(jī)會(huì)?!?/P>
現(xiàn)階段中國(guó)制造業(yè)的水平與美國(guó)和日本還有明顯的差距,對(duì)精準(zhǔn)化的要求并不是特別高,本土生產(chǎn)的工業(yè)機(jī)器人肯定不如進(jìn)口的同類產(chǎn)品,但已經(jīng)能夠滿足大部分生產(chǎn)線的要求。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是,本土的比進(jìn)口的性價(jià)比更高。這一點(diǎn)對(duì)于中小型企業(yè)來(lái)說(shuō),很有吸引力。
比如,碼垛類工業(yè)機(jī)器人干的就是“體力活”:通過(guò)連續(xù)地伸縮手臂,將一包包沉重的貨物,搬運(yùn)到指定地點(diǎn),并堆放整齊。在珠三角的很多企業(yè),這些活都是由人工完成。如果引進(jìn)一個(gè)機(jī)器人,整條生產(chǎn)線可以節(jié)約4名工人,每天三班倒,相當(dāng)于節(jié)約了12名工人,按每名工人年薪3萬(wàn)元計(jì)算,一年就可以節(jié)約36萬(wàn)元成本。更重要是,機(jī)器人可以一天工作24小時(shí),不用休息,更不用擔(dān)心回家過(guò)年后就不來(lái)了;節(jié)約下來(lái)的熟練工人還可以調(diào)到其他崗位。
這種機(jī)器人,進(jìn)口的工作效率是每小時(shí)1050包,本土的是每小時(shí)1000包,而價(jià)格上,本土的比進(jìn)口的便宜至少15%,不超過(guò)兩年就能收回機(jī)器人的成本。
富士康計(jì)劃三年內(nèi)出產(chǎn)百萬(wàn)臺(tái)機(jī)器人,它們智商約為七八歲,成本約為14萬(wàn)—16萬(wàn)元。
在經(jīng)歷了數(shù)連跳之后,富士康也加入了工業(yè)機(jī)器人的研發(fā)制造隊(duì)伍,號(hào)稱2016年要在山西晉城建成“世界最大智能化機(jī)器人生產(chǎn)基地”。
據(jù)報(bào)道,2010年開(kāi)始,富士康研發(fā)的首批機(jī)器人已經(jīng)在晉城園區(qū)投產(chǎn)。這批名為“Fox Bot”的機(jī)器人用于主板測(cè)試上,一個(gè)機(jī)器人管12個(gè)機(jī)臺(tái),完成一些簡(jiǎn)單、重復(fù)的勞動(dòng),成本約為14萬(wàn)—16萬(wàn)元,智商約為人類的“七八歲”——世界頂級(jí)機(jī)器人“智商”水平可以達(dá)到人類二十來(lái)歲。
郭臺(tái)銘的計(jì)劃是,2012年內(nèi)共引入30萬(wàn)臺(tái)機(jī)器人,三年內(nèi)出產(chǎn)百萬(wàn)臺(tái)工業(yè)機(jī)器人。有專家分析,這至少需要投資1000億元。
其實(shí),除了資金,國(guó)內(nèi)尚缺乏研制機(jī)器人相應(yīng)的零部件產(chǎn)業(yè)?!肮I(yè)機(jī)器人的生產(chǎn),本身就是一個(gè)復(fù)雜的產(chǎn)業(yè)鏈,國(guó)外已經(jīng)發(fā)展了30年,而國(guó)內(nèi)才剛剛起步。”葛歡慶說(shuō),現(xiàn)在,國(guó)內(nèi)雖然已經(jīng)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的焊接機(jī)器人系列產(chǎn)品,但由于相當(dāng)于機(jī)器人大腦的控制系統(tǒng)、伺服電機(jī)、減速機(jī)等配件都需要進(jìn)口,因此,很難把生產(chǎn)成本降下來(lái),形成批量生產(chǎn)。中國(guó)真正邁入第三次工業(yè)革命的進(jìn)程尚需時(shí)日。
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