在“人口紅利”逐漸消退的時(shí)代，“機(jī)器換人”成為各行各業(yè)的熱門(mén)話(huà)題。自從去年這一話(huà)題興起以來(lái)，筆者在采訪中了解到，部分企業(yè)在適應(yīng)這一趨勢(shì)中，盡管“求變”意識(shí)已經(jīng)到位，但還是面臨著諸如資金如何解決、員工如何適應(yīng)這種變革等困惑。而一些機(jī)械制造商也表示，企業(yè)對(duì)采取“機(jī)器換人”存在顧慮，在市場(chǎng)需求偏弱的行情下，企業(yè)投資意愿并不強(qiáng)。

　　近日，記者走訪我市人本集團(tuán)。在這家24年專(zhuān)注軸承制造的企業(yè)，“機(jī)器換人”在這幾年連續(xù)投入、持續(xù)進(jìn)行，使企業(yè)適應(yīng)市場(chǎng)需求的高端產(chǎn)品的產(chǎn)能和生產(chǎn)效率得到提升。企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人認(rèn)為做好“機(jī)器換人”工作的經(jīng)驗(yàn)是，在與市場(chǎng)需求匹配的情況下，堅(jiān)定決心，同時(shí)注重員工培訓(xùn)。

　　技改投入：認(rèn)準(zhǔn)了就一干到底

　　人本集團(tuán)總部位于溫州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)括蒼東路，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各類(lèi)軸承，目前在全國(guó)各地?fù)碛邪舜笊a(chǎn)基地，年產(chǎn)銷(xiāo)74000萬(wàn)套各類(lèi)軸承，成為西門(mén)子、奧迪汽車(chē)、三菱重工、三一重工等國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)的供應(yīng)商。

　　在濱海園區(qū)，人本集團(tuán)旗下的溫州人本汽車(chē)軸承股份有限公司，近年新建了一家全自動(dòng)化生產(chǎn)車(chē)間，10條70多米長(zhǎng)的生產(chǎn)線(xiàn)橫亙其中，每條生產(chǎn)線(xiàn)上只有6名員工看似“閑庭信步”，沒(méi)有往常機(jī)械加工車(chē)間的巨大噪聲。生產(chǎn)過(guò)程中，從進(jìn)料到出成品，全部流程在封閉的流水線(xiàn)上“一氣呵成”。

　　“現(xiàn)在，1名普通工人可以輕松管理10多臺(tái)軸承加工、檢測(cè)設(shè)備，而這些工序在以前至少需要3名操作工、1名檢驗(yàn)員和1名搬運(yùn)工?！比吮炯瘓F(tuán)黨委書(shū)記瞿韶貴介紹說(shuō)。

　　軸承的精確度是質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)。近幾年，人本相繼引入國(guó)際水平的設(shè)備之后，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到高端產(chǎn)品的水準(zhǔn)，機(jī)器換人成效顯著。

　　瞿韶貴表示，機(jī)器換人當(dāng)然要采取逐漸式投入，要與市場(chǎng)需求匹配，對(duì)技術(shù)、人員都要做儲(chǔ)備。他坦言，當(dāng)初推行“機(jī)器換人”不容易?！拔覀冏畲蟮恼系K不在技術(shù)層面，而是資金和人才?！彼榻B說(shuō)，集團(tuán)每年都投入1億多元的資金進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新和設(shè)備換代，這給了集團(tuán)很大的壓力。但集團(tuán)董事長(zhǎng)張童生下定了決心，最難也要上，克服一切困難，全力推進(jìn)這項(xiàng)工作。

　　技改落實(shí)：關(guān)鍵抓人這個(gè)核心

　　“推進(jìn)機(jī)器換人，機(jī)器是關(guān)鍵，人是核心。要抓住機(jī)器這個(gè)關(guān)鍵，大力推進(jìn)企業(yè)自動(dòng)化、智能化、機(jī)械化改造;抓住人這個(gè)核心，大力引進(jìn)人才，培養(yǎng)工人與自動(dòng)化、智能化設(shè)備對(duì)接。”說(shuō)到如何落實(shí)機(jī)器換人，瞿韶貴介紹道。

　　他告訴記者，一方面，企業(yè)管理團(tuán)隊(duì)囿于知識(shí)能力、結(jié)構(gòu)和管理水平等因素，對(duì)機(jī)器換人推行過(guò)程中遇到機(jī)器設(shè)備如何選型、使用、維護(hù)，如何對(duì)接生產(chǎn)線(xiàn)，如何引進(jìn)適用人才等新問(wèn)題時(shí)，顯得茫然;另一方面，機(jī)器換人涉及信息技術(shù)、工業(yè)設(shè)計(jì)、軟件、系統(tǒng)集成等多個(gè)領(lǐng)域，對(duì)設(shè)備管理及操作工人都提出了新的挑戰(zhàn)。

　　為此，人本集團(tuán)采用“形式常態(tài)化、知識(shí)專(zhuān)業(yè)化、內(nèi)容多樣化”的“三化”培訓(xùn)模式，以不斷提升員工的實(shí)際操作技能。

　　首先，采用常態(tài)化培訓(xùn)形式，通過(guò)“每周一題”、“師帶徒”、“換崗學(xué)習(xí)”和“全員大比武”等方式，向職工進(jìn)行日常的集體培訓(xùn)和班組培訓(xùn)，并建立和完善員工教育培訓(xùn)激勵(lì)和約束機(jī)制。

　　其次，側(cè)重于實(shí)際操作能力和經(jīng)驗(yàn)的培養(yǎng)，分系統(tǒng)、分單元、分專(zhuān)業(yè)開(kāi)展培訓(xùn)和考試工作，以考促學(xué)，以賽促學(xué)，有效地發(fā)揮了職工的潛能，使弱者變強(qiáng)，強(qiáng)者更強(qiáng)。

　　最后，注重培訓(xùn)內(nèi)容多樣化，重點(diǎn)涉及設(shè)備原理、工藝參數(shù)優(yōu)化、技術(shù)流程改造、節(jié)能降耗以及成本核算等范疇，通過(guò)試卷答題、專(zhuān)家授課、網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)和現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)等形式，幫助職工答疑釋惑。

　　經(jīng)過(guò)這些豐富多彩的培訓(xùn)，員工的知識(shí)面得到了普遍提升，確保了“機(jī)器換人”的順利對(duì)接。

　　技改成本：必須克服財(cái)務(wù)壓力

　　人本集團(tuán)旗下100多家軸承企業(yè)，可以生產(chǎn)3至4萬(wàn)個(gè)品種的軸承，大到內(nèi)徑4米的風(fēng)電軸承，小到內(nèi)徑1.5毫米的電腦CPU軸承，產(chǎn)品從選材到工藝都是精益求精。2013年，人本集團(tuán)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入超64億元，列入“中國(guó)機(jī)械工業(yè)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入百?gòu)?qiáng)企業(yè)”名單。

　　盡管集團(tuán)規(guī)模大、實(shí)力雄厚，但說(shuō)到“機(jī)器換人”的陸續(xù)資金投入，瞿韶貴坦言：幾個(gè)億的技改資金投入，大部分來(lái)自銀行貸款，財(cái)務(wù)成本較高。今年，集團(tuán)嘗試發(fā)行企業(yè)債，但財(cái)務(wù)成本相對(duì)還是較高。近幾年，集團(tuán)注重降本增效，將資金集中到關(guān)鍵的領(lǐng)域，在一定程度上幫助克服了財(cái)務(wù)成本的壓力。

　　記者了解到，“機(jī)器換人”在政策上是政府提倡的技改項(xiàng)目。市政府在今年發(fā)布的“關(guān)于助企強(qiáng)工的若干意見(jiàn)”中指出，加大“機(jī)器換人”技改補(bǔ)助力度。對(duì)市區(qū)企業(yè)一年內(nèi)設(shè)備投入500萬(wàn)元以上的技術(shù)改造項(xiàng)目，按照實(shí)際到位設(shè)備和增值稅發(fā)票，由市財(cái)政對(duì)國(guó)際先進(jìn)進(jìn)口設(shè)備獎(jiǎng)勵(lì)15%，國(guó)產(chǎn)高檔設(shè)備獎(jiǎng)勵(lì)10%;對(duì)單個(gè)企業(yè)補(bǔ)貼上限由300萬(wàn)元提高到500萬(wàn)元。

　　應(yīng)該說(shuō)政府對(duì)企業(yè)“機(jī)器換人”的支持力度是較大的，但也有一些中小企業(yè)認(rèn)為，機(jī)器換人的融資上還是存在不少困難。我市企業(yè)界一些人士也呼吁能有更多的政策支持。去年，巨一集團(tuán)總經(jīng)理潘建中在一份給政府部門(mén)的匯報(bào)中寫(xiě)道，建議政府加大對(duì)企業(yè)技改的支持力度，如建立專(zhuān)項(xiàng)資金，引導(dǎo)企業(yè)重視技術(shù)創(chuàng)新和科技投入;也可由政府牽頭，組建專(zhuān)門(mén)的擔(dān)保機(jī)構(gòu)，聯(lián)合銀行，對(duì)企業(yè)采購(gòu)設(shè)備，實(shí)行定向貸款擔(dān)保，緩解企業(yè)融資難的問(wèn)題。