2006年，在青島市發(fā)改委等相關(guān)部門(mén)的支持下，青島綠葉橡膠公司研發(fā)的復(fù)合式鐵路彈性軌枕項(xiàng)目，被列入260項(xiàng)“國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展技術(shù)”，年出口逾億元。
該項(xiàng)目設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為5萬(wàn)條，可以消耗掉至少1250噸廢塑料，相當(dāng)于25億個(gè)塑料袋。據(jù)稱，把廢塑料、廢油漆及由廢輪胎制成的再生橡膠粉放在一起進(jìn)行塑化共混，即可擠壓出一種新材料——再生橡塑復(fù)合材料。該材料性狀接近木材，但強(qiáng)度、彈性、耐腐蝕及加工性能等都超過(guò)木材。該公司的復(fù)合軌枕同時(shí)集成“再生橡塑復(fù)合材料”及美國(guó)“Primix鐵路軌枕”兩大核心技術(shù)，后者將再生橡塑復(fù)合材料用于Primix鐵路軌枕制造。美國(guó)上市公司PrimixCor-poration與青島綠葉橡膠公司合作，利用“擠出法”研發(fā)出全套制造設(shè)備，生產(chǎn)一根新型復(fù)合軌枕的成本只有45美元。制造一根150公斤的新型軌枕需要約25公斤廢輪胎、25公斤廢塑料和5公斤的廢油漆，其他材料由鋼材和混凝土組成。日前，由中美合資籌建的世界上第一條Primix鐵路軌枕專業(yè)生產(chǎn)線投產(chǎn)，年產(chǎn)量5萬(wàn)條，到2008年將達(dá)100萬(wàn)條。這些復(fù)合軌枕將全部出口美國(guó)，年出口額逾億元。
　　
　
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