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我國電力變壓器發(fā)展現(xiàn)狀?。?/h1>
  電力變壓器是發(fā)、輸、變、配電系統(tǒng)中的重要設(shè)備之一,它的性能、質(zhì)量直接關(guān)系到電力系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性和運(yùn)營效益。
  一、電力變壓器品種
 ?。ㄒ唬┡潆娮儔浩魑覈行⌒团潆娮儔浩髯畛跏且越^緣油為絕緣介質(zhì)發(fā)展起來的;進(jìn)入20世紀(jì)90年代,干式變壓器在我國才有了很快的發(fā)展。
 ?。?)油浸式配電變壓器S9系列配電變壓器,S11系列配電變壓器,卷鐵心配電變壓器,非晶合金鐵心變壓器。為了使變壓器的運(yùn)行更加完全、可靠,維護(hù)更加簡單,更廣泛地滿足用戶的需要,近年來油浸式變壓器采用了密封結(jié)構(gòu),使變壓器油和周圍空氣完全隔絕,從而提高了變壓器的可靠性。目前,主要密封形式有空氣密封型、充氮密封型和全充油密封型。其中全充油密封型變壓器的市場占有率越來越高,它在絕緣油體積發(fā)生變化時,由波紋油箱壁或膨脹式散熱器的彈性變形做補(bǔ)償。
  (2)干式變壓器干式變壓器由于結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)方便,又有防火、難燃等特點(diǎn),我國從20世紀(jì)50年代末即已開始生產(chǎn),但近10來年才開始大批量生產(chǎn)。干式變壓器種類很多,主要有浸漬絕緣干式變壓器和環(huán)氧樹脂絕緣干式變壓器兩類。
 ?。ǘ┫涫阶儔浩飨涫阶儔浩骶哂姓嫉厣?,能伸入負(fù)荷中心,減少線路損耗,提高供電質(zhì)量,選位靈活,外形美觀等特點(diǎn),目前在城市10Kv、35kV電網(wǎng)中大量應(yīng)用。我國目前所使用的箱式變壓器,主要是歐式箱變和美式箱變,前者變壓器作為一個單獨(dú)的部件,即高壓受電部分、配電變壓器、低壓配電部分三位一體。后者結(jié)構(gòu)分為前后兩部分,前部分為接線柜,后部分為變壓器油箱,繞組、鐵心、高壓負(fù)荷開關(guān)、插入式熔斷器、后備限流熔斷器等元器件均放置在油箱體內(nèi)。目前有些廠家,已將卷鐵心變壓器移置到箱式變壓器中,使箱式變壓器體積和質(zhì)量都有所減小,實(shí)現(xiàn)了高效、節(jié)能和低噪聲級。
 ?。ㄈ└邏?、超高壓電力變壓器目前,我國已具備了110kV、220kV、330kV和500kV高壓、超高壓變壓器生產(chǎn)能力。超高壓變壓器的絕緣介質(zhì)仍以絕緣油為主,根據(jù)電網(wǎng)發(fā)展的需要,變壓器的生產(chǎn)技術(shù)正在不斷提高。SF6氣體絕緣高壓、超高壓變壓器正在研究開發(fā)。
  二、制造水平總體講,我國電力變壓器技術(shù)處于國際20世紀(jì)90年代初的水平,少量的處于世界20世紀(jì)90年代末的水平,與國外先進(jìn)國家相比,還存在一定的差距。
  1、鐵心材料20世紀(jì)70年代,武漢鋼鐵公司在引進(jìn)消化吸收日本冷軋硅鋼片制造技術(shù)生產(chǎn)冷軋硅鋼片的基礎(chǔ)上,于20世紀(jì)90年代又引進(jìn)了日本高導(dǎo)磁晶粒向冷軋硅鋼片(HI-B)制造技術(shù),制造出了節(jié)能效果更好的電力變壓器鐵心材料。但是由于產(chǎn)品數(shù)量不能滿足需求及生產(chǎn)工藝兩方面的問題,仍然要從日本、俄羅斯以及西歐等國進(jìn)口部分冷軋硅鋼片。在研制配電變壓器鐵心用非晶合金材料方面,我國于20世紀(jì)90年代初曾由原機(jī)械部、原冶金部、原電力部、國家計(jì)委、國家經(jīng)貿(mào)委、原國家科委組成了專門工作組,對非晶合金鐵心材料和非晶合金鐵心變壓器的設(shè)計(jì)和制造工藝開展了深入研究,研制的非晶合金鐵心材料基本達(dá)到原計(jì)劃指標(biāo)的要求,并于1994年試制出電壓10kV、容量160~500kVA的配電變壓器,經(jīng)電力用戶試用表明,基本達(dá)到實(shí)用化的要求。

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