1 前言
隨著我國(guó)綜合實(shí)力的快速提升，商品混凝土也進(jìn)入了高速發(fā)展時(shí)期，混凝土生產(chǎn)質(zhì)量的提高，生產(chǎn)成本的降低勢(shì)必提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。最近幾年，國(guó)家高鐵項(xiàng)目，地鐵項(xiàng)目的實(shí)施，對(duì)商品砼的生產(chǎn)質(zhì)量更是提出新的挑戰(zhàn)。

深圳越眾商品砼攪拌站成立于1982年，共有三條生產(chǎn)線，年生產(chǎn)能力為50萬(wàn)方，是深圳市較早從事商品混凝土生產(chǎn)的企業(yè)。

我公司為了適應(yīng)市場(chǎng)需要，多次對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行設(shè)備升級(jí)，其中在最近的一次控制系統(tǒng)改造時(shí)，我們幾經(jīng)對(duì)比，決定采用了珠海長(zhǎng)陸公司HPS4000控制系統(tǒng)方案?，F(xiàn)對(duì)HPS4000控制系統(tǒng)的使用及研究與大家一起探討交流，以此拋磚引玉。

2 控制系統(tǒng)方案
混凝土攪拌站作為機(jī)械，電氣，控制軟件的統(tǒng)一體，僅僅機(jī)械或電氣元件的穩(wěn)定是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，控制系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)效率的提高是相當(dāng)重要的部分。而控制系統(tǒng)的優(yōu)劣主要通過(guò)以下幾個(gè)方面判斷：整體方案的穩(wěn)定性、生產(chǎn)控制精度、生產(chǎn)連續(xù)性、操作便捷性、對(duì)硬件系統(tǒng)故障判斷能力、超差處理能力等。除了整體方案穩(wěn)定性外，其他方面都是控制軟件起著決定性因素。下面把整體方案做以簡(jiǎn)單介紹。

當(dāng)前的混凝土生產(chǎn)控制系統(tǒng)主要有四種模式，現(xiàn)就四種方式的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行對(duì)比。

1，配料儀表+PLC+IPC：這是典型的初期配料模式，以CB920x為代表的配料方案，該模式的變種既是把PLC改為計(jì)算機(jī)板卡作為輸入輸出。上位軟件采用組態(tài)軟件或簡(jiǎn)單的配料軟件即可實(shí)現(xiàn)。這種方式比較符合小型的工程站或現(xiàn)場(chǎng)站，優(yōu)點(diǎn)是可設(shè)置配方到儀表，在上位機(jī)故障的情況下可進(jìn)行半自動(dòng)配料。缺點(diǎn)是生產(chǎn)精度不高，系統(tǒng)連續(xù)生產(chǎn)能力差，對(duì)配料過(guò)程中出現(xiàn)的超差處理能力不足。

2，重量?jī)x表+PLC+IPC：該方案最近幾年發(fā)展較快，系統(tǒng)硬件部分穩(wěn)定性好，配料精度高，操作靈活，但對(duì)軟件提供廠家的計(jì)算機(jī)編程技術(shù)要求很高，是對(duì)通訊技術(shù)及實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)處理能力的綜合考驗(yàn)。

3，砼生產(chǎn)控制器+開(kāi)關(guān)量輸入輸出+IPC：該方案最近幾年被一些廠家推出，最主要的優(yōu)點(diǎn)是硬件成本低，軟件操作簡(jiǎn)單，缺點(diǎn)是砼配料控制器故障，導(dǎo)致無(wú)法生產(chǎn)，并且該方案的重量信號(hào)對(duì)不能滿足有計(jì)量許可要求的地區(qū)，如果是采用板卡輸出的方式，抗雷擊能力及計(jì)算機(jī)穩(wěn)定性將會(huì)變差。

4，重量變送器+PLC+ IPC：這種方案把配料部分放到PLC處理，其優(yōu)點(diǎn)是穩(wěn)定性很高，只有工控機(jī)部分才易發(fā)生故障。但由于PLC對(duì)浮點(diǎn)數(shù)處理能力很差，并且PLC的AD轉(zhuǎn)換模塊精度不高，導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)精度不足。

HPS4000控制系統(tǒng)主要采用第二種控制方案，保證了硬件的整體穩(wěn)定性和靜態(tài)精度的情況下，完善配料軟件，在控制系統(tǒng)中有著強(qiáng)大的優(yōu)勢(shì)，并且該系統(tǒng)屬于組態(tài)模塊式軟件，通過(guò)更換設(shè)備驅(qū)動(dòng)程序，即可實(shí)現(xiàn)其他模式及驅(qū)動(dòng)各種硬件設(shè)備。

產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)生存及品牌建設(shè)的重要保證，在商品砼生產(chǎn)中，生產(chǎn)配合比是強(qiáng)度、耐久性等質(zhì)量指標(biāo)的基礎(chǔ)，但生產(chǎn)工藝及配料的精度同樣是質(zhì)量的保證。

保證產(chǎn)品質(zhì)量的先決條件是計(jì)量的精確度，采用高精度的重量?jī)x表是保證計(jì)量精度的前提。根據(jù)計(jì)量器具許可條件，對(duì)于電阻式應(yīng)變片傳感器，供橋電壓是決定計(jì)量精確的首要條件，所以必須由儀表單獨(dú)提供。因此，只有高精度的重量?jī)x表才能滿足高質(zhì)量生產(chǎn)。

混凝土生產(chǎn)中水的比例是塌落度的決定因素。因?yàn)樵诰€含水檢測(cè)儀器故障率和使用壽命均不盡人意，所以其使用比率很低，而在生產(chǎn)過(guò)程中，砂的含水變化比較大；所以操作手需要隨時(shí)根據(jù)砂含水進(jìn)行加砂減水。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)中，該過(guò)程只能在下一盤生產(chǎn)中才會(huì)體現(xiàn)，在當(dāng)前生產(chǎn)盤次中，生產(chǎn)后無(wú)法進(jìn)行在線調(diào)整，所以影響了當(dāng)盤質(zhì)量。由此可知，系統(tǒng)能否達(dá)到含水率調(diào)整即時(shí)生效，并且可方便的調(diào)整水的單盤用量，留水于秤中等待下次使用是保證單盤生產(chǎn)質(zhì)量的重要因素。