摘　要：對(duì)石家莊熱電廠八期技改工程建設(shè)規(guī)模為4臺(tái)410 t/h CFB鍋爐回料閥的安裝、磨損問(wèn)題進(jìn)行了分析、總結(jié)，為今后類(lèi)似機(jī)組的施工積累了經(jīng)驗(yàn)。
　　關(guān)鍵詞：CFB鍋爐；回料閥；膨脹；澆筑料；磨損
CFB鍋爐以其燃燒效率高、易于實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)脫硫、氮氧化物低排放、可燃用劣質(zhì)燃料，大量的固體顆粒在燃燒室、分離機(jī)構(gòu)和回送裝置所組成的固體顆粒循環(huán)回路中循環(huán)再燃燒為特點(diǎn)，日益受到各國(guó)的普遍重視和迅速發(fā)展。物料循環(huán)系統(tǒng)是CFB鍋爐中的重要裝置，其中物料返送閥的工作可靠性直接影響著CFB鍋爐的正常穩(wěn)定運(yùn)行，運(yùn)行中回料器正常工作是實(shí)現(xiàn)物料循環(huán)的關(guān)鍵；鍋爐要達(dá)到其額定出力必須保證爐膛稀相區(qū)物料的平衡，因此循環(huán)灰量的多少?zèng)Q定著鍋爐帶負(fù)荷能力。所以在回料器安裝過(guò)程中應(yīng)保證各個(gè)送風(fēng)管的送風(fēng)角度及風(fēng)量、壓力測(cè)點(diǎn)的準(zhǔn)確性，以實(shí)現(xiàn)整個(gè)回料器的物料良好流態(tài)化；同時(shí)內(nèi)襯耐磨耐火澆筑料的施工質(zhì)量也是保證回料器正常工作的關(guān)鍵問(wèn)題之一。
1回料器的工作原理及作用
　　回料器是將循環(huán)物料由壓力較低區(qū)向壓力較高區(qū)返送的裝置，一般分為機(jī)械式（葉輪旋轉(zhuǎn)式）和非機(jī)械式（氣力控制式），由于CFB鍋爐的循環(huán)物料為高溫的灰渣和石灰石，所以目前大多采用在高溫下工作可靠、磨損小、控制靈敏的非機(jī)械式返料器。大唐石家莊熱電廠八期技改工程采用的是J形閥。旋風(fēng)分離器分離的床料和灰向下流經(jīng)襯有耐火材料的回料立管排出到J閥，再由J閥送回到爐膛。分離器與回料器、回料器與下部爐膛間均為柔形膨脹節(jié)連接，用以吸收回料器與分離器、回料器與爐膛之間在鍋爐啟/停時(shí)的相對(duì)位移?；亓掀饔?個(gè)關(guān)鍵功能：使再循環(huán)床料從分離器穩(wěn)定地回到爐膛；提供分離器負(fù)壓和下燃燒室正壓之間的密封?；亓掀魇峭ㄟ^(guò)回料腿立管的料位來(lái)實(shí)現(xiàn)這些功能的。物料返送動(dòng)能由J閥風(fēng)機(jī)供給，通過(guò)調(diào)整回料器上升段與下降段的配風(fēng)，使物料呈現(xiàn)流態(tài)化。
2安裝的幾個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)
2.1回料器膨脹節(jié)的安裝
　　膨脹節(jié)的膨脹量在施工澆筑料時(shí)應(yīng)按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)留足，金屬護(hù)板的間隙及澆筑料施工完畢后的預(yù)留間隙在膨脹節(jié)安裝完畢后還要進(jìn)行測(cè)量，以保證冷拉狀態(tài)下間隙足夠，并且密封板焊接方向應(yīng)與介質(zhì)流向一致，密封良好。另外2個(gè)膨脹節(jié)所起的作用不同：膨脹節(jié)1在鍋爐啟動(dòng)中為拉伸，主要吸收鍋爐水冷壁向下、兩側(cè)膨脹產(chǎn)生的與回料閥之間的相對(duì)位移；膨脹節(jié)2在鍋爐啟動(dòng)中為壓縮，主要吸收旋風(fēng)分離器向下膨脹產(chǎn)生的與回料閥之間的相對(duì)位移。在安裝時(shí)應(yīng)注意它們的膨脹方向，冷拉按設(shè)計(jì)規(guī)定，各部間隙符合圖紙要求，不能裝反，以免影響設(shè)備在運(yùn)行中的膨脹。膨脹節(jié)的膨脹量應(yīng)按照鍋爐整體膨脹圖進(jìn)行核算。
2.2回料器空氣噴嘴的安裝
　　回料器空氣噴嘴是保證回料正常流化的關(guān)鍵，噴嘴材質(zhì)一般為耐熱鋼，所以在焊接時(shí)焊條的選用應(yīng)正確。另外噴嘴的安裝角度應(yīng)與設(shè)計(jì)相吻合，以保證物料的流化方向。在點(diǎn)爐前應(yīng)保證充氣口暢通，充氣口在運(yùn)行中堵塞應(yīng)用高壓風(fēng)進(jìn)行吹掃，不能用機(jī)械方法（如棍棒）疏通。
2.3回料器筒壁的安裝
　　應(yīng)特別注意筒壁設(shè)備的材質(zhì)，在安裝中所使用的焊條應(yīng)正確，焊接要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。由于回料器內(nèi)為微正壓，所以金屬焊接質(zhì)量也是密封嚴(yán)密的根本保證。
2.4耐磨耐火澆筑料的施工
　　為了減少物料對(duì)金屬的磨損，一般在回料器內(nèi)部都布置有耐磨、耐火澆筑料和保溫澆筑料。澆筑料脫落會(huì)造成回料器流化不良，影響回料器正常運(yùn)行。因此澆筑料應(yīng)具有抗壓強(qiáng)度大、耐磨系數(shù)高的性能。通過(guò)分析研究，采用直管段使用鋼模板、彎頭部位使用木模板的施工方法，增強(qiáng)模板的剛度，減少了澆筑料在凝固過(guò)程中水分的流失，使?jié)仓系膹?qiáng)度明顯提高。另外，目前的耐磨澆筑料多為低水泥材料，加水量對(duì)澆筑料強(qiáng)度的影響非常大，在施工中應(yīng)按照氣溫的變化嚴(yán)格控制加水量。澆筑料施工要留設(shè)膨脹縫，間距≤900 mm，使?jié)仓显谑軣崤蛎洉r(shí)能夠有規(guī)則地裂開(kāi)，不產(chǎn)生串縫，防止?jié)仓厦撀洹仓系氖┕ず穸绕顟?yīng)保證在允許范圍之內(nèi)，以免影響回料器的出力。
3回料器的磨損分析
　　回料器磨損主要表現(xiàn)在耐磨耐火澆筑料本身，磨損嚴(yán)重部位為回料管的彎頭、回料口處以及障礙物的四周?；亓掀鲀?nèi)與澆筑料接觸的物料的受力主要有4個(gè)：自身的重力、物料之間的摩擦力、氣流對(duì)物料的推動(dòng)力以及物料與澆筑料的摩擦力。物料對(duì)澆筑料的摩擦主要有沖蝕和撞擊2種。在回料管的彎頭處，由于重力作用，大量的物料集中在回料口的下部，并且物料方向要發(fā)生改變，加劇了這一部位的摩擦?；亓峡诓课挥捎谖锪显谶M(jìn)入爐膛時(shí)又受到爐膛內(nèi)上升氣流的作用，使一部分物料改變方向（由下降變?yōu)樯仙?，由于流?dòng)的不穩(wěn)定，會(huì)造成飛灰對(duì)爐壁的沖蝕或撞擊摩擦。有時(shí)物料還會(huì)在這一部位形成渦流，也同樣會(huì)加劇這一部位的磨損。在飛灰碰到障礙物如壓力、管溫度等，運(yùn)動(dòng)方向也會(huì)發(fā)生改變，產(chǎn)生導(dǎo)流作用，造成局部嚴(yán)重磨損。而在回料閥閥體部位，由于要保證物料高度以實(shí)現(xiàn)密封作用，必須有大量物料的存在，使這一部位物料在改變方向時(shí)澆筑料對(duì)物料的摩擦力為滾動(dòng)摩擦，這樣就大大降低了對(duì)澆筑料的磨損。澆筑料的磨損和飛灰的一些性質(zhì)存在以下關(guān)系：
　　a. 飛灰速度澆筑料的磨損同飛灰速度的3次方成正比。
　　b. 灰粒的物性灰粒越粗、硬度越大、棱角越多，則磨損越重。
　　c. 飛灰撞擊率飛灰顆粒大、質(zhì)量大、氣流速度快，則飛灰撞擊率大。
　　通過(guò)停爐后對(duì)內(nèi)部澆筑料的檢查，證明了以上分析是正確的。所以在澆筑料施工中應(yīng)特別注意這些部位的施工。
4結(jié)論
　　通過(guò)以上分析，安裝的主要控制點(diǎn)在回料器膨脹節(jié)、充氣噴嘴以及澆筑料的施工方面，只有控制好這些重點(diǎn)部位的施工，才能保證機(jī)組的正常運(yùn)行。在機(jī)組運(yùn)行期間，還應(yīng)加大對(duì)這些部位的檢查，使事故隱患消除在萌芽之中。