蒸煮是化漿車間中十分重要的一個工段,工藝及生產經驗都非常成熟,但由于整個生產設備比較老化,大多數儀表和設備均為五、六十年代水平,有些信號的檢測和操作還是以人工為主,從而影響到進一步提高化漿的產量和質量,節(jié)能降耗;同時,由于手段的缺乏,也給進一步強化生產管理,規(guī)范工藝及降低生產事故隱患等帶來嚴重障礙。
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技術頻道

造紙廠蒸煮生產過程監(jiān)測、控制和管理信息系統(tǒng)

  蒸煮是化漿車間中十分重要的一個工段,工藝及生產經驗都非常成熟,但由于整個生產設備比較老化,大多數儀表和設備均為五、六十年代水平,有些信號的檢測和操作還是以人工為主,從而影響到進一步提高化漿的產量和質量,節(jié)能降耗;同時,由于手段的缺乏,也給進一步強化生產管理,規(guī)范工藝及降低生產事故隱患等帶來嚴重障礙。
  結合化漿車間的設備更新,我們對整個蒸煮工段的二次儀表和控制系統(tǒng)進行必要的改造,在不改動或盡可能少改動現有生產設備的情下,依靠科技的進步,以盡可能低的成本,設計出一套可靠、穩(wěn)定、實用的蒸煮生產過程監(jiān)測、控制與管理系統(tǒng),不僅代替原二次儀表的所有功能,而且解決一些二次儀表及人工操作很難解決或無法解決的問題,從而使蒸煮生產在較為優(yōu)化的狀態(tài)下進行,達到穩(wěn)產,增產的目的,產生良好的經濟效益和社會效益。
  根據蒸煮工段的技術要求和工藝特點,并考慮到現場實際情況,本系統(tǒng)采用美國GE公司專門為過程自動化設計的Cimplicity Open Process集散控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用模塊化的設計和分布式的結構,系統(tǒng)配置靈活,組態(tài)方便,真正做到分散控制、集中操作,保證系統(tǒng)的安全、可靠、連續(xù)運行,同時該系統(tǒng)具有技術先進,穩(wěn)定性高、可擴展性強的特點。
  Cimplicty Open Process是美國通用電氣公司在長期自動化工程實踐和經驗的基礎上于2000年推出的開放式的集散控制系統(tǒng),它將傳統(tǒng)集散控制系統(tǒng)中的最優(yōu)秀的功能和開放系統(tǒng)的高效率和易于使用的特點成功地結合在一起,通過先進可靠的硬件和Windows網絡技術的完美結合,使Cimplicty Open Process成為開放式DCS的典范。自推出以來,已在全世界的煉油、化工、電力等行業(yè)的數百個典型控制中得到成功應用。
  整個DCS控制系統(tǒng)由過程控制站(PCU)、操作員站(OS)、工程師站(ES)和冗余的高速數據通訊網絡組成。
  

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