配料工序是工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程 的“咽喉”,配料工序質(zhì)量對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量舉足輕重,落后的配料設(shè)備不僅效率低而且配料不準(zhǔn),手工操作又將人為因素引入配料環(huán)節(jié),使工藝配方難以在生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn),嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定及進(jìn)一步提高。因此實(shí)現(xiàn)高精度自動(dòng)配料對(duì)工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)有極為重要的意義。  
 

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技術(shù)頻道

自動(dòng)配料微機(jī)控制系統(tǒng)解決方案

配料工序是工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程 的“咽喉”,配料工序質(zhì)量對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量舉足輕重,落后的配料設(shè)備不僅效率低而且配料不準(zhǔn),手工操作又將人為因素引入配料環(huán)節(jié),使工藝配方難以在生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn),嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定及進(jìn)一步提高。因此實(shí)現(xiàn)高精度自動(dòng)配料對(duì)工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)有極為重要的意義。




  系統(tǒng)構(gòu)成圖

  由于計(jì)算機(jī)自動(dòng)配料技術(shù)支持條件下的國(guó)外成套設(shè)備價(jià)格昂貴,上下工序配合要求苛刻,故很難應(yīng)用到國(guó)內(nèi)生產(chǎn)行業(yè)中。為研究?jī)r(jià)格低廉,適合國(guó)情,特別是適合老企業(yè)改造的計(jì)算機(jī)配料技術(shù),有關(guān)科研人員經(jīng)過(guò)多年的探索和努力,終于研制出一系列可以適用于各行各業(yè)、符合各種精度要求和各種現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的計(jì)算機(jī)自動(dòng)配料技術(shù)及方法。其特點(diǎn)是各種性能可以和國(guó)內(nèi)最昂貴的成套設(shè)備相比,達(dá)到極優(yōu)的投資效益比,設(shè)計(jì)方案組合靈活、操作簡(jiǎn)便、運(yùn)行免維護(hù),可以使系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定可靠運(yùn)行。

  系統(tǒng)原理
  工業(yè)企業(yè)自動(dòng)配料微機(jī)控制系統(tǒng)采用研祥工控集團(tuán)生產(chǎn)的“EVOC”工控機(jī),配以亞當(dāng)系列遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集模塊,并遵循工業(yè)485協(xié)議構(gòu)成,從硬件上確保了系統(tǒng)的可靠性和先進(jìn)性。
  控制過(guò)程
  微機(jī)啟動(dòng)后,按事先儲(chǔ)存的工作配方(欲稱重值)起動(dòng)給料器,往稱量斗內(nèi)喂料,此時(shí)傳感器將重量變化給ADAN模塊,然后傳給微機(jī)。當(dāng)達(dá)到設(shè)定值后,微機(jī)發(fā)出指令關(guān)掉給料器,起動(dòng)排料器將料排至受料設(shè)備上,一個(gè)基本稱重過(guò)程就此結(jié)束。
  系統(tǒng)特點(diǎn)
  根據(jù)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)條件,系統(tǒng)可以同時(shí)控制幾條獨(dú)立干料線和幾條與干料線相關(guān)的液體配料線,每條配料線上可根據(jù)用戶要求設(shè)置稱重點(diǎn)。
  系統(tǒng)除傳感器外,全部安置在遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)的中央控制室內(nèi)進(jìn)行集中操作控制,系統(tǒng)設(shè)計(jì)達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo),在功能上顯示了如下特點(diǎn):
  ■配料精確度高:在國(guó)產(chǎn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的條件下,單稱精度0.1%系統(tǒng)配料精度0.5%。
  ■自動(dòng)化程度高:自動(dòng)調(diào)零、自動(dòng)去皮重、自動(dòng)累加、自動(dòng)漢字打印當(dāng)班記錄及配料報(bào)表、自動(dòng)光報(bào)警。中央控制機(jī)運(yùn)行程序自動(dòng)起動(dòng)、自動(dòng)排錯(cuò)、屏幕自動(dòng)漢字顯示系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)。
  ■操作簡(jiǎn)單:系統(tǒng)提供全自動(dòng)、單自動(dòng)兩種操作方式。全自動(dòng)方式下,不需要人為干預(yù),微機(jī)自動(dòng)完成全部配料過(guò)程,并實(shí)時(shí)打?。粏巫詣?dòng)方式下,允許在基本控制級(jí)上操作,配料命令發(fā)出后,系統(tǒng)可以自動(dòng)完成一個(gè)稱重點(diǎn)的全部稱重過(guò)程。
  ■運(yùn)行可靠:運(yùn)行一年多來(lái),除每月自然停產(chǎn)一天外,其余時(shí)間晝夜不停連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),未曾發(fā)生過(guò)實(shí)質(zhì)性故障。
  ■維護(hù)方便:系統(tǒng)內(nèi)部各部分之間采用模塊結(jié)構(gòu),接觸件連接、檢修、維護(hù)都很方便。
  系統(tǒng)配置
  上位機(jī):工控機(jī)(FSC-1621VD/PⅢ800/128M/40G)
  采集模塊:ARK-14017 共8個(gè)
  通信模塊:ARK-14520 共1個(gè)
  系統(tǒng)評(píng)價(jià)
  該系統(tǒng)的投入使企業(yè)徹底拋棄了手工操作,配料方式進(jìn)入科學(xué)數(shù)據(jù)化生產(chǎn),個(gè)人也從粉塵、噪音等惡劣的勞動(dòng)環(huán)境中解脫出來(lái)。不僅如此,穩(wěn)定的高質(zhì)量的配料更帶來(lái)了產(chǎn)品質(zhì)量的提高。系統(tǒng)投入后,產(chǎn)品密度、假比重等主要技術(shù)指標(biāo)有較大提高,產(chǎn)品廢品率平均下降了0.86%,僅此一項(xiàng)就可以使工廠每年凈增經(jīng)濟(jì)效益157萬(wàn)元。系統(tǒng)成功應(yīng)用在包括哈爾濱市炭素總廠六條自動(dòng)配料線、洛陽(yáng)市宏達(dá)配料線、沈陽(yáng)市道外筑路材料拌合廠配料線等生產(chǎn)線上。

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