一． 印刷機改造所實現(xiàn)的主要功能：

1． 因為原印刷機主驅(qū)動采用直流電機的調(diào)速方式，設(shè)備只能采用三段速度調(diào)節(jié)，設(shè)備操作復(fù)雜，效率低，并且直流調(diào)速故障率高，維護困難，所以難以使設(shè)備長期穩(wěn)定的運行。改造實現(xiàn)的主要功能之一就是用交流調(diào)速系統(tǒng)代替直流調(diào)速系統(tǒng)，既用變頻器加交流電機實現(xiàn)交流調(diào)速的功能，變頻器調(diào)速方便，可實現(xiàn)連續(xù)調(diào)速，并且使用調(diào)試方便，故障率低，用戶容易掌握，維護方便。

2． 改造原來的放卷張力控制，原來的放卷控制采用磁粉制動的張力控制方式，該控制方式的最大缺點就是磁粉的使用壽命低，磁粉作為消耗品需要經(jīng)常更換，造成了設(shè)備的維護成本高，而且磁粉控制精度低，影響設(shè)備所出產(chǎn)品的質(zhì)量。所以將磁粉張力控制改造為電機驅(qū)動的方式，增加防卷電機和變頻器，通過擺輥電位器檢測防卷的張力，送給變頻器自動調(diào)節(jié)放卷電機的速度，實現(xiàn)防卷張力的閉環(huán)控制。

3． 增加可編程控制器和觸摸屏。因原來的電氣控制系統(tǒng)采用傳統(tǒng)的繼電器線路控制方式，線路復(fù)雜，大量使用中間繼電器和時間繼電器，造成故障率高，維修困難，大大影響了設(shè)備的穩(wěn)定性。所以采用PLC可編程控制器，通過軟件來實現(xiàn)復(fù)雜的控制工藝，再增加觸摸屏進行重要的參數(shù)設(shè)置和集中操作和監(jiān)控，使設(shè)備的自動化程度大大增加，是改造后設(shè)備用戶操作方便，設(shè)備性能和效率提高，故障率大大降低，維護方便，提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率。