主要控制功能】

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  1. 


    
	
    
		
				
    
			
		
    
				
	
    

    

    
	
    
		
		
    技術(shù)頻道
    		
		
    
	
    

    

    
	
    
		
    
		    
		
    
		
    
		
    
			
    擠出機(jī)標(biāo)準(zhǔn)控制系統(tǒng)
    
			
    
				
    
					分類(lèi)：解決方案
					日期：2008-06-30 00:00:00
														
    
			
    
			
    
			
    主要控制功能】 
     
      
        ·  
    操作屏可監(jiān)控整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)行，主機(jī)和輔機(jī)控制系統(tǒng)又可單獨(dú)運(yùn)行；
     
        ·  
    可實(shí)現(xiàn)機(jī)頭壓力閉環(huán)控制確保制品的質(zhì)量； 
     
        ·  
    主螺桿、喂料和牽引變頻器可方便實(shí)現(xiàn)同步調(diào)速；
     
        ·  
    溫度控制采用模塊內(nèi)部自帶高性能的PID算法，機(jī)筒溫度區(qū)采用加熱和冷卻控制方式（油冷和風(fēng)冷），使溫度控制的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)性能都達(dá)到理想的效果
     
        ·  
    具有主螺桿保護(hù)程序，可防止誤操作而損傷主螺桿； 
     
        ·  
    實(shí)現(xiàn)管材壁厚控制，節(jié)省材料
     
        ·  
    可存儲(chǔ)100多組工藝參數(shù)配方，如主螺桿、喂料和牽引速度的設(shè)定值、各溫度區(qū)的低溫和高溫設(shè)定值、保溫時(shí)間、上料時(shí)間和切割延時(shí)時(shí)間等重要資料； 
     
        ·  
    故障報(bào)警功能，可顯示故障原因、故障位置、故障發(fā)生時(shí)間及故障排除方法，并可存儲(chǔ) 500條歷史報(bào)警記錄。 
     
        ·  
    可實(shí)時(shí)顯示各溫度區(qū)的溫度曲線，機(jī)頭壓力曲線等。 
     
        ·   
    可以實(shí)現(xiàn)多臺(tái)擠出生產(chǎn)線聯(lián)網(wǎng)，集中控制
     

    【控制要求】
     
     
      
      
    分項(xiàng)
    		  
    指標(biāo)
    		  
    說(shuō)明
     
      
    數(shù)字量輸入
     
      
    點(diǎn)數(shù)
    		  
    24
    		  
    電機(jī)狀態(tài)及報(bào)警輸入
     
      
    輸入電壓
    		  
    24VDC
    		  
     
     
      
    隔離
    		  
    光電隔離
    		  
     
     
      
    開(kāi)關(guān)量輸出
     
      
    點(diǎn)數(shù)
    		  
    40
    		  
    開(kāi)停機(jī)及加熱 冷卻輸出等
     
      
    輸出電壓
    		  
    24VDC 0.5A
    		  
     
     
      
    隔離
    		  
    光電隔離
    		  
     
     
      
    溫度輸入(K型熱電偶)
     
      
    點(diǎn)數(shù)
    		  
    24
    		  
    機(jī)筒、流道、模頭、壓輥溫度
     
      
    輸入分辨率
    		  
    0.1度
    		  
     
     
      
    控制精度
    		  
    <1度
    		  
     
     
      
    隔離
    		  
    光電隔離
    		  
     
     
      
    模擬量輸入
     
      
    點(diǎn)數(shù)
    		  
    8
    		  
    壓力 電壓 電流等
     
      
    輸入精度
    		  
    16位
    		  
     
     
      
    信號(hào)規(guī)格
    		  
    0---10V 
    		  
     
     
      
    隔離
    		  
    光電隔離
    		  
     
     
      
    模擬量輸出
     
      
    點(diǎn)數(shù)
    		  
    4
    		  
    螺桿轉(zhuǎn)速 喂料速度
     
      
    輸出精度
    		  
    12位
    		  
     
     
      
    信號(hào)規(guī)格
    		  
    0—10V
    		  
     
     
    　
     
    【設(shè)備清單】
     
     
      
      
    序號(hào)
    		  
    設(shè)備型號(hào)
    		 品牌  
    訂貨號(hào)
    		  
    數(shù)量
     
      
    1
    		  
    CPU226L(24DI/16DO)
    		 CO-TRUST  
    CTS7 216-2AD33-0X40
    		  
    1
     
      
    2
    		  
    EM231 8AI×PID溫控模塊
    		 CO-TRUST  
    CTS7 231-7TF32
    		  
    3
     
      
    3
    		  
    EM231 8AI×16BIT模擬量模塊
    		 CO-TRUST  
    CTS7 231-0HF32
    		  
    1
     
      
    4
    		  
    EM232 4AQ×12BIT模擬量輸出模塊
    		 CO-TRUST  
    CTS7 232-0HF32
    		  
    1
     
      
    5
    		  
    EM222 32DO×24VDC數(shù)字量模塊
    		 CO-TRUST  
    CTS7 222-1BL32
    		  
    1
     
      
    6
    		  
    Copanel KP10H 10寸操作面板
    		 CO-TRUST  
    CTS6 K10-CH010
    		  
    1
     

    【組成特點(diǎn)】
     
     
      
       
     
     
        ·  
    系統(tǒng)容量大，如果采用溫度與動(dòng)作分離的實(shí)現(xiàn)方案，則系統(tǒng)最大可擴(kuò)展到40個(gè)溫區(qū)
     
        ·  
     性價(jià)比更高，用小型機(jī)的投資實(shí)現(xiàn)了中型機(jī)的控制規(guī)模，大大降低了系統(tǒng)成本
     
        ·  
    人機(jī)界面采用大屏幕彩色液晶顯示，可以方便地對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)視及操縱，而且美觀大方；
     
        ·  
    調(diào)速部分采用變頻調(diào)速裝置，控制機(jī)筒壓力恒定，可以確保擠出設(shè)備各部分運(yùn)行的平衡與同步；
     
        ·  
    CTS7-200的PID溫度控制模塊，集成了智能溫控算法，使編程更簡(jiǎn)單，溫度控制精度更高，溫度采集采用隔離技術(shù)，抗干擾能力更強(qiáng)。
     
        ·  
    可以通過(guò)多臺(tái)PLC聯(lián)網(wǎng)的方式，滿足多臺(tái)擠出機(jī)的生產(chǎn)線。
     

    【適用的應(yīng)用場(chǎng)合】
     
        此系統(tǒng)適用于各類(lèi)擠出機(jī)生產(chǎn)線的控制，包括
     
       
      
        ·  
    型材生產(chǎn)線 
     
        ·  
    單壁、多壁及發(fā)泡管材生產(chǎn)線 
     
        ·  
    板材及發(fā)泡板材生產(chǎn)線 
     
        ·  
    片材生產(chǎn)線
     
        ·  
    單層及多層吹模生產(chǎn)線
     
        ·  
    造粒生產(chǎn)線
    			
    
		
    
				
    
			
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