基于CAN總線的轎車車窗智能控制系統(tǒng)設(shè)計
1 引言
can總線是一種有效支持分布式控制和實時控制的串行通信網(wǎng)絡(luò),以其高性能和高可靠性在自動控制領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。目前在國外中高檔轎車已普遍應(yīng)用了汽車總線網(wǎng)絡(luò)技術(shù),在國產(chǎn)汽車中采用can總線技術(shù)已經(jīng)取得了一定進展,但受制于技術(shù)和成本等問題的限制,整體水平比較落后。作為目前最具應(yīng)用潛力的車載現(xiàn)場總線,can總線技術(shù)可為我國汽車產(chǎn)業(yè)升級、進一步降低成本,擴大市場占用率提供支持。
現(xiàn)在各中高檔轎車都安裝了電動車窗,按下按鈕就可以控制車窗玻璃的升降。如果車窗沒有智能,司機在沒有注意到乘客的手或物體伸出窗口,就容易被上升的玻璃夾傷。為了安全起見,現(xiàn)在很多乘用車都采用了電動防夾車窗。在國外,電動防夾車窗已作為強制性標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用在汽車上。與此同時,司乘人員面對防搶防盜和遇難脫險等意外事故時必須對車窗實行強制開啟或關(guān)閉。
本文是在貴州省科技廳工業(yè)攻關(guān)項目“汽車電動車窗can總線控制系統(tǒng)的開發(fā)”(黔科合gy字[2008]3032)資助下,充分研究了有關(guān)can總線在汽車電子系統(tǒng)中的應(yīng)用和電動車窗防夾方案,提出了一種基于can總線的轎車車窗智能控制系統(tǒng)的研究方案,可以實現(xiàn)車窗在正常工作模式下具有防夾控制功能和緊急情況下(異常工作模式)快速升降車窗控制功能,使在整車環(huán)境下車窗的控制管理更趨向智能化和人性化,提高汽車電子的安全性、靈活性和可靠性。
2 系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)
2.1 can總線通信實現(xiàn)原理
can總線屬于多路復(fù)用總線的一種,最早是由德國bosch公司研制的主要用于汽車電器系統(tǒng)控制的總線規(guī)范。它采用非破壞總線仲裁技術(shù),多種方式工作,直接通信距離最遠可達10km,通信速率最高可達1mbps,幀消息采用crc校驗和其他檢錯措施,具有自動關(guān)閉錯誤嚴重的節(jié)點功能。can節(jié)點通過報文的標(biāo)識符濾波實現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸,有不同的優(yōu)先級滿足不同的實時要求,節(jié)點數(shù)取決于總線驅(qū)動電路,通信介質(zhì)可為雙絞線、同軸電纜或光纖,選擇靈活。報文采用短幀結(jié)構(gòu),傳輸時間短,受干擾概率低,保證數(shù)據(jù)出錯率極低。
汽車網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中的總線以報文為單位進行數(shù)據(jù)傳輸,節(jié)點對總線的訪問采用位仲裁方式。報文起始發(fā)送節(jié)點標(biāo)識符分為功能標(biāo)識符(如遠程開窗命令)和地址標(biāo)識符(如控制單元節(jié)點地址)。
can總線系統(tǒng)共有兩種類型的節(jié)點:不帶微控制器的非智能節(jié)點和帶微控制器的智能節(jié)點。本系統(tǒng)采用智能節(jié)點設(shè)計,轎車車窗按can總線結(jié)構(gòu)和電器元件在汽車中的物理位置劃分為左前、右前、左后和右后四個節(jié)點單元,其中左前節(jié)點為主控制單元,除負責(zé)本地(左前)車窗的升降,還可以遠程控制其他車窗的動作。各節(jié)點采用獨立的帶can功能的微控制器進行設(shè)計,其can網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)如下圖1所示。
圖1 can總線網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)
2.2 車窗的智能控制
電動車窗系統(tǒng)的每個車門都有一個車窗玻璃升降機構(gòu),這與傳統(tǒng)的手搖機構(gòu)很相似,只不過采用直流永磁電機來驅(qū)動。電機的尺寸非常小,可以安裝在車門里面,并且?guī)в幸惶诇p速機構(gòu),用來增加輸出扭矩、減小輸出轉(zhuǎn)速。電機轉(zhuǎn)動方向(即車窗的上下移動)通過改變輸入電壓的極性來實現(xiàn),車窗升降速度取決于輸入電壓的大小。
系統(tǒng)使用一個小阻值(約為1ω)的電阻作為電流傳感器,傳感電阻與電機串聯(lián),其壓降與電機的工作電流成正比,通過檢測電阻兩端的電壓來檢測流過電機的電流。在傳感電阻上的電壓未到達設(shè)定的閥值之前,電機一直工作,一旦傳感器的壓降達到閥值,電機停止轉(zhuǎn)動,此時檢測車窗位置。如果車窗位置未達到最終位置,說明車窗遇到障礙,車窗自動退回初始位置。如果車窗位置到達行程終點,電機電路斷開。為了完成這種操作控制,需要實時控制車窗的位置,為此在車窗導(dǎo)軌的頂部和底部各安裝一個壓電傳感器,根據(jù)壓力產(chǎn)生的電壓大小來判斷車窗是否到達事先設(shè)定的極限位置。
本文設(shè)計的車窗智能系統(tǒng)除了能滿足在正常情況下實現(xiàn)自動防夾功能,還要求在遇到突發(fā)事件(如歹徒搶劫或乘客遇險逃生等)下駕駛員可以控制車窗的強制關(guān)閉或打開。系統(tǒng)對每個節(jié)點單元都設(shè)計了三個用于車窗控制的按鍵(k1、k2和k3),其中k1用于控制車窗的上升和下降,是一個二值信號開關(guān);k2是暫停/恢復(fù)按鍵,用于車窗上升或下降途中的暫停,再次按下繼續(xù)原運動狀態(tài);k3是模式選擇按鍵,默認為執(zhí)行正常工作模式(帶防夾功能),按下后執(zhí)行異常工作模式,具有最高優(yōu)先級,用于快速設(shè)定的車窗上升或下降。主控節(jié)點單元即左前節(jié)點單元,除負責(zé)本地車窗的升降外,還可以控制所有節(jié)點單元的車窗同步動作,在前面三個控制按鍵基礎(chǔ)上,增加了一個本地/全局控制模式按鍵k4,默認為本地控制模式,按鍵后切換控制模式。
本文以主控節(jié)點單元按鍵動作來說明車窗的智能控制過程,其結(jié)構(gòu)邏輯可表述為如圖2所示。
圖2 車窗智能控制結(jié)構(gòu)圖
3 系統(tǒng)的硬件開發(fā)
系統(tǒng)左前節(jié)點單元除具有全局控制外,其余節(jié)點單元只負責(zé)對本地車窗的控制,在硬件上僅多了一個按鍵k4,功能的不同主要在于軟件設(shè)計的差異。在本設(shè)計中,控制電路不僅要支持節(jié)點單元間的can總線通信,還要對壓電傳感器和負載電流等模擬量進行檢測,進行各種邏輯判斷,通過驅(qū)動芯片完成控制功能。
系統(tǒng)采用p8xc591作為節(jié)點單元主控制器。p8xc591是一個單片8位[5]高性能微控制器,具有片內(nèi)can控制器。它是從mcs-51微控制器家族派生而來,采用了強大的80c51指令集并成功地集成了philips半導(dǎo)體sja1000 can控制器的pelican功能。全靜態(tài)內(nèi)核提供了擴展的節(jié)電方式。振蕩器可停止和恢復(fù)而不會丟失數(shù)據(jù)。改進的1:1內(nèi)部時分頻器在12mhz外部時鐘頻率時實現(xiàn)500ns指令周期。
控制器p8xc591讀取按鍵信息,驅(qū)動車窗電機按預(yù)先編制的軟件指令運行,同時監(jiān)測傳感器的輸出電壓和負載電流,作為車窗在上升(下降)過程中與障礙物夾持時的邏輯判斷,驅(qū)動電機做出反映。各節(jié)點單元相關(guān)命令和狀態(tài)通過can控制器以報文格式通過can總線完成與其他節(jié)點單元信息間的傳輸和共享。系統(tǒng)節(jié)點單元硬件設(shè)計框圖如圖3所示。
圖3 系統(tǒng)節(jié)點單元硬件設(shè)計框圖
電機驅(qū)動電路采用motorola公司生產(chǎn)的專用于車身電子的電機驅(qū)動芯片mc33486。該芯片帶有兩個雙高端開關(guān)和兩個預(yù)驅(qū)動低端開關(guān),兩個低端開關(guān)可以外接兩個mosfet管,具有連續(xù)10a電流輸出功的能力。同時能夠采集電機的電流,利用它反饋給單片機a/d采樣模塊得到電機電流值,能夠完成電機的控制和實現(xiàn)車窗堵轉(zhuǎn)和防夾功能。
4 系統(tǒng)軟件設(shè)計
軟件設(shè)計主要包括can控制器的初始化程序、節(jié)點的發(fā)送接收報文程序和主控程序。
4.1 can控制器的初始化
can控制器在上電或硬件復(fù)位后必須進行初始化,為can通信進行的初始化應(yīng)包括操作模式、驗收濾波器、總線位定時、中斷和txdc輸出管腳等配置。can初始化程序如圖4所示。
圖4 can初始化流程圖
4.2 節(jié)點的發(fā)送接收報文程序
報文的發(fā)送由can控制器根據(jù)can協(xié)議規(guī)范自動完成。首先cpu必須將待發(fā)送的數(shù)據(jù)按特定格式組合成一幀報文,進入can控制發(fā)送緩沖器中,并置位命令寄存器中的發(fā)送請求標(biāo)志,發(fā)送處理可通過中斷請求或查詢狀態(tài)標(biāo)志進行控制。發(fā)送程序分發(fā)送遠程幀和數(shù)據(jù)幀兩種,遠程幀無數(shù)據(jù)場。
報文的接收程序負責(zé)節(jié)點報文的接收以及總線關(guān)閉、錯誤報警、接收溢出等其他情況處理。報文的收發(fā)主要有兩種方式:中斷接收方式和查詢接收方式。軟件設(shè)計采用報文接收的查詢中斷控制方式和報文發(fā)送的中斷控制方式。報文的接收發(fā)送程序流程見圖5。
圖5 報文接收發(fā)送程序流程圖
4.3 主控程序
在各車窗節(jié)點單元中,左前節(jié)點單元功能最為復(fù)雜,具有最高的控制優(yōu)先權(quán)。本文詳細介紹左前節(jié)點單元的主控程序設(shè)計過程,其他節(jié)點只需稍加修改即可應(yīng)用,限于篇幅,不再另行論述。首先進行系統(tǒng)的初始化,包括p8xc591控制器的can模塊初始化、中斷、i/o端口、定時模塊、watch dog模塊、a/d模塊和全局變量的設(shè)置,同時還要對電機堵轉(zhuǎn)時的最大電流和車窗到頂(底)時傳感器的電壓閥值寫入eprom。p8xc591將實際測得電流值與eprom中的標(biāo)定值比較來實現(xiàn)防夾功能,將電壓閥值與測得的傳感器電路電壓值比較來判斷車窗到達極限位置。初始化完成后,讀取組合按鍵信息,根據(jù)按鍵動作實施具體的操作,同時發(fā)送can報文,完成各節(jié)點單元間的can通信和智能化控制。左前節(jié)點單元主控程序及正常工作情況下車窗上升過程子程序流程圖如圖6、圖7所示。
圖6 左前車窗單元主控程序流程圖
圖7 正常工作情況下車窗上升過程子程序流程圖
5 系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)和功能
電動車窗控制系統(tǒng)除了具有車窗自動上升、下降和手動暫停、恢復(fù)功能外,還有以下功能:
5.1 防夾功能
初始化后,手動和自動上升時都有防夾功能,而且防夾的次數(shù)不受限制。
從車窗上極限下沿40mm往下,車窗上極限上沿40mm往上的區(qū)間為防夾區(qū)間。
在室溫(22±5)℃、80mω的線間電阻、15v的工作電壓,以10n/mm的測量儀測量時,玻璃上升的防夾力<100n。
5.2 省電模式
在輸入信號消失120ms后,且電動機溫度接近室溫25℃時,該系統(tǒng)自動進入省電模式,靜態(tài)電流<300μa。當(dāng)電動機控制單元一旦得到輸入指令就被喚醒了。
5.3 軟停止功能
為了防止車窗玻璃上升到頂或下降到底時,電動機受到?jīng)_擊堵轉(zhuǎn)而降低電動車窗機械的使用壽命,需要有軟停止功能,并且手動或自動上升、下降時都有此功能。上升軟停止當(dāng)玻璃上升快到頂部時,即在上升軟停止點時,會切斷電動機的電源使其停止工作,同時通過電動機的慣性使玻璃上升到頂。此上升軟停止點為上極限位置下約2mm處。當(dāng)玻璃下降快到底部時,即在下降軟停止點時,會切斷電動機的電源使其停止工作,同時通過玻璃下降的慣性使玻璃下降到底。此下降軟停止點為下極限位置上約12mm處。
5.4 電動機保護功能
對電動機采取保護措施,可以明顯提高電動機和整個電動車窗系統(tǒng)的使用壽命。在電動機堵轉(zhuǎn)的250ms內(nèi),控制單元會切斷電動機電源,使電動機停止工作。在控制單元接通電源后,如果沒有進行初始化,則電動機的初始溫度定為80℃;如果進行過初始化,則電動機初始溫度定為160℃。正常情況下,如果電動機溫度達到170℃,則輸入的指令無效,一旦電動機溫度降低后就恢復(fù)功能;如果電動機溫度到190℃,則立即停止電動機的工作,一旦電動機溫度降低后就恢復(fù)功能。
5.5自診斷保護功能
為保證系統(tǒng)的可靠性,同時提高系統(tǒng)的平均無故障時間,采用了自診斷保護措施:如果電源電壓超過16v±0.5v,關(guān)閉自動上升功能。
5.6 系統(tǒng)抗干擾設(shè)計技術(shù)
系統(tǒng)通過濾波電容降低噪聲的耦合,收發(fā)器pca82c250與can總線之間加接光電隔離芯片6n137,并采用dc-dc變換器隔離電源??偩€兩端接終端電阻以消除反射信號。軟件設(shè)計中嵌入看門狗[7],進一步提高了系統(tǒng)的可靠性。
6 結(jié)束語
本文設(shè)計了基于can總線的轎車車窗智能控制系統(tǒng),節(jié)點單元以p8xc591單片機為核心,將車窗電機和電子控制部件連入系統(tǒng)中,采用can總線進行數(shù)據(jù)之間的傳輸、共享和查詢,達到分布式控制的目的。與傳統(tǒng)的汽車電器手動操作和點對點式互聯(lián)方式相比,采用can[8]總線技術(shù),接線明顯減少,車身系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,系統(tǒng)可靠性得以提高,更易于維護。同時,系統(tǒng)通過監(jiān)測車窗電機的電流實現(xiàn)電動車窗的防夾功能,并針對人身安全隱患設(shè)計了強制車窗“動作”功能,使整車的智能化、人性化和安全性得到進一步提高。本文所提出的方案具有較強的可移植性和可擴展性,同樣也適用于汽車電氣系統(tǒng)的智能化升級,開發(fā)其他功能更為強大的can總線智能產(chǎn)品。
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