前言

　　蘭精集團是全球領(lǐng)先的木質(zhì)纖維生產(chǎn)和銷售商。在纖維生產(chǎn)加工過程中，公司使用現(xiàn)代化控制技術(shù)提高系統(tǒng)效率。統(tǒng)一的高水平質(zhì)量控制是控制系統(tǒng)的核心要求。在貝加萊APROL控制方案的協(xié)助下，公司的工程師們有能力達(dá)到這一高標(biāo)準(zhǔn)。

　　傳說5000多年前，埃及人非常崇尚亞麻材料，稱之為“編織的月光”，它被用來制作牧師、法老和木乃伊的衣物。想象一下古埃及人會用多么美妙的比喻來形容用粘膠纖維和溶解性纖維制作的現(xiàn)代纖維材料吧!相比自然亞麻，這些現(xiàn)代纖維不僅穿著舒適，功能優(yōu)良，易于加工，而且其杰出的特性開拓了無數(shù)嶄新的應(yīng)用領(lǐng)域，覆蓋了衛(wèi)生、醫(yī)藥、化妝品、建筑、輪胎、汽車等行業(yè)。

　　蘭精集團是世界最大的纖維生產(chǎn)商和行業(yè)先驅(qū)之一，其生產(chǎn)的纖維來自可再生木材提取物。這一全球性的公司總部位于奧地利蘭精，那里運行著世界最龐大的綜合性粘膠纖維生產(chǎn)設(shè)備。

　　公司在全球的成功基礎(chǔ)是各種生產(chǎn)設(shè)施能夠不斷地適應(yīng)滿足來自全球的市場需求。不斷對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行必要的現(xiàn)代化擴建是成功所必需的。如果無法對生產(chǎn)過程進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)控，那么成功就無從談起。

　　自從2002年以來，蘭精就開始在很多領(lǐng)域使用貝加萊的APROL過程控制技術(shù)。

　　尋求完整的解決方案

　　六年前，蘭精公司就開始尋找新系統(tǒng)以代替最初由他們開發(fā)的LAGMS控制系統(tǒng)。“雖然我們的控制系統(tǒng)具有高魯棒性且易于操作，但它無法滿足諸如在系統(tǒng)安全方面日益增加的要求，所以我們開始尋找替代品，”蘭精公司過程控制技術(shù)代表PeterNikolic解釋道。那時，蘭精使用德國供應(yīng)商的控制系統(tǒng)和美國供應(yīng)商的可視化軟件。然而，這一方案無法滿足針對同一標(biāo)準(zhǔn)的所有要求，該標(biāo)準(zhǔn)將應(yīng)用于整個工廠的纖維生產(chǎn)線?！跋到y(tǒng)并非完整的解決方案，不能滿足所有主要的需求，因此我們需要一個新的控制系統(tǒng)，”PeterNikolic對于他們的決定指出了關(guān)鍵一點原因。

　　安全的運行和可靠的過程監(jiān)控是蘭精自動化方案的基本要求

　　雖然來自貝加萊的控制系統(tǒng)技術(shù)已經(jīng)在公司很多不同領(lǐng)域運用，但是當(dāng)時的情況有所不同，在2002年，公司面對眾多潛在合適的“候選者”。然而，完整的貝加萊系統(tǒng)方案還是脫穎而出，其能夠安裝在多個站點完成不同的用途，這也是蘭精的工程師如今可以通過貝加萊的終端進(jìn)入整個工廠所有系統(tǒng)的原因?！耙驗橐磺卸际锹?lián)網(wǎng)的，我能夠通過任何PC監(jiān)控、運行或為系統(tǒng)編程，”蘭精的控制技術(shù)專家解釋道。

　　貝加萊方案的高速數(shù)據(jù)處理功能也有助于最終贏得蘭精公司的青睞，正如PeterNikolic所說?！案咝阅艿奶幚砥鲾?shù)據(jù)處理率在1毫秒內(nèi)，這對于我們來說是非常重要的?！?/P>

　　高質(zhì)量控制保證系統(tǒng)安全

　　如此高質(zhì)量的控制是可以實現(xiàn)的。它直接影響到系統(tǒng)安全，這正如最近完成的項目所顯示的，該項目中的蒸發(fā)器使用了APROL技術(shù)。蒸發(fā)器在纖維生產(chǎn)中起到了重要的作用。在典型的粘膠加工過程中，通過加入燒堿和二硫化碳，木漿轉(zhuǎn)化為一種可紡形態(tài)。形成的紡織材料在濕紡過程中進(jìn)一步加工細(xì)紡成粘膠長絲。紡絲浴中留下了水和硫酸鈉。為了使紡絲不間斷運行，在整個生產(chǎn)過程中不斷注入的水必須再次除去。蘭精開發(fā)并獲得專利的膨脹式真空蒸發(fā)器正是用于這一目的。系統(tǒng)多個加熱器把紡絲浴加熱到105°C。從十一個蒸發(fā)器中產(chǎn)生的蒸汽用于加熱器加熱或冷卻塔冷凝。蘭精最新的蒸發(fā)系統(tǒng)使用這一方式可以每小時從紡絲浴中除去25噸水。

　　化纖生產(chǎn)線：APROL過程控制技術(shù)實現(xiàn)快速數(shù)據(jù)傳輸?shù)耐瑫r也增加了系統(tǒng)的安全性

　　這同樣證明了APROL系統(tǒng)新控制概念的與眾不同和優(yōu)勢卓著。舊的控制系統(tǒng)只能夠改變熱傳導(dǎo)液用量，但無法直接指定蒸發(fā)量?！傲硪环矫?，APROL系統(tǒng)可以定義我們想達(dá)到的蒸發(fā)值，”Martin Reiter解釋道，他是蘭精公司生產(chǎn)循環(huán)領(lǐng)域設(shè)計、指揮和監(jiān)控方面的負(fù)責(zé)人?！叭缓笙到y(tǒng)自動遵循不同的控制來完成準(zhǔn)確的設(shè)定值，”蘭精公司控制開發(fā)部負(fù)責(zé)人Bernhard Voglauer博士補充道。

　　診斷功能簡易優(yōu)化

雖然系統(tǒng)主要為持續(xù)穩(wěn)定的運行而設(shè)計，但是一些加載變化和開關(guān)機程序必須同樣被控制。當(dāng)開機時，快速安全無超調(diào)地達(dá)到想要的運行溫度很重要?！懊糠昼姷臅r間損失對公司來說都是花費，但是即使是微弱的超調(diào)也會嚴(yán)重?fù)p害加熱器，”Martin Reiter指出。談起這個問題，公司啟動了一個內(nèi)部項目來進(jìn)一步減少開機時間。“APROL系統(tǒng)使我們輕而易舉地就辦到了，” Voglauer博士解釋道?！癆PROL趨向于讓你輕松將最重要的值可視化，這樣可以很容易識別潛在的優(yōu)化。不僅如此，還可以在線改變參數(shù)從而立即檢查性能。作為控制技師，我的確很贊賞這些。”蘭精的董事們同樣對結(jié)果非常滿意：“我們現(xiàn)在已經(jīng)做到了，蒸發(fā)器可以安全地作為公司的新標(biāo)準(zhǔn)，”Peter Nikolic聲明。

　　蘭精公司是世界最大的人造絲生產(chǎn)商之一。來自貝加萊的現(xiàn)代化控制技術(shù)確保了蘭精奧地利總部生產(chǎn)過程中持續(xù)的閉環(huán)控制和監(jiān)控。

　　系統(tǒng)模擬縮短調(diào)試時間

　　蘭精未來的目標(biāo)是運用模擬來完成這一步驟?！拔覀冏罱M了一個復(fù)雜的系統(tǒng)。在系統(tǒng)投入運行之前，我們能夠辨識和糾正大量微小誤差，”PeterNikolic分享道。經(jīng)過數(shù)月MATLAB/Simulink進(jìn)行系統(tǒng)仿真后，專家們的工作進(jìn)入了下一步：自動代碼生成。這樣就排除了手動步驟，而這在過去將MATLAB/Simulink生成的控制法則傳輸?shù)娇刂栖浖惺潜仨毜??！澳壳?，我們第一個參考項目接近完工了，”BernhardVoglauer博士自豪地說道。

　　將來，蘭精的工程師也能依靠諸如貝加萊軟件方案這樣的外部知識。不久貝加萊將提供代碼生成工具，通過AR4MATLAB/Simulink插件自動生成代碼。

　　蘭精公司簡介：

　　成立時間：蘭精造紙廠始創(chuàng)于1892年，1938年改名蘭精股份公司

　　員工人數(shù)：全球約6000人

　　年營業(yè)額：12.6億歐元(2007年)

　　公司地址：蘭精(奧地利)、印度、中國、美國、英國、德國、捷克

　　產(chǎn)品&服務(wù)：在紡織和非織布行業(yè)，蘭精集團都是全球領(lǐng)先的纖維生產(chǎn)商。公司也從事工程和系統(tǒng)生產(chǎn)業(yè)務(wù)。

　　網(wǎng)址：www.lenzing.com