鐵路罐車密閉裝車計(jì)量系統(tǒng)的運(yùn)行分析
摘要:本文從濟(jì)南分公司新上鐵路罐車密閉裝車計(jì)量系統(tǒng)的原因背景出發(fā),闡述該系統(tǒng)的設(shè)計(jì)思想和組成;通過(guò)分析實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中儀表比對(duì)數(shù)據(jù),討論影響儀表貿(mào)易交接準(zhǔn)確性的各種因素,提出相應(yīng)的解決方法;最后通過(guò)鐵路罐車密閉裝車計(jì)量系統(tǒng)投用效果,證實(shí)該系統(tǒng)可產(chǎn)生的明顯經(jīng)濟(jì)效益。
關(guān)鍵詞:計(jì)量;質(zhì)量流量計(jì);測(cè)量過(guò)程控制
一、問題的提出
濟(jì)南分公司每年銷售汽油約90萬(wàn)噸,其中70%(約63萬(wàn)噸)的汽油通過(guò)鐵路運(yùn)輸出廠。鐵路輕油裝車棧臺(tái)現(xiàn)有26個(gè)汽油裝車鶴位,一直采用敞口裝車方式,存在的問題較多:
1、汽油在裝車過(guò)程中,由于油品噴灑、攪動(dòng),產(chǎn)生一定的油氣揮發(fā),不僅存在很大的安全隱患,而且據(jù)有關(guān)資料介紹每次裝車揮發(fā)油氣約為裝車量的1.8‰左右,造成相當(dāng)客觀的經(jīng)濟(jì)損失。
2、每月汽油裝火車約1300節(jié),全部采用人工檢尺、測(cè)溫和采樣分析,職工的勞動(dòng)強(qiáng)度比較大,同時(shí)惡劣的工作環(huán)境危害了操作員工的身體健康。
3、裝車過(guò)程靠人工目測(cè)液位,容易出現(xiàn)欠裝或超裝情況,給客戶和鐵路部門帶來(lái)不必要的困難。
隨著企業(yè)管理水平的不斷提高,為減少產(chǎn)品外運(yùn)蒸發(fā)損耗、消除安全隱患、降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度,2003年濟(jì)南分公司決定對(duì)火車輕油裝車臺(tái)進(jìn)行改造,新上一套鐵路罐車密閉裝車自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng),并于2004年6月投用。
計(jì)量裝車系統(tǒng)是石油化工行業(yè)對(duì)外銷售的關(guān)鍵環(huán)節(jié),它直接關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和信譽(yù),但是我國(guó)目前的計(jì)量裝車系統(tǒng)大多采用傳統(tǒng)的儀表計(jì)量方式,就是利用DCS、PLC或A/D接口板采集現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量?jī)x表發(fā)出的頻率或模擬信號(hào),然后在計(jì)算機(jī)內(nèi)部根據(jù)脈沖當(dāng)量或量程范圍變換成當(dāng)前的瞬時(shí)流量,然后再進(jìn)行積分累積運(yùn)算,從而完成裝車的計(jì)量工作,還有的系統(tǒng)使用與計(jì)量?jī)x表成套的批量控制器完成計(jì)量裝車任務(wù)。
從上述計(jì)量過(guò)程中不難發(fā)現(xiàn),這種傳統(tǒng)的計(jì)量方式存在以下缺陷:
1、無(wú)論采用上述哪種計(jì)量方法,都存在二次計(jì)量的精度損失。一次計(jì)量是在流量檢測(cè)儀表內(nèi)部完成的,然后再由檢測(cè)儀表變換成電信號(hào)輸出到外界供檢測(cè)計(jì)量系統(tǒng)使用,那么無(wú)論二次計(jì)量精度有多高,都存在一個(gè)精度損失的問題,因此造成了不必要的二次計(jì)量精度損失,而計(jì)量精度是裝車系統(tǒng)中的關(guān)鍵指標(biāo)。
2、計(jì)量?jī)x表本身所具有的性能沒有充分發(fā)揮出來(lái)。近年來(lái)隨著IT技術(shù)的飛速發(fā)展和廣泛應(yīng)用,許多智能化儀表不僅具有就地顯示、補(bǔ)償運(yùn)算等功能,而且還具有遠(yuǎn)程數(shù)字通信的功能,但與之相應(yīng)的智能化系統(tǒng)卻沒有及時(shí)跟上,使得儀表性能提高了,系統(tǒng)成本并沒有降低,系統(tǒng)集成仍沿襲舊的傳統(tǒng),儀表的先進(jìn)性、方便性和靈活性沒有充分發(fā)揮出來(lái)。
鑒于此,我們?cè)谛律系蔫F路罐車密閉裝車自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)中充分利用了目前計(jì)量?jī)x表的數(shù)字通訊性能,采用現(xiàn)場(chǎng)總線的方式直接從計(jì)量?jī)x表中讀取各類參數(shù),有效解決了傳統(tǒng)計(jì)量裝車系統(tǒng)的缺陷,進(jìn)一步提高了汽油出廠計(jì)量的準(zhǔn)確性。
二、鐵路罐車密閉裝車自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)的組成
由深圳富思達(dá)公司開發(fā)的自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)由現(xiàn)場(chǎng)控制器、遠(yuǎn)程控制室、操作微機(jī)、計(jì)量微機(jī)和MIS網(wǎng)關(guān)等五部分組成?,F(xiàn)場(chǎng)控制器負(fù)責(zé)采集現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)、控制閥門和裝油過(guò)程控制。操作微機(jī)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線收集現(xiàn)場(chǎng)控制器數(shù)據(jù),形成各類記錄,轉(zhuǎn)發(fā)操作員控制命令;通過(guò)內(nèi)部局域網(wǎng)與計(jì)量微機(jī)相聯(lián),計(jì)量微機(jī)與總廠信息網(wǎng)相聯(lián),并提供裝油基本信息。MIS網(wǎng)關(guān)存儲(chǔ)基本信息供上級(jí)管理部門查詢。
系統(tǒng)中的五個(gè)部分通過(guò)兩種內(nèi)部通訊網(wǎng)絡(luò)相連,其中操作微機(jī)和定值控制器之間通過(guò)RS485標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)總線連接,通訊接口采用光電隔離技術(shù),最多可連接64臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)控制器,最大距離為1200米,連接電纜為屏蔽雙絞線;操作微機(jī)、計(jì)量微機(jī)和MIS網(wǎng)關(guān)的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)采用標(biāo)準(zhǔn)ETHERNET,使用TCP/IP協(xié)議。
系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)圖見圖1。
該系統(tǒng)的操作分為定量裝車操作和計(jì)量操作兩部分。
現(xiàn)場(chǎng)定量裝車過(guò)程由裝運(yùn)車間負(fù)責(zé),操作員負(fù)責(zé)在操作微機(jī)上錄入現(xiàn)場(chǎng)需裝車的油品名稱、鶴位名稱、該?dān)Q位對(duì)應(yīng)的油罐車的車號(hào)、車型和預(yù)裝量等信息。根據(jù)這些信息,系統(tǒng)自動(dòng)完成定量裝車任務(wù),并生成“成品油出廠記錄”傳送至計(jì)量中心的專用計(jì)量微機(jī)。
計(jì)量操作獨(dú)立于現(xiàn)場(chǎng)裝車操作,主要由現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量?jī)x表、計(jì)量微機(jī)和現(xiàn)場(chǎng)總線構(gòu)成。計(jì)量微機(jī)由計(jì)量中心專職計(jì)量員負(fù)責(zé)操作。計(jì)量員根據(jù)成品油出廠記錄,錄入相應(yīng)罐車的容積表號(hào)、到站、收貨單位以及出廠單號(hào)等信息,系統(tǒng)根據(jù)這些信息以及從現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量?jī)x表采集的數(shù)字信號(hào)自動(dòng)生成出廠計(jì)量單,并傳送至公司銷售網(wǎng)作為產(chǎn)品銷售出廠的計(jì)量數(shù)據(jù)。
圖1 計(jì)量系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)圖
現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量?jī)x表,我們采用了美國(guó)艾默生公司生產(chǎn)的E型羅斯蒙特質(zhì)量流量計(jì),由一次檢測(cè)元件----質(zhì)量流量計(jì)傳感器和智能變送器2700組成。我公司的計(jì)量裝車系統(tǒng)就是通過(guò)智能變送器上的RS-485數(shù)字通訊,利用普通PC機(jī)上豐富的RS-232串口資源,使普通PC機(jī)與現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量流量計(jì)構(gòu)成一個(gè)智能數(shù)字通訊網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),然后使用深圳富思達(dá)公司開發(fā)的PC機(jī)上的通訊采集軟件包通過(guò)該網(wǎng)絡(luò)與智能變送器進(jìn)行數(shù)字通訊,使PC機(jī)獲取智能變送器中豐富的信息,如瞬時(shí)流量、累計(jì)流量、密度、溫度等。
三、鐵路罐車密閉裝車自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)運(yùn)行分析
在測(cè)量過(guò)程中影響測(cè)量結(jié)果的不僅僅是測(cè)量設(shè)備,它還涉及到人員、程序、原理、環(huán)境等諸多因素,所以測(cè)量是一個(gè)綜合的過(guò)程。測(cè)量過(guò)程控制是包括對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)監(jiān)督、處理、連同糾正在內(nèi)的全過(guò)程,是通過(guò)對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì),分析其誤差是否在計(jì)量允差范圍內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)測(cè)量的控制,使測(cè)量結(jié)果滿足測(cè)量需求。測(cè)量過(guò)程控制可用圖2表示。
圖2 測(cè)量的過(guò)程控制
為使?jié)戏止捐F路罐車密閉裝車自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)最終達(dá)到貿(mào)易交接的條件,我們采用了測(cè)量的過(guò)程控制方法,從質(zhì)量流量計(jì)進(jìn)廠、安裝、調(diào)試到投用做了大量工作,通過(guò)罐區(qū)付出、槽車檢尺、過(guò)衡稱重與流量計(jì)讀數(shù)進(jìn)行了長(zhǎng)期的比對(duì)跟蹤,獲得上千組標(biāo)定數(shù)據(jù)。
(一) 質(zhì)量流量計(jì)比對(duì)數(shù)據(jù)分析
1、 單個(gè)鶴位的手檢尺與流量計(jì)標(biāo)定數(shù)據(jù)見表1和圖3。
表1 鐵路槽車12股13#位流量計(jì)標(biāo)定數(shù)據(jù) | ||||||
序號(hào) | 汽油標(biāo)號(hào) | 標(biāo)定日期 | 流量計(jì)讀數(shù)t | 人工檢尺量t | 差量t | 差率‰ |
1 | 93# | 5月25日 | 49.09 | 49.013 | 0.077 | 1.57 |
2 | 90# | 5月25日 | 42.064 | 42.204 | -0.14 | -3.33 |
3 | 93# | 5月26日 | 42.149 | 41.883 | 0.266 | 6.31 |
4 | 90 | 5月27日 | 49.065 | 49.016 | 0.049 | 1 |
5 | 90 | 6月2日 | 42.036 | 41.888 | 0.148 | 3.52 |
6 | 90 | 6月2日 | 49.066 | 48.629 | 0.437 | 8.91 |
7 | 93 | 6月4日 | 42.028 | 41.996 | 0.032 | 0.76 |
8 | 93 | 6月4日 | 49.026 | 48.702 | 0.324 | 6.61 |
9 | 93 | 6月4日 | 49.026 | 49.173 | -0.147 | -3 |
10 | 93 | 6月4日 | 49.07 | 48.667 | 0.403 | 8.21 |
圖3 單個(gè)流量計(jì)與手檢尺比對(duì)趨勢(shì)
2、 每一批付油后流量計(jì)與手檢尺標(biāo)定數(shù)據(jù)見表2和圖4。
表2 鐵路槽車流量計(jì)與手檢尺批標(biāo)定數(shù)據(jù)