給水用聚乙烯（PE）管材國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（三）<br />
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7、實(shí)驗(yàn)方法<br />
　　7.1試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境<br />
　　按GB/T 2918的規(guī)定，溫度為23℃±2℃，狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間為24h.。試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)中有規(guī)定的按照試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)。<br />
　　7.2顏色和外觀<br />
　　用肉眼觀察。<br />
　　7.3尺寸測(cè)量<br />
　　7.3.1長(zhǎng)度<br />
　　用精確為1mm的鋼卷尺測(cè)量直管。<br />
　　7.3.2平均外徑<br />
　　按GB/T 8806規(guī)定測(cè)量平均外徑<br />
　　7.3.3壁厚及偏差<br />
　　按GB/T 8806規(guī)定測(cè)量管材的壁厚及偏差。<br />
　　7.4炭黑含量<br />
按GB/T 13021規(guī)定進(jìn)行。 測(cè)試儀器：DZ3550炭黑含量測(cè)試儀<br />
周藝光 13851485841 zyg_awp@56.com zyg_awp@njdzyq.com<br />
　　7.5顏料及炭黑分散<br />
　　按GB/T 18251規(guī)定進(jìn)行。采用壓片制樣方法。<br />
　　7.6氧化誘導(dǎo)時(shí)間<br />
按GB/T 17391規(guī)定進(jìn)行。試樣應(yīng)取自管材的內(nèi)表面。老化后試樣應(yīng)取自被曝曬管材試樣的老化表面刮削0.4mm后的表面。此為國(guó)家強(qiáng)檢。 <br />
zyg_awp@njdzyq.com<br />
測(cè)試儀器 DZ3320A差熱分析儀 周藝光 13851485841 <br />
　　7.7熔體流動(dòng)速率<br />
　　按GB/T 3682規(guī)定進(jìn)行。<br />
　　7.8靜液壓強(qiáng)度<br />
　　按GB/T 6111規(guī)定進(jìn)行。管內(nèi)外介質(zhì)均為水?？刹捎胊類(lèi)型接頭或b類(lèi)型接頭，仲裁時(shí)，采用a類(lèi)型接頭。<br />
　　7.9斷裂伸長(zhǎng)率<br />
　　按GB/T 8804.2規(guī)定進(jìn)行。斷裂伸長(zhǎng)率試驗(yàn)適用于管材壁厚不大于12mm時(shí)。老化后試樣應(yīng)取自管材被曝曬一側(cè)。<br />
　　7.10縱向回縮率<br />
　　按GB/T 6671.2規(guī)定進(jìn)行。外徑大于200mm的管材，可以使用縱向切取的管材樣條試驗(yàn)。試驗(yàn)溫度為110℃±2℃。<br />
　　7.11耐候性<br />
　　應(yīng)采用公稱(chēng)外徑82mm，SDR11的管材。當(dāng)生產(chǎn)廠的管材規(guī)格大于公稱(chēng)外徑32mm時(shí)，應(yīng)采用所生產(chǎn)的公稱(chēng)外徑最小，SDR最大的管材。按GB/T 3681規(guī)定進(jìn)行曝曬。然后按7.8進(jìn)行靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)，按7.9進(jìn)行斷裂伸長(zhǎng)率測(cè)定，按7.6進(jìn)行氧化誘導(dǎo)時(shí)間測(cè)定。<br />
　　7.12衛(wèi)生性能<br />
　　應(yīng)采用生產(chǎn)廠公稱(chēng)外徑最小的管材。按GB/T 17219規(guī)定進(jìn)行。<br />
８、檢驗(yàn)規(guī)則<br />
　　檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。<br />
　　8.1出廠檢驗(yàn)<br />
　　出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為6.1，6.2，6.3，以及6.4中的80℃靜液壓強(qiáng)度（165h）試驗(yàn)，6.5中的斷裂伸長(zhǎng)率、氧化誘導(dǎo)時(shí)間檢驗(yàn)。<br />
　　8.1.1組批<br />
　　同一原料、配方和工藝連續(xù)生產(chǎn)的同一規(guī)格管材作為一批，每批數(shù)量不超過(guò)100t。生產(chǎn)期7天尚不足100t，則以7天生產(chǎn)量為一批。<br />
　　8.1.2抽樣<br />
　　6.1，6.2，6.3檢驗(yàn)按表13規(guī)定，采用正常檢驗(yàn)一次抽樣方案，取一般檢驗(yàn)水平1，合格質(zhì)量水平6.5檢驗(yàn)。<br />
表13 　抽樣方案 　　　基本單位：根<br />
批量范圍 樣本大小 合格判定數(shù) 不合格判定數(shù) <br />
≤150 8 1 2 <br />
151～280 13 2 3 <br />
281～500 20 3 4 <br />
501～1200 32 5 6 <br />
1201～3200 50 7 8 <br />
3201～10000 80 10 11 <br />
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　　在計(jì)數(shù)抽樣合格的產(chǎn)品中，進(jìn)行6.4中的80℃靜液壓強(qiáng)度（）試驗(yàn)，6.5中的斷裂伸長(zhǎng)率、氧化誘導(dǎo)時(shí)間。靜液壓強(qiáng)度和氧化誘導(dǎo)時(shí)間試驗(yàn)試樣數(shù)均為一個(gè)。<br />
　　管材須經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格，并附有合格證方可出廠。<br />
　　8.2型式檢驗(yàn)<br />
　　型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)中第6章除80℃靜液壓強(qiáng)度（165h）外的全部技術(shù)要求。<br />
　　8.2.1分組及抽樣<br />
　　根據(jù)管材公稱(chēng)外徑，按照表14，對(duì)管材進(jìn)行尺寸分組。<br />
表14　管材的尺寸分組<br />
尺寸組 1 2 3 4 <br />
公稱(chēng)外徑 ≤63 63<dn≤225 225<dn≤630 630<dn≤1000 <br />
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　　根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求，選取每一組中生產(chǎn)廠所生產(chǎn)的SDR最小的最大直徑管材和最小直徑管材，并按8.1.2規(guī)定對(duì)6.1，6.2，6.3進(jìn)行檢驗(yàn)。在檢驗(yàn)合格的樣品中抽取樣品，進(jìn)行6.4中20℃靜液壓強(qiáng)度（100h）試驗(yàn)、80℃靜液壓強(qiáng)度（1000h）試驗(yàn)，6.5及6.6性能的檢驗(yàn)。<br />
　　8.2.2 若有以下情況之一，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。<br />
　　a) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；<br />
　　b) 結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大變動(dòng)可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；<br />
　　c) 產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；<br />
　　d) 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；<br />
　　e) 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)；<br />
　　8.3 判定規(guī)則<br />
　　6.1，6.2，6.3按表13進(jìn)行判定，其他指標(biāo)有一項(xiàng)達(dá)不到規(guī)定時(shí)，則隨機(jī)抽樣雙倍樣品進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。如仍不合格，則判該批產(chǎn)品不合格。<br />