一、Combine DCS的功能及特點 Combine DCS是專為廠級領導、生產管理人員和調度人員了解裝置生產情況而開發(fā)的，它是儀表控制系統(tǒng)或DCS的上層系統(tǒng)，它將各崗位、各工序、各車間的生產實時數(shù)據(jù)集中到一起進行監(jiān)控，協(xié)調和調度各個裝置生產過程的節(jié)奏，對各個裝置的生產過程進行全廠統(tǒng)一指揮和管理，是廠級領導、生產管理人員和調度人員的得力助手，為他們及時地、準確地提供生產現(xiàn)場的信息，以便作出正確的生產管理決策。Combine DCS改變了傳統(tǒng)生產調度需要通過人為方式進行巡檢、報表、報告的缺陷；改變以往了解生產操作運行必須下現(xiàn)場，生產操作實時數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)人工填表的陳舊做法，以現(xiàn)代化管理方式有效地保證生產過程安全、穩(wěn)定、長周期運行。該系統(tǒng)是每天24小時對各操作崗位的全天候監(jiān)視系統(tǒng)，在事故發(fā)生前有利于及時采取措施預防事故，在事故發(fā)生后能夠提供事故分析依據(jù)。 Combine DCS采用了當今最新計算機測控技術。該系統(tǒng)能夠按2-5秒鐘的時間間隔不斷地采集生產過程的關鍵數(shù)據(jù)，及時地用直觀形象的彩色大屏幕畫面顯示出來，并能通過生產數(shù)據(jù)的模擬分析計算軟件立即給出全廠或各車間的生產狀況的報告，同時還具有歷史趨勢記錄和報警顯示記錄功能。 目前國內大多數(shù)使用DCS的企業(yè)，其使用者僅是操作工，而不是生產管理決策人員。因此，DCS的作用只是代替了常規(guī)PID調節(jié)儀表。Combine DCS系統(tǒng)突破了這種常規(guī)使用DCS的模式，在生產過程實現(xiàn)DCS控制前，就能實現(xiàn)DCS高層監(jiān)測管理功能。對于沒有DCS或PLC的生產流程，Combine　DCS系統(tǒng)通過智能測控模塊可下接熱電偶溫度傳感器、熱電阻溫度傳感器、流量變送器、壓力變送器、物位（液位）變送器、成分分析儀、開關信號、觸點信號及其他任意類型的電信號；對于已經上了DCS或PLC控制系統(tǒng)的生產流程，Ｃombine　DCS能從其操作站獲得數(shù)據(jù)，實現(xiàn)全廠范圍的生產信息集成。 Ｃombine　DCS廣泛適用于化工、電力、制藥、煉油、石油化工、輕工、水泥、焦化、冶金、食品加工、水處理等工廠的在線監(jiān)測、分析和決策。
1、Ｃombine DCS系統(tǒng)主要功能 * 能夠迅速將生產過程大范圍分布的實時數(shù)據(jù)通過智能化測控模塊和計算機網(wǎng)絡傳送到監(jiān)測系統(tǒng)主控機。 * 用大尺寸多屏彩色顯示技術顯示工藝流程圖畫面。畫面上的數(shù)據(jù)按采樣周期刷新。 * 顯示全廠的實時數(shù)據(jù)報表。 * 顯示分析計算的重要生產數(shù)據(jù)指標。 * 顯示報警畫面，對主要變量超上限或下限以及超限時間進行提示。 * 能隨時打印當前和歷史的數(shù)據(jù)報表。 * 能顯示當前和歷史數(shù)據(jù)的記錄曲線。 * 顯示所有數(shù)據(jù)的動態(tài)棒圖。 * 對現(xiàn)場采樣模塊進行遠程組態(tài)和診斷。 * 現(xiàn)場采樣點可以靈活改變和擴充。
2、系統(tǒng)特點 * 結構簡單 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的傳統(tǒng)結構是：在每個崗位，用一臺工控機+多種I/O卡件來完成本崗位的數(shù)據(jù)采集，然后再用以太網(wǎng)將各個崗位的工控機聯(lián)成網(wǎng)絡，將數(shù)據(jù)送到總調度室。這種方式結構極為復雜。Combine DCS系統(tǒng)的結構是：在每個崗位，用智能化測控模塊來完成本崗位的數(shù)據(jù)采集，然后用現(xiàn)場總線型網(wǎng)絡繞廠一周，將各操作崗位模塊象穿糖葫蘆似的一穿，將數(shù)據(jù)送到總調度室。這種方式結構簡單，省去了各個崗位的工控機。 * 維護方便 若不新增采集點，整個系統(tǒng)是免維護的。測控模塊可遠程診斷。 * 可靠性高 測控模塊采用國外產品，全工業(yè)化設計。在傳統(tǒng)采集系統(tǒng)中，一旦某一路I/O出現(xiàn)故障，會波及到整個系統(tǒng)；而在本系統(tǒng)中，即使某一路I/O出現(xiàn)故障，只影響一個測控模塊，整個系統(tǒng)照常工作。 * 施工容易 由于采用“現(xiàn)場總線”設計思想，整個系統(tǒng)施工極大簡化。施工周期短。測控模塊可裝在采集箱中，采集箱可掛在控制室空墻的地方，節(jié)省空間。 ·*開放性好 擴充容易。若增加采集點，只需增加相應模塊，并在數(shù)據(jù)庫文件中增加相應命令，即可完成。 ·*節(jié)省投資 Combine　DCS系統(tǒng)與傳統(tǒng)系統(tǒng)相比，由于省去了大量的工控機，所以，整個系統(tǒng)的造價大大降低。
3、應用效果 · 減少生產管理指揮人員的決策失誤。 · 監(jiān)督操作人員認真負責地在崗操作。 · 確保生產過程安全、穩(wěn)定、長周期運行。 · Combine DCS系統(tǒng)要求現(xiàn)場檢測儀表準確可靠。實施Combine DCS可促進全廠重要檢測儀表的更新、維護和校驗工作。 · 采用先進技術，促進生產管理人員和儀表技術人員素質的提高。
二、系統(tǒng)構成 系統(tǒng)結構如圖1所示。 圖1 Combine NDCS監(jiān)測調度系統(tǒng)結構 Combine DCS硬件系統(tǒng)由分布在各崗位的帶通訊接口的智能化測控模塊（或DCS接口）、通訊電纜、調度室監(jiān)視站和其他監(jiān)視站組成。本系統(tǒng)也支持從帶DDE功能的集散控制系統(tǒng)（DCS）中采集數(shù)據(jù)。
1、測控模塊 本系統(tǒng)采用的測控模塊是從國外引進的、采用當今最新技術開發(fā)的新一代智能化數(shù)據(jù)采集模塊。本系統(tǒng)模塊是專為惡劣環(huán)境下能可靠運行而設計的小體積的分布式數(shù)據(jù)采集模塊，它嵌入在堅固的工業(yè)級塑料外殼內，模塊內內置微處理器、傳感器到計算機接口的智能設備，可提供信號調理、隔離、量程調整、A/D和 D/A轉換、數(shù)字量輸入輸出、數(shù)據(jù)比較及RS-485數(shù)據(jù)通訊功能.。 本系統(tǒng)模塊無須設置電位器和開關，僅系統(tǒng)主機發(fā)出命令，就能改變模擬量輸入模塊各種量程的電壓輸入、熱電偶輸入或熱電阻(RTD)輸入。全部模塊的配置參數(shù)，包括I/O地址、速度、奇偶位、上限報警、下限報警、校準參數(shù)均可以遠程設定。這些參數(shù)存入模塊的EEPROM存儲器中，在掉電情況下也能保存這些參數(shù)。 每個模塊以硬塑料外殼包裝。因為所有模塊通過軟件設置而不必打開設備。這就大大地提高了模塊的防腐蝕、防潮濕、抗震動能力。
2、通訊系統(tǒng) 通訊系統(tǒng)是采用“現(xiàn)場總線”概念的RS-485網(wǎng)絡。RS-485網(wǎng)絡僅須兩根線：DATA+ 和DATA-。一根低廉的屏蔽雙絞線繞廠一周，將各崗位的測控模塊象穿糖葫蘆似的一穿，即完成了系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。施工極其簡單。通訊距離可達1200m，若加中繼器，距離還能更遠。 對于接線較為困難的地方，本網(wǎng)絡還支持無線通訊方式，連接非常方便。
3、監(jiān)視站 調度室監(jiān)視站與其他監(jiān)視站之間用RS-485網(wǎng)絡連接，在本網(wǎng)絡上可掛接任意多個監(jiān)視站，以供調度以外的其它有關人員使用。 調度室監(jiān)視站由工業(yè)級微機、多屏顯示系統(tǒng)、鍵盤、打印機組成。監(jiān)測站中運行監(jiān)測軟件。監(jiān)測軟件通過通訊網(wǎng)絡實時讀取各崗位測控模塊、DCS的數(shù)據(jù)，以彩色畫面（流程圖、信息圖、棒圖、趨勢圖、報警圖）的形式在多個大屏幕上顯示出來，同時將數(shù)據(jù)發(fā)送給其它的監(jiān)視站。 其它監(jiān)視站由一臺主機和一個監(jiān)視器組成，其畫面顯示內容與調度室監(jiān)視站一樣。