水泥機(jī)械的軸承故障分析及處理(二)
第二,注意角接觸軸承的安裝方向。角接觸軸承具有一橢圓形的接觸區(qū),并僅在一個(gè)方向上承受軸向推力。在相反的方向上裝配軸承時(shí),因鋼球處在滾道邊緣,其受載面會(huì)產(chǎn)生槽形磨損帶。因此在安裝時(shí)應(yīng)注意正確的安裝方向。
第三,注意對(duì)中。鋼球磨損痕跡偏斜、不與滾道方向相平行,表明安裝時(shí)軸承未對(duì)中。若偏斜量>16000,就易引起軸承溫度上升并出現(xiàn)嚴(yán)重磨損。其產(chǎn)生原因可能是軸有彎曲、軸或箱體有毛刺、鎖母的壓緊面未與螺紋軸線相垂直等。因此,安裝時(shí)應(yīng)注意檢查徑跳情況。
第四,應(yīng)注意正確配合。軸承內(nèi)、外圈的裝配接觸面上出現(xiàn)圓周狀的磨損或變色,是由軸承與其相配的零件配合過(guò)松引起的。磨蝕產(chǎn)生的氧化物為一種純褐色磨料,其結(jié)果會(huì)造成軸承進(jìn)一步磨損、發(fā)熱和產(chǎn)生噪音和產(chǎn)生徑跳等一系列問(wèn)題,因此裝配時(shí)應(yīng)注意正確配合。
又如滾道底部有嚴(yán)重的球形磨損軌跡,這表明因配合過(guò)緊使軸承間隙變小,由于扭距增大、軸承溫度上升,使軸承很快因磨損和疲勞而失效。此時(shí),只要適當(dāng)恢復(fù)徑向間隙,減少過(guò)盈量就可解決這一問(wèn)題。
(5)正常的疲勞失效。在任何一個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)的表面(如滾道或鋼球)出現(xiàn)不規(guī)則的材料剝落現(xiàn)象,并逐漸擴(kuò)展引起振幅加大,這是一種正常的疲勞失效。如果普通軸承的壽命不能滿足使用要求,就只有重新選用更高級(jí)的軸承,或是提高一級(jí)軸承規(guī)格,來(lái)提高軸承的承載能力。
(6)潤(rùn)滑不當(dāng)。所有滾動(dòng)軸承都需要用優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑劑進(jìn)行不間斷的潤(rùn)滑,以保持其設(shè)計(jì)性能。軸承內(nèi)依靠滾動(dòng)體和座圈上形成的一層油膜來(lái)防止金屬與金屬之間的直接接觸。如果潤(rùn)滑良好,就能減少磨擦,使其不致磨損。
軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下,潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油的粘度是保證其正常潤(rùn)滑的關(guān)鍵;同時(shí),潤(rùn)滑油脂保持清潔,不含固態(tài)或液態(tài)雜質(zhì)也是至關(guān)重要的。油的粘度過(guò)低,不能起充分潤(rùn)滑作用,至使座圈很快磨損。開(kāi)始時(shí),座圈的金屬與滾動(dòng)體的金屬表面互相直接接觸磨擦,使其表面打磨得非常光滑?繼而發(fā)生干磨擦?導(dǎo)致座圈表面被滾動(dòng)體表面碾碎的粒屑所壓裂。起初可以觀察到表面變暗,失去光澤,最后形成凹痕和片狀疲勞脫落。補(bǔ)救辦法是按照軸承需要,重新選擇更換潤(rùn)滑油或脂。
污染物粒子污染潤(rùn)滑油或脂時(shí),即使這些污染物粒子小于油膜平均厚度,但因粒子很硬?仍會(huì)產(chǎn)生磨耗,甚至于穿透油膜,致使軸承表面產(chǎn)生局部應(yīng)力,從而顯著地縮短軸承壽命。潤(rùn)滑油或脂中水的濃度即使小至0.01%,亦足以縮短軸承原有壽命的一半。若水可溶解于油或脂中,軸承使用壽命會(huì)隨水的濃度遞增而縮減。補(bǔ)救辦法是調(diào)換不潔凈的油或脂;平時(shí)應(yīng)當(dāng)安裝較好的過(guò)濾器,增加密封,貯存、安裝時(shí)注意清潔操作。
文章版權(quán)歸西部工控xbgk所有,未經(jīng)許可不得轉(zhuǎn)載。
你可能感興趣的文章