羅克韋爾自動(dòng)化控制系統(tǒng)提高了汽車(chē)生產(chǎn)線的效率，而同時(shí)又將停工時(shí)間減少了10％——并且將整體生產(chǎn)成本降低2％。
背景：
某汽車(chē)有限公司是國(guó)內(nèi)知名的合資企業(yè)。2001年5月開(kāi)始，生產(chǎn)在中國(guó)最受歡迎的兩種卡車(chē)。該公司擁有中國(guó)日益增長(zhǎng)的SUV市場(chǎng)10%的份額，年總收入達(dá)7，000萬(wàn)美元。
該公司34,000平方米的廠房具有車(chē)體組裝、噴漆以及一般裝配車(chē)間。工廠采用最先進(jìn)的工業(yè)體系和過(guò)程控制，如精益生產(chǎn)。工廠年產(chǎn)量可達(dá)30,000輛。

挑戰(zhàn)：
汽車(chē)工業(yè)面臨著巨大的競(jìng)爭(zhēng)壓力，所以，必須不斷提高生產(chǎn)效率，而同時(shí)還要降低生產(chǎn)成本。要實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，必須對(duì)大規(guī)模的復(fù)雜工藝進(jìn)行有效的管理和控制。在整個(gè)工廠，大量的生產(chǎn)、原料處理以及質(zhì)量信息必須及時(shí)有效的進(jìn)行傳輸和共享。

為了提高生產(chǎn)效率，必須減少生產(chǎn)線的停工時(shí)間。一般的汽車(chē)裝配線包括40到60個(gè)順序的工作站。如果其中的任何一個(gè)工作站發(fā)生故障，操作員必須停止整條生產(chǎn)線。為了提高日產(chǎn)量，必須立即排除上述故障，并且將故障發(fā)生的次數(shù)降到最低。然而，管理員通常很難確定故障的原因和根源。

同時(shí)，原料后勤也必須加強(qiáng)管理。任何原料處理系統(tǒng)必須能夠適應(yīng)多種車(chē)型，并且要盡量避免容易導(dǎo)致生產(chǎn)線停工的原料短缺。要確保生產(chǎn)線順利運(yùn)行，原料中心和生產(chǎn)車(chē)間必須具有清晰的通信設(shè)施。對(duì)每個(gè)工作站上的原料狀態(tài)必須進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，以確保對(duì)原料短缺有快速的響應(yīng)措施。

要降低成本，必須對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行密切監(jiān)測(cè)和控制。在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，都必須對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行收集。這樣可以確保在上游解決質(zhì)量問(wèn)題，消除昂貴的原料浪費(fèi)和對(duì)已經(jīng)完工的產(chǎn)品進(jìn)行重新裝配現(xiàn)象。

公司需要一套能夠降低生產(chǎn)成本，同時(shí)又能夠提高生產(chǎn)質(zhì)量的自動(dòng)化控制系統(tǒng)。自動(dòng)化控制系統(tǒng)使工作人員能夠收集和分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，以便于更好地管理生產(chǎn)過(guò)程、分清責(zé)任以及不斷提高產(chǎn)品的性能。

解決方案：
旨在增加利潤(rùn)和降低運(yùn)營(yíng)成本，該公司求助于羅克韋爾自動(dòng)化來(lái)為其汽車(chē)裝配線提供一套控制系統(tǒng)。該公司認(rèn)為，羅克韋爾自動(dòng)化名聲雀起，是優(yōu)質(zhì)自動(dòng)化產(chǎn)品和工程解決方案的提供商。同時(shí)，公司還表明深信羅克韋爾自動(dòng)化有能力提供優(yōu)越的當(dāng)?shù)丶夹g(shù)支持和現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。羅克韋爾自動(dòng)化為汽車(chē)工業(yè)提供了一系列解決方案。

公司生產(chǎn)的核心是Andon系統(tǒng) —— 一套專(zhuān)門(mén)為汽車(chē)裝配線設(shè)計(jì)的綜合性信息管理和控制系統(tǒng)。Andon系統(tǒng)最初源于豐田汽車(chē)，現(xiàn)已成為了汽車(chē)行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)踐已經(jīng)表明，該系統(tǒng)能夠提高產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量。羅克韋爾自動(dòng)化為系統(tǒng)提供設(shè)計(jì)、規(guī)劃以及項(xiàng)目管理，同時(shí)還有系統(tǒng)的試運(yùn)行、啟動(dòng)、測(cè)試和人員培訓(xùn)。

同時(shí)，羅克韋爾自動(dòng)化提供一名工程師在該公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工作兩年，以確保系統(tǒng)的順利實(shí)施。為了降低項(xiàng)目成本，硬件集成和安裝都以非常低廉的價(jià)格在當(dāng)?shù)剡M(jìn)行外包。

Andon系統(tǒng)是汽車(chē)生產(chǎn)線完整的一部分。系統(tǒng)能夠收集生產(chǎn)線上有關(guān)設(shè)備、生產(chǎn)以及管理的信息。在對(duì)這些信息進(jìn)行處理之后，Andon系統(tǒng)控制分布在整個(gè)車(chē)間的指示燈和聲音報(bào)警系統(tǒng)。

系統(tǒng)的核心部分是Andon現(xiàn)場(chǎng)控制柜。Andon系統(tǒng)PLC通過(guò)網(wǎng)絡(luò)與車(chē)體組裝、噴漆以及一般裝配車(chē)間的Allen-Bradley PLC-5 進(jìn)行通信。

同時(shí)，Andon系統(tǒng)還連接到原料處理中心，以便對(duì)原料向整個(gè)生產(chǎn)線的交付提供更加有效的控制。另外，整個(gè)生產(chǎn)線上還設(shè)置有諸多質(zhì)量監(jiān)測(cè)站。在檢查員發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題之后，可以啟動(dòng)Andon HMI上的開(kāi)關(guān)，提醒相應(yīng)的人員立即反映所發(fā)生的問(wèn)題。

Andon系統(tǒng)最大的優(yōu)點(diǎn)就是能夠?yàn)椴僮鲉T停止生產(chǎn)線提供一套新的、更加有效的途徑。在傳統(tǒng)的汽車(chē)生產(chǎn)線上，如果發(fā)生故障，整條生產(chǎn)線立即停止。采用了Andon系統(tǒng)之后，一旦發(fā)生問(wèn)題，操作員可以在工作站拉一下繩索或者按一下按鈕，觸發(fā)相應(yīng)的聲音和點(diǎn)亮相應(yīng)的指示燈，提示監(jiān)督人員立即找出發(fā)生故障的地方以及故障的原因。一般來(lái)說(shuō)，不用停止整條生產(chǎn)線就可以解決問(wèn)題，因而可以減少停工時(shí)間同時(shí)又提高了生產(chǎn)效率。

Andon系統(tǒng)的另一個(gè)主要部件是信息顯示屏。羅克韋爾自動(dòng)化的最新型RSView32顯示屏分布在每個(gè)車(chē)間，懸掛在主要通道的上方或者靠近主要的處理設(shè)備。顯示屏幕由Flex I/O 驅(qū)動(dòng)，并且能夠通過(guò)遠(yuǎn)程I/O與PLC進(jìn)行通信，因而易于維護(hù)和系統(tǒng)擴(kuò)展。
每個(gè)顯示面板都能夠提供關(guān)于單個(gè)生產(chǎn)線的信息，包括生產(chǎn)狀態(tài)、原料狀態(tài)、質(zhì)量狀況以及設(shè)備狀況。顯示器同時(shí)還可以顯示實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，如目標(biāo)輸出、實(shí)際輸出、停工時(shí)間以及生產(chǎn)效率。
根據(jù)顯示器上提供的信息，操作員可以更加有效的開(kāi)展工作。另外，不同的音樂(lè)報(bào)警可以使操作員和監(jiān)督人員清楚了解到其轄區(qū)內(nèi)發(fā)生了什么問(wèn)題。隊(duì)長(zhǎng)或者組長(zhǎng)也可以根據(jù)顯示器上顯示的信息識(shí)別并且消除生產(chǎn)過(guò)程中的瓶頸問(wèn)題。
同時(shí)，隊(duì)長(zhǎng)或者組長(zhǎng)還可以從控制室或者遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)站監(jiān)測(cè)生產(chǎn)狀態(tài)、原料處理以及設(shè)備運(yùn)行狀況。采用Andon監(jiān)測(cè)軟件，管理人員可以設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)以及生成綜合信息報(bào)告，包括停止請(qǐng)求對(duì)實(shí)際停止頻率、停止原因以及停止時(shí)間。根據(jù)這些信息，工程人員和監(jiān)督人員能夠識(shí)別工藝可以改進(jìn)的區(qū)域或者操作員需要進(jìn)行進(jìn)一步培訓(xùn)的地方。
成果：
Andon正在成為越來(lái)越受汽車(chē)制造商的歡迎的解決方案，并且能夠?yàn)榱_克韋爾自動(dòng)化產(chǎn)品和解決方案提供理想到工作平臺(tái)。憑借長(zhǎng)期的行業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)和強(qiáng)有力的當(dāng)?shù)丶夹g(shù)支持，羅克韋爾自動(dòng)化能夠?yàn)樵摴咎峁┵M(fèi)用低廉的系統(tǒng)，并且能夠在比同類(lèi)產(chǎn)品更短的時(shí)間內(nèi)投入使用。
“根據(jù)終端用戶(hù)的要求進(jìn)行Andon系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)非常困難，”公司項(xiàng)目經(jīng)理說(shuō)，“但是，羅克韋爾自動(dòng)化與承包產(chǎn)品供應(yīng)商有一系列的協(xié)調(diào)會(huì)議，一切都進(jìn)展順利。在系統(tǒng)設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)階段，我只從其他的承包商處聽(tīng)到積極的反饋，并且系統(tǒng)的試用和全部買(mǎi)下銷(xiāo)路也非常好。”
通過(guò)提供Andon系統(tǒng)設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)和安裝所需要的硬件和專(zhuān)門(mén)知識(shí)，羅克韋爾自動(dòng)化能夠幫助該極大地提高生產(chǎn)效率。工廠的日產(chǎn)量已經(jīng)提高了10％，而年收入也增加了120萬(wàn)美元。
通過(guò)采用羅克韋爾自動(dòng)化產(chǎn)品和Andon系統(tǒng)，該公司能夠更好的對(duì)故障做出響應(yīng)、識(shí)別和解決生產(chǎn)過(guò)程中的瓶頸問(wèn)題以及改進(jìn)工藝流程。另外，原料處理和質(zhì)量控制則更加高效。由于減少了操作失誤和生產(chǎn)線停工時(shí)間，該公司已經(jīng)將停工時(shí)間減少了10％，生產(chǎn)成本降低了2％，因而該公司對(duì)Andon系統(tǒng)和羅克韋爾自動(dòng)化產(chǎn)品感到非常滿(mǎn)意?！拔覐?qiáng)烈建議羅克韋爾自動(dòng)化作為控制系統(tǒng)或者Andon系統(tǒng)的供應(yīng)商，”項(xiàng)目經(jīng)理說(shuō)，“他們的硬件（例如，系統(tǒng)的顯示屏）質(zhì)量非常好。還有，他們的工程師非常優(yōu)秀，在系統(tǒng)試運(yùn)行期間的故障排除和確保系統(tǒng)整合到我們的設(shè)備過(guò)程中，他們做了大量的工作?！?