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技術頻道

新型粗紗機的傳動系統(tǒng)與控制系統(tǒng)分析

系統(tǒng)概述
  粗紗工序是紡制細紗前的準備工序,主要包括以下四個主要工序:
  (1).牽伸(羅拉):進行5~12倍的牽伸,分擔細紗機的牽伸比。
  (2).加捻(錠翼):給牽伸后的須條加上適當捻度,使紗具有一定的強度。
  (3).卷繞(筒管):將加捻后的粗紗卷繞在筒管上,便于貯存、搬運。
  (4).成形(龍筋):卷繞成兩端成錐形的粗紗,便于細紗機的退繞喂入。
  近年來,隨著電力電子與自動化技術在各行業(yè)的廣泛應用與深入普及,為滿足進一步提高紡機競爭力的內在要求,實現(xiàn)粗紗機高速、高效、高度機電一體化已是國內外粗紗機發(fā)展的必然趨勢。代表當今最高技術的新型粗紗機的傳動系統(tǒng)結構見圖1所示,整機采用四臺變頻控制的電機分別來實現(xiàn)粗紗的牽伸、加捻、卷繞、成型工序。    
  在四電機傳動粗紗機的控制系統(tǒng)中,采用Unity Premium PLC(TSX P57 0244M)作為控制器, 進行粗紗機工藝數(shù)學模型的計算和速度閉環(huán)和張力閉環(huán)控制。四臺施耐德電氣公司的高性能、高精度ATV71變頻器分別控制羅拉電機、錠翼電機、筒管電機及龍筋電機,以實現(xiàn)粗紗機的牽伸、加捻、卷繞成形等工藝要求。同時配Magelis XBT-G 10.4” 彩色STN觸摸屏(XBT G5230)進行操作和系統(tǒng)監(jiān)控。整個系統(tǒng)通過Unity Premium PLC和ATV71組成通訊速率高達1M的CANopen現(xiàn)場總線。  
  Premium+ATV71+XBTG方案硬件配置
  控制特點
  控制器:Premium PLC完成數(shù)學模型計算、邏輯控制、張力閉環(huán)及CANopen通訊,系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,編程簡單。
  為保證粗紗質量,四臺電機的調速和同步控制要求數(shù)據(jù)刷新速度至少為50ms,通過Unity Premium PLC和ATV71組成CANopen現(xiàn)場總線,應用Unity Premium PLC的高效的數(shù)據(jù)處理能力和處理速度,以及CANopen總線高速傳輸和周期性、同步數(shù)據(jù)交換功能,可以很好地滿足四電機傳動粗紗機的實時調速及同步要求。
  速度環(huán):4臺ATV71(采用編碼器反饋的矢量控制模式),由ATV71自身完成。
  ATV71系列變頻器是施耐德電氣公司推出的基于現(xiàn)代控制理論矢量控制技術的具有高性能和強大功能的全系列變頻器,功率范圍0.37~500KW,頻率范圍0~1000Hz(≤37KW),0~500Hz (>37KW)
  ;調速范圍1~100(開環(huán)),1~1000(閉環(huán));調速精度為10%(開環(huán)), 0.01%(閉環(huán));過力矩能力為170%60s或220%2s。具有開環(huán)/閉環(huán)切換、擺頻功能、給定值存儲、PID調節(jié)以及各種保護等先進功能;集成EMC A級濾波器;無傳感器電機控制;內置可編程控制卡。在四電機傳動粗紗機控制系統(tǒng)中,ATV71采用電流矢量閉環(huán)控制模式,可以實現(xiàn)零速度下滿力矩,滿足了粗紗機對低頻傳動的特定要求。
  張力環(huán):通過CCD反饋,由Premium PLC完成。
  通過CCD反饋檢測粗紗張力的變化,應用Premium PLC的PID函數(shù)功能,對四臺變頻器之間的速度比進行實時修正,能有效克服由于溫度、濕度及紗線品質不一致引起的張力波動,達到恒張力紡紗的目的。
  高速通信:速率高達1M的CANopen總線。
  CANopen總線是基于CAN BUS的高層協(xié)議,秉承了CAN總線的抗干擾性強、高速、實時的優(yōu)點,另外CANopen應用PDO、SDO、NMT等通訊對象,方便了總線的管理和應用。CANopen應用于四電機的粗紗機,可確保四電機之間速度的同步。

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