太平洋機(jī)電集團(tuán)自2001年在國(guó)內(nèi)率先推出年產(chǎn)3萬(wàn)噸滌綸短纖維成套裝置以來(lái)，一直著力開發(fā)更大產(chǎn)能的大容量滌綸短纖維成套裝置。他們投資1000萬(wàn)元建設(shè)的化纖實(shí)驗(yàn)中心，經(jīng)過(guò)進(jìn)行一系列工藝性試驗(yàn)和攻關(guān)，解決了大量的關(guān)鍵技術(shù)難題。目前，太平洋機(jī)電已經(jīng)在年產(chǎn)6萬(wàn)~8萬(wàn)噸能級(jí)裝置上取得技術(shù)突破，不久就將推出國(guó)產(chǎn)化年產(chǎn)6萬(wàn)~8萬(wàn)噸成套裝置。

　　紡絲設(shè)備

　　在高速紡絲過(guò)程中絲束的吹風(fēng)冷卻技術(shù)對(duì)纖維的質(zhì)量起著關(guān)鍵的作用，也是大容量紡絲設(shè)備中最為關(guān)鍵技術(shù)之一。太平洋機(jī)電集團(tuán)通過(guò)投建大容量紡絲試驗(yàn)裝置及大量的實(shí)物試驗(yàn)，比較好地解決了在大直徑高密度噴絲板組件條件下的密閉外環(huán)吹風(fēng)的穩(wěn)定性和均勻性。

　　在紡絲設(shè)備上主要解決的關(guān)鍵技術(shù)有：紡絲冷卻吹風(fēng)采用全密閉外環(huán)吹技術(shù)，具有風(fēng)量自動(dòng)控制、絲束冷卻均勻穩(wěn)定的特點(diǎn)；開發(fā)出了適用8000~10000孔大噴板組件和紡絲箱體，單位產(chǎn)能大，設(shè)備占地較少，可降低廠房的投資規(guī)模；新型牽引喂入裝置運(yùn)行速度可達(dá)到1600m/min,可滿足單束原絲115×104dtex大旦數(shù)絲束的需要，設(shè)備運(yùn)行可靠穩(wěn)定；大型盛絲筒往復(fù)裝置可運(yùn)行盛絲達(dá)20噸的絲桶。

　　牽伸設(shè)備

　　在后牽伸設(shè)備中由于產(chǎn)能的提高較大，牽伸總旦數(shù)大幅增加，機(jī)械速度提高，對(duì)設(shè)備性能和可靠性提出了更高要求。通過(guò)對(duì)大型熱定型機(jī)定型輥的實(shí)車試驗(yàn)，卷曲機(jī)的實(shí)車試驗(yàn)，切斷機(jī)的大直徑寬間距刀盤的實(shí)車生產(chǎn)，比較好地解決了后加工設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)難題。

　　其中已研制的關(guān)鍵技術(shù)：直徑為950mm、輥數(shù)達(dá)24輥的新型加熱定型機(jī)可滿足210KN牽引力，定型輥采用自主專利技術(shù)制造，受力大、升溫快，具有較高的可靠性；高密度卷曲機(jī)可適應(yīng)778×104dtex旦數(shù)的絲束的卷曲需要；采用節(jié)能技術(shù)的高產(chǎn)能下的絲束烘干定型機(jī)，具有耗能少、效率高等特點(diǎn)；高速度的切斷機(jī)能滿足778×104dtex旦數(shù)絲束的切斷。

　　FCS控制系統(tǒng)

　　在化纖成套設(shè)備上，大量采用以PLC、PCC為核心的先進(jìn)控制器和微電子技術(shù)為基礎(chǔ)的工業(yè)控制器，及以電力電子技術(shù)為基礎(chǔ)的新型驅(qū)動(dòng)技術(shù)，以現(xiàn)場(chǎng)總線、工業(yè)以太網(wǎng)技術(shù)為基礎(chǔ)的工業(yè)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了全數(shù)字化的新型控制系統(tǒng)。

　　FCS控制系統(tǒng)已開發(fā)的關(guān)鍵技術(shù)包括：采用PLC、PCC為核心的工業(yè)控制器和變頻調(diào)速、直流無(wú)刷電機(jī)調(diào)速、伺服控制等新型驅(qū)動(dòng)技術(shù)；簡(jiǎn)化控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，大量使用損耗少、效率高的新型電機(jī)，在保證設(shè)備工作效能的前提下大大節(jié)約了電力資源；控制系統(tǒng)采用高速、穩(wěn)定、可靠的現(xiàn)場(chǎng)總線與工業(yè)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，解決了傳統(tǒng)工業(yè)控制中控制層數(shù)據(jù)高速、實(shí)時(shí)、可靠采集難的瓶頸問(wèn)題；開發(fā)了研制基于INTERNET技術(shù)的系統(tǒng)遠(yuǎn)程在線診斷系統(tǒng)。

　　上述關(guān)鍵技術(shù)上的突破，確定了6萬(wàn)~8萬(wàn)噸能級(jí)大容量滌綸短纖維成套裝置的主要技術(shù)指標(biāo)：適紡范圍為0.89~3.33dtex高強(qiáng)低伸纖維，噴絲板孔數(shù)達(dá)到8000~10000孔左右，原絲單束纖度1.15×106dtex以上，紡絲工藝速度1600米/分，牽伸力210KN，成品絲總纖度7.78×106dtex，牽伸工藝速度達(dá)到280米/分。