電廠輸煤程控系統(tǒng)工藝流程
背景介紹
火電廠的輸煤系統(tǒng)是輔機系統(tǒng)的一個重要組成部分,是保證火電廠穩(wěn)定可靠運行的重要因素之一。一個高可靠性和靈活性的燃料輸送系統(tǒng)是機組乃至整個電廠穩(wěn)定運行的重要保證,其運行的好壞直接影響到電廠的安全運行。
輸煤系統(tǒng)主要承擔從煤源至儲煤場,再由儲煤場到主機煤倉,或者直接到主機煤倉的備煤和上煤任務?;痣姀S輸煤程控系統(tǒng)主要控制的對象包括:給煤機、三通擋板、皮帶機、碎煤機、除鐵器、犁式卸煤器等設備。
輸煤系統(tǒng)的特點:
1、 輸煤系統(tǒng)設備較多,相互連鎖繁雜
2、 控制過程具有很強的時序性
3、 現(xiàn)場環(huán)境惡劣,粉塵、潮濕、振動、噪聲、電磁干擾都比較嚴重,給電氣設備運行及檢修都帶來不便
4、 整個系統(tǒng)控制分散,覆蓋距離遠
解決方案:
大部分輸煤程控系統(tǒng)都是由PLC來實現(xiàn)的。考慮到電廠的輸煤程控控制對象比較分散,在碼頭、煤廠、原煤倉及運煤配電間等處設置遠程I/O站。由于火電廠輸煤系統(tǒng)運行條件惡劣,各類干擾信號較多,集中控制系統(tǒng)與遠程I/O站間的通訊建議采用光纜。
監(jiān)控系統(tǒng)功能:
1、 按工藝流程實現(xiàn)程序起??刂疲婷毫髌饎印㈨樏毫魍C)。
2、 能根據(jù)煤倉的粉位情況,自動啟停輸煤線路
3、 輸煤除塵系統(tǒng)和除鐵器的程序起停和聯(lián)鎖控制。
4、 事故聯(lián)鎖自動停機。
5、 原煤倉的自動配煤、手動配煤及就地配煤。程序配煤具有優(yōu)先配煤、順序配煤、余煤配煤等方式。
6、 能自動辨別煤中的雜物自動報警、及時發(fā)現(xiàn)斷煤及皮帶斷裂等事故隱患。
8、 現(xiàn)場設備運行工況顯示,事故音響報警。
9、 輸煤設備電流檢測及模擬量越限報警。
10、 原煤倉上煤量的分爐計算,上煤系統(tǒng)統(tǒng)計報表。
11、 檢修倉和尾倉設定功能。系統(tǒng)具備設備檢修狀態(tài)設定功能,被設定為檢修狀態(tài)的設備自動禁止投入運行。

方案特點
1、 采用集散型結構,開放性好、易于擴展、性能穩(wěn)定可靠。
2、 網絡采用標準的工業(yè)以太網、遠程I/O,雙纜冗余通信,安全性高。
3、 上位機雙機熱備形式,可靠性好。
4、 計算機監(jiān)控管理功能強大、實時采集顯示運行工況及有關數(shù)據(jù),畫面逼真,動感強。
5、 靈活調整工藝參數(shù)
6、 人機界面友好,容易掌握
7、 完善的數(shù)據(jù)庫功能,方便查詢歷史數(shù)據(jù)、追溯報警狀態(tài)
8、 標準通訊網絡接口(工業(yè)以太網、Profibus等),便于接入用戶網絡。
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