近年來，我國年工業(yè)生產(chǎn)總值不斷提高，但是能耗比卻居高不下，高能耗已成為制約我國經(jīng)濟發(fā)展的重要瓶頸，為此國家投入大量資金支持節(jié)能降耗項目，還發(fā)布了一些相關規(guī)章制度。其中高壓變頻調速技術已越來越廣泛的應用在各行各業(yè)，它不僅可以改善工藝、延長設備使用壽命、提高工作效率等，最重要的是它可以“節(jié)能降耗”，這一點已被廣大用戶所認可，且深受關注。

上海工控集團有限公司專業(yè)從事專業(yè)高壓變頻調速系統(tǒng)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務已經(jīng)好幾年了，至今已銷售高壓變頻器已投運，應用 在電力、冶金、市政、石化、水泥、煤炭、管道輸送等行業(yè)，其先進的技術、可靠的性能以及優(yōu)質的服務為廣大用戶帶來了可觀收益。同時我們也希望在我國“節(jié)能降耗”的技術推廣上做出更多的貢獻。因此，為了使更多的人了解高壓變頻調速技術在“節(jié)能降耗”方面的顯著效果。我們總結了幾個典型節(jié)能案例，與大家共同探討，使大家有一個更具體的認識，且希望對大家有所幫助。

1． 武漢鋼鐵建設集團有限公司

變頻器型號：HARSVERT-A06/210

變頻器參數(shù)：1600KW/6KV

應用負載：除塵風機

應用場所：8號煉鋼電爐除塵系統(tǒng)

簡述：

武漢鋼鐵建設集團有限公司8號電爐為擴容的70t交流電弧爐。根據(jù)煉鋼工藝的要求，在一個煉鋼周期需要六種不同風量。改造前，無論電爐處于哪種運行階段，除塵風機均全速運行，風量靠擋板開度調節(jié)，效率低，能量損失嚴重。使用變頻控制后，根據(jù)煉鋼工藝的要求，在不同的階段使用變頻器控制風機的流量，在煉鋼過程中自動切換調節(jié)，大大提高了風機的運行效率。自2003年8月投運以來，穩(wěn)定可靠，達到了預期的節(jié)能效果。經(jīng)用戶統(tǒng)計，除塵系統(tǒng)在變頻改造后較改造前，噸鋼除塵電耗降低了17.39KW.h，年節(jié)電率為58.63%，用戶在一年內已完全收回投資成本。

2． 國電電力大同發(fā)展有限責任公司

變頻器型號：HARSVERT-A06/115

變頻器參數(shù)：1120KW/6KV

應用負載：給水泵

應用場所：＃11鍋爐給水系統(tǒng)

簡述：

國電電力大同發(fā)展有限責任公司#11燃機完成油改氣技術改造投產(chǎn)發(fā)電，與其配套#11-13聯(lián)合循環(huán)機組實際最大出力可達220MW。該機組的高壓給水系統(tǒng)主要由兩臺高壓給水泵、氣動給水調節(jié)閥及相關配套閥門/管道組成。

由于設計時沒有充分考慮機組運行的特殊性，致使高壓給水泵出口壓力太高，與高壓汽包壓力存在巨大壓差，產(chǎn)生振動，加之管道支撐所在的給水平臺自身剛度差，振動得不到吸收，使該連桿產(chǎn)生高度疲勞，最后在沖擊負荷出現(xiàn)時達到屈服極限而斷裂。一旦該連桿松脫或斷裂，該閥自動回到全開位置，給水流量達到最大值，使高壓汽包水位迅速上升，同時高壓給水壓力突然降低，造成備用泵聯(lián)鎖啟動，運行人員如不及時采取措施，必然出現(xiàn)高壓汽包水位三高值動作，保護跳汽機。因此國電電力大同發(fā)展有限責任公司決定選用高壓變頻調速以解決上述問題。

通過2個月的運行統(tǒng)計分析比較，采用變頻調速后，聯(lián)合循環(huán)的可靠性得到了顯著的效果，提高了汽機的可用率，并且該廠用電消耗出現(xiàn)了明顯的下降，聯(lián)合循環(huán)24小時運行時，該廠用電每日同原先比減少約1.5萬度，每年減少約547萬度，經(jīng)過計算，節(jié)能率達60%，具有明顯的節(jié)能效果。最后國電電力大同發(fā)展有限責任公司得出結論：“本項技術改造具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益，本項技術改造是非常成功的。”