基于臺達(dá)VFD-G變頻器的注塑機(jī)專用驅(qū)動系統(tǒng)
中達(dá)電通股份有限公司 周士閔
摘 要:臺達(dá)VFD-G注塑機(jī)專用變頻器通過注塑機(jī)控制器提供工藝同步運(yùn)行訊號,改變電機(jī)轉(zhuǎn)速來改變油泵的輸出流量,在滿足注塑機(jī)在各個工作階段所需速度的前提下,降低液壓系統(tǒng)回流,使原有定量泵成為節(jié)電型變量泵,節(jié)能效率高達(dá)20~60%;并具有操作簡便、控制速度準(zhǔn)確穩(wěn)定等特點(diǎn)。
關(guān)鍵詞:臺達(dá) VFD-G 注塑機(jī) 節(jié)能
1 引言
近年的中國注塑機(jī)行業(yè)在市場經(jīng)濟(jì)的驅(qū)動下取得了長足的發(fā)展。根據(jù)有關(guān)研究資料顯示,到2010年,全球?qū)λ芰蠙C(jī)械設(shè)備的需求額將以每年3.5%的速度遞增,注塑機(jī)需求量約占38%。面對巨大的市場,注塑機(jī)設(shè)備的升級換代也越來越快。隨著世界各國在環(huán)保,如能耗、噪音、泄漏等控制方面日益嚴(yán)格的要求,設(shè)計與制造新一代“節(jié)能型”注塑機(jī),就成為迫切需要關(guān)注和解決的問題。
液壓傳動是注塑機(jī)最常用的傳動方式。液壓傳動注塑機(jī)是一種典型的周期性變化負(fù)荷設(shè)備,各個工藝階段所需的工作壓力和流量各不相同,液壓系統(tǒng)的負(fù)荷變化很大,對于傳統(tǒng)的電動定量泵液壓系統(tǒng),依靠流量閥和壓力閥調(diào)節(jié)不同工序階段的流量和壓力。由于定量泵不可調(diào)節(jié)輸出功率,因此多余的能量只能在擋板、油路泄漏、油的溫升中消耗掉,因此在造成大量的能量浪費(fèi)的同時,還加劇了各種閥門的磨損,造成油溫過高,電機(jī)噪音過大,機(jī)械壽命縮短等現(xiàn)象。并且通常在設(shè)計中,定量油泵電機(jī)設(shè)計容量大馬來小車的配置進(jìn)一步造成電能浪費(fèi)。因此改進(jìn)注塑機(jī)液壓系統(tǒng)驅(qū)動技術(shù),對于減少能源浪費(fèi)和降低注塑制品成本具有普遍意義。
2 注塑工藝原理
注塑機(jī)液壓傳動裝置主要由油泵、液壓控制閥、壓力電磁比例閥、流量電磁比例閥、各種不同的動作油缸、油泵電機(jī)及其它液壓附件和管道組成。電動定量油泵機(jī)組將電動機(jī)所輸入的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ埽缓笙蛞簤合到y(tǒng)的液壓元件輸送具有一定壓力和流量的液壓油,滿足液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動負(fù)載所需能量的要求。
注塑機(jī)主要用于熱塑性塑膠的成型加工。注塑機(jī)成型流程是一個按照預(yù)定的周期性動作過程,一個完整的生產(chǎn)周期主要包括合模、鎖模、射膠、保壓、熔膠、冷卻、開模、頂出制品幾個階段,以此次測試之時序,即以合模射座進(jìn)射膠加料冷卻射座退開模頂針等程式達(dá)到產(chǎn)品成型。如圖一所示為注塑機(jī)成型流程的電流輸出波形。注塑機(jī)通常采用液壓傳動,其結(jié)構(gòu)包含注射裝置、開合模裝置、液壓傳動裝置和電氣控制裝置。電氣控制裝置的作用是保證注塑機(jī)的壓力、速度、溫度、時間、位置和動作程式參數(shù)等工藝準(zhǔn)確有效地工作,在每個工作階段均能符合工藝要求。注塑機(jī)合?!渥M(jìn)→射膠→加料→冷卻→射座退→開模→頂出的工藝參數(shù)同步工藝要求案例如圖1所示。
圖1 注塑機(jī)工序圖
3 注塑機(jī)專用變頻器解決方案
3.1 臺達(dá)VFD-G注塑機(jī)機(jī)專用變頻器
臺達(dá)VFD-G設(shè)計機(jī)專用變頻器。臺達(dá)VFD-G變頻器屬于客制化塑機(jī)專用變頻器,專用于注塑機(jī)、擠塑機(jī)、吹膜機(jī)、吹瓶機(jī)、空壓機(jī)油壓機(jī)等變負(fù)荷大過載驅(qū)動。臺達(dá)VFD-G系列注塑機(jī)專用變頻器規(guī)格特性包括:獨(dú)特的過載能力:150%60秒n ;兩路0-1A電流信號輸入端子;兩路模擬量輸出信號n ;可分段增益設(shè)定n; 內(nèi)建PID反饋功能;兩個模擬量信號可作加減乘 取最大值運(yùn)算;注塑機(jī)專用功能n;節(jié)能運(yùn)轉(zhuǎn),及用電量記錄等。
3.2 臺達(dá)注塑機(jī)變頻驅(qū)動原理設(shè)計
臺達(dá)VFD-G變頻器利用注塑機(jī)原有流量與壓力控制信號,將注塑機(jī)原有定量泵改為節(jié)電型變量泵的電氣控制裝置。通過注塑機(jī)控制器提供工藝同步運(yùn)行訊號,利用變頻原理改變電機(jī)轉(zhuǎn)速來改變油泵的輸出流量,在滿足注塑機(jī)在各個工作階段所需速度的前提下,降低液壓系統(tǒng)回流,使原有定量泵成為節(jié)電型變量泵,節(jié)能效率高達(dá)20~60%;并具有操作簡便、控制速度準(zhǔn)確穩(wěn)定等特點(diǎn);軟性啟動裝置,減輕開鎖模震動,避免設(shè)備沖擊及磨損,延長設(shè)備使用壽命;以及能減輕電機(jī)噪音等效應(yīng),適用于各種功率,型號的注塑機(jī)種。根據(jù)注塑機(jī)的工作要求,利用注塑機(jī)上位機(jī)(例如電腦或PLC)的同步控制信號及電氣控制,送出類比信號(0-10VDC的類比電壓信號),直接加在臺達(dá)VFD-FG變頻器變頻器的輸入端,從而改變變頻器的輸出頻率,即改變油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速,來改變油泵電機(jī)的輸出流量,滿足注塑機(jī)在各個工序中所需的油壓大小和流量速度,將傳統(tǒng)的定量泵轉(zhuǎn)變?yōu)樽償?shù)泵,注塑機(jī)變頻控制系統(tǒng)方塊圖如圖2所示。
圖2 注塑機(jī)變頻控制系統(tǒng)方塊圖
3.3 電氣原理設(shè)計(圖3)
圖3 注塑機(jī)變頻驅(qū)動電氣原理
3.4變頻器參數(shù)設(shè)計
(1)VFD-G變頻器參數(shù)設(shè)置如表1所示。
表1 VFD-G變頻器參數(shù)設(shè)計
參數(shù) | 出廠值 | 說明 |
01-01 | 60.00 | 此二參數(shù)必須根據(jù)馬達(dá)銘牌內(nèi)容來設(shè)定 |
01-02 | 380.0 | |
01-08 | 0.00 | 利用下限頻率來做待機(jī)時(如冷卻)的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率 |
01-09 | 10.0 | 第一加速時間 |
01-10 | 10.4 | 第一減速時間 |
02-00 | 0 | 頻率指令來源設(shè)定為4時,表示必須根據(jù)04-20的設(shè)定 |
04-11 | 0.00 | AI2所對應(yīng)的輸出最小量,用來啟動下限頻率動作,故當(dāng)0V時,變頻器F=0.2*01-100,當(dāng)F>01-05時,H=下限頻率 |
04-13 | 100 | AI1增益;因?yàn)檎嬲墓β瘦敵霰仨毧鄢軗p及熱,故必須以增益之方式提高變頻器輸出達(dá)到等于Loss+工作之總功率需求 |
04-23 | 0.5 | AI1類比輸入延遲 |
04-24 | 0.5 | AI2類比輸入延遲 |
04-25 | 0 | MAX(AI1*(04-13),AI2*(04-18))=取AI1和AI2之間大者為驅(qū)動器之頻率命令 |
06-00 | 780V | 過電壓失速防止準(zhǔn)位 |
06-01 | 150% | 加速中過電流失速防止 |
06-02 | 150% | 運(yùn)轉(zhuǎn)中過電流失速防止 06-00~06-02建議全部關(guān)閉以避免因失速防止動作導(dǎo)致頻率降低進(jìn)而無法達(dá)到所需之功率輸出最終產(chǎn)出不良產(chǎn)品 |
07-02 | 100% | 馬達(dá)滿載電流 |
07-03 | 30% | 馬達(dá)無載電流 因?yàn)樽⑺軝C(jī)在工作中會有瞬間高負(fù)載,幫,驅(qū)動器的選擇會大于馬達(dá)之功率,為避免馬達(dá)因過熱而燒毀,故以07-02和OL1電子熱動電驛功能給予保護(hù) |
(2)VFD-G系列VFD300FA3A-G變頻器參數(shù)設(shè)定范例(馬達(dá)型號:東元,30HP/6P/380/50Hz/47.1A,EFF:92.0%,P.F.=78.5%,98rpm)如表2所示。
表2 VFD300FA3A-G參數(shù)設(shè)定
參數(shù) | 設(shè)定值 | 說明 |
01-01 | 50.00 | 最大頻率設(shè)定 |
01-02 | 380.0 | 最大輸出電壓設(shè)定 |
01-08 | 25.00 | 下限頻率 |
01-09 | 1.0 | 第一加速時間 |
01-10 | 0.4 | 第一減速時間 |
02-00 | 4 | 頻率指令來源 |
04-11 | 0.20 | AI2所對應(yīng)的輸出最小量 |
04-13 | 110 | AI2增益 |
04-23 | 0 | AI1類比輸入延遲 |
04-24 | 0 | AI2類比輸入延遲 |
04-25 | 7 | MAX(AI1*(04-13),AI2*(04-18) |
06-00 | 0 | 失速防止電壓準(zhǔn)位 |
06-01 | 0 | 加速中過電流失速防止 |
06-02 | 0 | 運(yùn)轉(zhuǎn)中過電流失速防止 |
07-02 | 78 | 馬達(dá)滿載電流 |
07-03 | 25 | 馬達(dá)無載電流 |
(3)定量泵——變量泵運(yùn)行實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表3所示。
表3 定量泵——變量泵運(yùn)行實(shí)驗(yàn)結(jié)果
未使用變頻器 | 臺達(dá)變頻器 F-G series | |
水冷卻 | 使用水冷卻 | 使用水冷卻 |
關(guān)模時間 | 2.22秒 | 2.1秒 |
關(guān)模電流 | 56.1秒 | 40.1秒 |
射料時間 | 1.61秒 | 1.67秒 |
射料電流 | 49.3秒 | 27.8秒 |
加料時間 | 2.12秒 | 2.35秒 |
加料電流 | 42.7秒 | 33.75秒 |
冷卻時間 | 2.31秒 | 2.5秒 |
冷卻電流 | 38.1A | 21.05A |
開模時間 | 1.28秒 | 1.33秒 |
開模電流 | 49A | 46.1A |
Cycle time | 9.39秒 | 9.61秒 |
半小時消耗功率 | 8.991Kw | 5.612Kw |
半小時產(chǎn)量 | 168個 | 162個 |
產(chǎn)品重量 | 33.1g±0.1 | 32.8g±0.1 |
油溫 | 43~44℃ | 41~42℃ |
功因 | 0..65~0.89 | 0.65~0.94 |
4 結(jié)束語
臺達(dá)伺服型塑機(jī)專用變頻器配合交流伺服電機(jī),配備旋轉(zhuǎn)編碼器和壓力傳感器分別對流量和壓力進(jìn)行采集,通過改變伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩實(shí)現(xiàn)了流量和壓力的閉環(huán)控制。經(jīng)多家注塑機(jī)廠家試用,配備臺達(dá)伺服型塑機(jī)專用控制器的注塑機(jī)表現(xiàn)出了優(yōu)異的性能,除同比傳統(tǒng)注塑機(jī)節(jié)能率可達(dá)20%-60%和精度大大得到提高外,其伺服電機(jī)能快速響應(yīng),壓力從0至175KG僅需40ms,而且液壓油油溫低,免去冷卻的需要,也降低了車間的溫度。臺達(dá)伺服型塑機(jī)專用控制器的成功推廣,為注塑機(jī)廠商在以追求節(jié)能、精密、環(huán)保、高速的產(chǎn)品質(zhì)量上得到了明顯的經(jīng)濟(jì)技術(shù)效益。
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