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技術(shù)頻道

礦井設(shè)備監(jiān)控保障安全生產(chǎn)

  1井下設(shè)備監(jiān)控

  1KJ50型PROMOS監(jiān)控系統(tǒng)

  煤礦井下尤其是采區(qū)工作面,是一個復(fù)雜并且存在瓦斯和煤塵爆炸危險的環(huán)境,與其相適應(yīng)的電控系統(tǒng)應(yīng)該具有適用于各種控制任務(wù)的通用型、高性能、高可靠性的特點(diǎn),但是早期的繼電控制系統(tǒng)等電控系統(tǒng)難以達(dá)到上述要求。為此,鄭州煤炭設(shè)計(jì)研究院和兗州礦業(yè)(集團(tuán))公司常州科學(xué)技術(shù)開發(fā)研究所將KJ50型PROMOS監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)用于永城煤電集團(tuán)陳四樓煤礦北四采區(qū)順槽伸縮膠帶、下山膠帶的控制與保護(hù)以及采掘設(shè)備、順槽膠帶、下山膠帶、給煤機(jī)的集中控制,較好地滿足了生產(chǎn)管理和設(shè)計(jì)安裝的需要。

  該系統(tǒng)是德國本布羅電子有限公司自動化技術(shù)的成果。它是由控制器、輔助控制器、控制接口、控制轉(zhuǎn)換接口、耦合器、智能I/O部件、具有智能I/O部件的系列擴(kuò)音電話、礦用直流穩(wěn)壓電源、線路終端和系統(tǒng)配套的其他裝置(各種開關(guān)、奧妙、按鈕、傳感器、電控閥、總線等)組成的。

  陳四樓煤礦的井下現(xiàn)場應(yīng)用結(jié)果表明該監(jiān)控系統(tǒng)具有以下主要特點(diǎn):①系統(tǒng)有較強(qiáng)的適用性和可擴(kuò)展性,可以組成不同的控制規(guī)模,其邏輯控制方式可以通過軟件編程來實(shí)現(xiàn),使復(fù)雜的邏輯控制變得簡單易行。②系統(tǒng)中的許多裝置均為智能部件,能對輸入的數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理,然后傳送給控制器再處理,并且以匯報的方式與控制器進(jìn)行通信,實(shí)際上是一種小型的數(shù)據(jù)集散控制系統(tǒng)。③系統(tǒng)中的產(chǎn)品采用簡便快捷的直插式插接件相連,使系統(tǒng)在惡劣的環(huán)境中也能快速準(zhǔn)確地安裝和更換。④系統(tǒng)中有獨(dú)立的語音通信線,使系統(tǒng)在可以延伸的地方都可以進(jìn)行語音通信。⑤系統(tǒng)中有特定的安全保障回路,與控制回路相連使用,可使系統(tǒng)控制安全可靠。

  2煤礦工作面綜合監(jiān)測與故障診斷系統(tǒng)誕生

  由中國礦業(yè)大學(xué)和兗州礦業(yè)(集團(tuán))公司興隆莊煤礦合作完成的“煤礦工作面綜合監(jiān)測與故障診斷系統(tǒng)”,總體技術(shù)達(dá)到了國際先進(jìn)水平,對于保障煤礦工作面的安全生產(chǎn)有著極其重要的意義,已經(jīng)由專家通過了技術(shù)鑒定。

  此項(xiàng)研究課題是為了適應(yīng)煤礦高產(chǎn)高效綜放工作面生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展而提出來的。該系統(tǒng)由地面主機(jī)、井下中心站、9個監(jiān)測子系統(tǒng)及相應(yīng)的井上、井下通信網(wǎng)絡(luò)等幾個部分組成,具有前后部輸送機(jī)和泵站工況參數(shù)的監(jiān)測、乳化液配比的監(jiān)測、支架支護(hù)質(zhì)量和頂板壓力的監(jiān)測與系統(tǒng)分析、頂板離層的自動檢測、巷道變形的監(jiān)測、工作面各主要設(shè)備的開停監(jiān)測及開機(jī)率統(tǒng)計(jì)等功能。該系統(tǒng)的技術(shù)特點(diǎn)主要體現(xiàn)在:實(shí)現(xiàn)了頂板離層在線實(shí)時監(jiān)測,為分析離層與采動影響的關(guān)系提供了可靠的監(jiān)測手段;大屏幕本安計(jì)算機(jī)用于煤礦井下工作面工況監(jiān)測系統(tǒng),提高了計(jì)算機(jī)技術(shù)在煤礦生產(chǎn)中的應(yīng)用水平;實(shí)現(xiàn)了乳化液泵站的多參數(shù)實(shí)時監(jiān)測,并為濃度調(diào)整提供了依據(jù)實(shí)現(xiàn)了工作面支護(hù)質(zhì)量與頂板壓力專家系統(tǒng)在線分析和工作面主要設(shè)備的故障在線監(jiān)測。

  此項(xiàng)成果在興隆莊煤礦實(shí)施國家攻關(guān)項(xiàng)目的5318高產(chǎn)高效綜合機(jī)械化放頂煤工作面中投入使用。實(shí)踐表明:該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理,技術(shù)先進(jìn),運(yùn)行可靠,監(jiān)測內(nèi)容較全面,數(shù)據(jù)分析能力強(qiáng),為綜放工作面大功率設(shè)備的安全運(yùn)行提供了較為全面的監(jiān)測保障,并且取得了較可觀的經(jīng)濟(jì)效益與社會效益。專家們指出:這項(xiàng)成果的開發(fā)和應(yīng)用成功,對于我國開采設(shè)備大型化和自動化水平較高的一礦一面(或兩面)的高產(chǎn)高效礦井有著良好的推廣應(yīng)用前景。
 3濟(jì)二礦監(jiān)測井下設(shè)備保安全

  兗州礦業(yè)(集團(tuán))公司濟(jì)寧二號煤礦安裝的KJ95型礦井安全生產(chǎn)監(jiān)測系統(tǒng),能夠全面監(jiān)測井下的生產(chǎn)工作環(huán)境和部分生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)監(jiān)測數(shù)值超過安全生產(chǎn)規(guī)定值時及時報警。

  該系統(tǒng)由服務(wù)器、交換機(jī)及用戶端組成,在井下安裝了18臺瓦斯傳感器、9臺風(fēng)速傳感器、4臺一氧化碳傳感器、4臺溫度傳感器和2臺負(fù)壓傳感器。經(jīng)過幾年的使用,最近又對原系統(tǒng)進(jìn)行了升級改造。系統(tǒng)對井下的膠帶運(yùn)行狀況、架空載人裝置的運(yùn)行狀況、風(fēng)門開關(guān)、溫度、負(fù)壓、局扇開停、一氧化碳和瓦斯?jié)舛鹊拳h(huán)境參數(shù)通過傳感器進(jìn)行監(jiān)測,數(shù)據(jù)通過礦局域網(wǎng)直接傳送到服務(wù)器,由服務(wù)器對收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行加工分析,出具圖形、報表等,提供的工礦監(jiān)測圖十分形象的在桌面上供用戶使用。此系統(tǒng)通過礦局域網(wǎng)實(shí)現(xiàn)了全礦聯(lián)網(wǎng),礦領(lǐng)導(dǎo)、各科室及區(qū)隊(duì)都能看到相關(guān)的數(shù)據(jù)。

  4綜掘工作面可視控制系統(tǒng)誕生

  由兗州礦業(yè)(集團(tuán))公司興隆莊煤礦與天津天寧礦用電子設(shè)備廠共同研制的綜掘工作面可視控制系統(tǒng),是一種集通話、控制、檢測、保護(hù)于一身的控制和通訊系統(tǒng),可對其3km范圍以內(nèi)的設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行集中控制和動態(tài)檢測。

  在井下使用的時候,只要在每個控制點(diǎn)配置1臺電源、擴(kuò)音電話和電纜,就可實(shí)現(xiàn)通話和預(yù)警;配置控制器、智能輸入輸出及各種傳感器,就可對設(shè)備的運(yùn)行進(jìn)行控制。控制器帶有彩色大屏幕液晶顯示器,是控制系統(tǒng)的核心。智能輸入輸出作為每一部帶式輸送機(jī)或者刮板輸送機(jī)的就地控制分站,帶有4路輸入和4路輸出,輸出節(jié)點(diǎn)用于控制電機(jī)的啟停,輸入節(jié)點(diǎn)用于接入保護(hù)傳感器和就地啟停按鈕。

  在按照現(xiàn)場的要求配置以后,系統(tǒng)便可以完成以下的主要功能:①順序起動和停機(jī)。通過控制器上的啟車按鍵和停車按鍵,可以實(shí)現(xiàn)刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)的逆煤流方向順序啟動和順煤流方向順序停機(jī)。啟動之前有語言報警,而且啟動的時間間隔是可調(diào)的。②緊急停車。在遇到緊急情況的時候,按下掘進(jìn)工作面沿線的任意一臺擴(kuò)音電話上的閉鎖按鈕,就能夠?qū)崿F(xiàn)掘進(jìn)工作面所有被控制設(shè)備的立即停機(jī)。③就地單啟、單停。在每一臺被控制的設(shè)備附近均設(shè)置了單啟、單停按鈕。當(dāng)控制器的“工作方式選擇”被設(shè)定為“就地”方式的時候,只要按下該按鈕,就可以對此臺設(shè)備單獨(dú)實(shí)行啟動和停機(jī)。④設(shè)備保護(hù)。每一臺設(shè)備均帶有堆煤保護(hù),帶式輸送機(jī)還帶有跑偏、煙霧、溫度、速度等保護(hù)。⑤沿線通話、報警。沿線的每一臺電話均能和其它的電話進(jìn)行通話,設(shè)備每次起動之前都有語言報警,提高了設(shè)備運(yùn)行的安全性,避免了各種惡性事故的發(fā)生。

  5基于GIS系統(tǒng)的煤礦安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)

  兗州礦業(yè)(集團(tuán))公司青龍煤礦的煤層瓦斯含量高、涌出量大,嚴(yán)重威脅礦工的生命安全。為了做到防患與未然,他們建立了一套基于GIS系統(tǒng)的煤礦安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng),使得礦井的安全管理直觀快捷,有效地減少了事故隱患。

  礦井信息與空間位置信息有著密切的關(guān)系,因此他們在煤礦的信息化建設(shè)中引入了能夠把空間位置與屬性數(shù)據(jù)信息結(jié)合在一起的軟件平臺。該系統(tǒng)采用了Maplnfo的Java4.5產(chǎn)品,利用它完善的地圖操作功能以及定位、地圖導(dǎo)航、專題圖和各種統(tǒng)計(jì)分析功能實(shí)現(xiàn)了可視化的生產(chǎn)調(diào)度、安全調(diào)度和安全監(jiān)控等功能。能夠任意選擇顯示目標(biāo)煤礦和相應(yīng)煤礦的采掘工程圖,隨意查詢游覽采掘工程圖和其它生產(chǎn)關(guān)系圖透明疊加進(jìn)行空間分析;能夠直接在圖上測量距離,直接在數(shù)字采掘工程圖越界位置編制警告督辦令,并通過網(wǎng)絡(luò)及時下發(fā)。其中的安全監(jiān)控子功能包括在線檢測、瓦斯超限、曲線分析、全局監(jiān)測、數(shù)據(jù)查詢、歷史曲線分析和郵件處理等功能。

  它可以以圖形方式實(shí)時監(jiān)測單個煤礦的全部傳感器工作情況以及井下設(shè)備的工作狀態(tài)。在圖上能夠看到每個傳感器當(dāng)時的瓦斯?jié)舛却笮『驮O(shè)備的開停狀態(tài),具有瓦斯超限有鈴聲報警和通訊中斷有相應(yīng)顯示。通風(fēng)系統(tǒng)提供實(shí)時的風(fēng)速、風(fēng)量、風(fēng)向和變化趨勢等相關(guān)數(shù)據(jù)的處理、分析功能,能夠?qū)崟r顯示和查詢監(jiān)控所采集數(shù)據(jù),并能自動做出超限報警。曲線分析可以對煤礦的瓦斯情況進(jìn)行實(shí)時數(shù)據(jù)、分鐘數(shù)據(jù)、小時數(shù)據(jù)查詢并且可以生成針對一個瓦斯傳感器的部分?jǐn)?shù)據(jù)的圖形曲線。由子系統(tǒng)提供實(shí)時的瓦斯?jié)舛群妥兓厔莸认嚓P(guān)數(shù)據(jù)的處理、分析,系統(tǒng)依據(jù)所采集數(shù)據(jù)自動生成相應(yīng)的專題圖,并做出超限警報提示。

6Profibus-DP總線在煤礦設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)的應(yīng)用

  最近,山東科技大學(xué)成功地將Profibus-DP總線技術(shù)應(yīng)用于兗州礦業(yè)(集團(tuán))公司興隆莊煤礦東風(fēng)井廣場的壓風(fēng)機(jī)、扇風(fēng)機(jī)和水泵監(jiān)控系統(tǒng),對于保障煤礦的安全生產(chǎn)及保持設(shè)備的高效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行具有十分重要的意義。

  Profibus是一種國際化、開放式、不依賴于設(shè)備生產(chǎn)商的現(xiàn)場總線標(biāo)準(zhǔn),用于工業(yè)自動化日益廣泛。它有3個兼容版本,其中Profibus-DP總線是一種高速(數(shù)據(jù)傳輸速率可達(dá)12Mbit/s)的經(jīng)濟(jì)的設(shè)備級網(wǎng)絡(luò),主要用于現(xiàn)場控制器與分散I/O之間的通信。此系統(tǒng)有1臺Profibus-DP主站、3臺Profibus-DP從站及其現(xiàn)場的通風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、9及各種變送器組成。

  主站設(shè)在主監(jiān)控室中,從站設(shè)在每個監(jiān)控設(shè)備的現(xiàn)場,由Profibus-DP總線將所有從站設(shè)備連接起來。主站采用工控機(jī)作為上位機(jī),通過現(xiàn)場總線接口卡與現(xiàn)場總線相連,使工控機(jī)與現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)連接為能完成組態(tài)、運(yùn)行、操作等功能的完整的控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。從站1監(jiān)控4臺300kW空壓機(jī)的運(yùn)行,從站2監(jiān)控風(fēng)井廣場5臺水泵的運(yùn)行,從站3監(jiān)控風(fēng)井2臺通風(fēng)機(jī)及風(fēng)井風(fēng)壓、瓦斯、粉塵等參數(shù)。在此監(jiān)控系統(tǒng)中,因?yàn)?臺從站距離主站都比較遠(yuǎn),因此在每一個從站現(xiàn)場還設(shè)計(jì)有人機(jī)界面,通過液晶觸摸屏可以顯示現(xiàn)場設(shè)備的詳細(xì)運(yùn)行參數(shù),也可以控制每一個從站相應(yīng)設(shè)備的運(yùn)行。該型設(shè)備集中監(jiān)控系統(tǒng)采用Profibus-DP現(xiàn)場總線實(shí)現(xiàn)分布式控制,迄今為止已經(jīng)在現(xiàn)場穩(wěn)定運(yùn)行了1a以上。興隆莊煤礦的運(yùn)行實(shí)踐證明,采用這種總線技術(shù)提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性,抗干擾能力強(qiáng),降低了系統(tǒng)的成本。

  7礦井機(jī)車運(yùn)輸監(jiān)控系統(tǒng)

  由兗州礦業(yè)(集團(tuán))公司南屯煤礦和合肥工業(yè)大學(xué)共同研制的KJ15A礦井機(jī)車運(yùn)輸監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)先進(jìn)、適應(yīng)性強(qiáng)、工作可靠、操作維護(hù)方便,具有較大的推廣應(yīng)用價值。

  該系統(tǒng)主要由地面調(diào)度站、遠(yuǎn)地控制分站和測控現(xiàn)場三部分組成。其中,地面調(diào)度站有主控計(jì)算機(jī)、顯示設(shè)備、打印機(jī)、管理計(jì)算機(jī)和智能通訊器等設(shè)備;遠(yuǎn)地控制分站有隔爆電源箱和控制分站;測控現(xiàn)場有軌道計(jì)軸器、井下收發(fā)訊機(jī)、動態(tài)信號機(jī)和電動轉(zhuǎn)轍機(jī)等設(shè)備。KJ15A系統(tǒng)所用的工控網(wǎng)絡(luò)是多層總線星型混合結(jié)構(gòu)的二級網(wǎng)絡(luò)。主控室設(shè)在地面,主控機(jī)采用研華系列工控機(jī),從主控室引出4根網(wǎng)路通訊電纜直至井下??刂品终景惭b在巷道井壁上,采用自行研制的專用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)。每根網(wǎng)路通訊電纜上可掛接15臺控制分站。控制分站是由高檔工業(yè)控制微型機(jī)組成的專用現(xiàn)場智能分站,直接管理傳感設(shè)備和執(zhí)行設(shè)備。每臺控制分站都配有專用電源箱,可以管理4個測控點(diǎn)。每個測控點(diǎn)包括1對計(jì)軸傳感器、1臺收訊機(jī)、1臺信號機(jī)和1臺電動轉(zhuǎn)轍機(jī)。

  此項(xiàng)成果引入了智能控制技術(shù),探索出一系列柔性調(diào)度算法,解決了動態(tài)目標(biāo)跟蹤中前向不定性和后向不定性、行車路徑的動態(tài)鏈接、信號聯(lián)鎖關(guān)系的自動判定、設(shè)備損壞時拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的自適應(yīng)重組等問題,以任務(wù)和任務(wù)串的調(diào)度方式增強(qiáng)了傳統(tǒng)的進(jìn)路調(diào)度方式,實(shí)現(xiàn)了自動化調(diào)度。成功地將軌道計(jì)軸器投入使用,能適應(yīng)各種機(jī)車,并能檢測車速、運(yùn)行方向和車皮數(shù)等信息。開發(fā)了重演軟件,能夠在選定的時間內(nèi)以隨意的速度重現(xiàn)運(yùn)輸過程。井下設(shè)備采用積木式結(jié)構(gòu),能夠適應(yīng)不同規(guī)模的礦井,基本系統(tǒng)安裝后,用戶還能方便地自行對系統(tǒng)進(jìn)行擴(kuò)充改造。

  8煤礦井下架線電機(jī)車直流牽引網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)

  兗州礦業(yè)(集團(tuán))公司鮑店煤礦根據(jù)煤礦井下直流供電的特性以及井下電機(jī)車運(yùn)輸?shù)奶攸c(diǎn),研制出井下架線電機(jī)車直流牽引網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng),不僅保證了直流牽引網(wǎng)絡(luò)的正常供電,而且在故障后能快速復(fù)電,提高了電機(jī)車的運(yùn)輸效率,處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。

  該系統(tǒng)在操作臺可以集中對現(xiàn)場各開關(guān)進(jìn)行操作;與各個分區(qū)開關(guān)之間也可以單獨(dú)操作控制,互不閉鎖;各開關(guān)現(xiàn)場也可就地操作。直流550V架線為串行供電方式,分區(qū)開關(guān)660V工作電源亦為串行供電控制,上一級開關(guān)控制下一級開關(guān),操作臺與各分區(qū)開關(guān)采用編碼方式進(jìn)行通訊。向架線供電時,操作臺首先對系統(tǒng)進(jìn)行掃描,依次發(fā)出各個開關(guān)的編碼,各分區(qū)開關(guān)接到各自的編碼指令后,將分區(qū)開關(guān)的工況信息返回到操作臺進(jìn)行分析,并做出相應(yīng)的顯示,各種指示燈亮,分區(qū)開關(guān)正常的直流接觸器閉合運(yùn)行,架線有電。故障燈亮,直流接觸器不能閉合,架線無電,應(yīng)檢查排除故障。出現(xiàn)現(xiàn)場開關(guān)人為或故障斷電,操作臺顯示各類故障,可在調(diào)度室直接對某一分區(qū)開關(guān)直接復(fù)電。因機(jī)車運(yùn)行接地、短路或人為故意斷電即可進(jìn)行迅速恢復(fù),避免了逐個去人查找的麻煩。

  其特點(diǎn)如下:①采用新型霍爾元件傳感器,實(shí)現(xiàn)對直流電流采樣,信號經(jīng)單片機(jī)處理后實(shí)現(xiàn)各種保護(hù)。開關(guān)具有開門閉鎖功能,檢修開關(guān)時就地和遠(yuǎn)控都不能操作,保證了檢修時的安全。②具有直流漏電閉鎖功能。在分區(qū)開關(guān)閉合前對架空線直流550v線路的絕緣性能進(jìn)行檢測。如線路絕緣值低于設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)值,漏電閉鎖電路動作,使分區(qū)開關(guān)無法閉合,起到線路保護(hù)作用。線路絕緣值大于設(shè)定絕緣值,漏電閉鎖電路不動作,使分區(qū)開關(guān)正常閉合供電??紤]到漏電閉鎖電路的重要性,還設(shè)計(jì)了漏電閉鎖電路自身檢測用的漏電閉鎖電路試驗(yàn)電路,以檢驗(yàn)其可靠性。
9中厚煤層高產(chǎn)高效面支架位態(tài)與支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測

  兗州礦業(yè)(集團(tuán))公司濟(jì)寧二號煤礦23上01綜采工作面煤層厚度中厚偏薄,斷層發(fā)育。他們實(shí)施以支架頂梁仰角、俯角、平衡千斤頂以及煤壁片幫和端面冒頂?shù)葹楸O(jiān)測內(nèi)容的支架位態(tài)與支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測,確保了支架合理的位態(tài)和支護(hù)質(zhì)量。

  監(jiān)測分析表明,支架頂梁的仰俯范圍在-1°~9°,平均為3.7°。這樣,即使工作面在過斷層和采高變化較大時,支架仍能保持良好位態(tài)??梢婍斄夯咎幱谒綘顟B(tài),與頂板接觸良好,有利于發(fā)揮立柱的支撐作用。統(tǒng)計(jì)結(jié)果表明,頂梁和掩護(hù)梁最大角度為174.5°,最小角度為146°,平均值為159.37°,樣本標(biāo)準(zhǔn)差為6.94°。根據(jù)平衡千斤頂?shù)脑O(shè)計(jì)尺寸和行程得知,支架頂梁與掩護(hù)梁夾角的設(shè)計(jì)最大值為199.225°,最小值為134.528°,平均為167.23°。因此,支架支護(hù)過程中頂梁與掩護(hù)梁的夾角處于合理的范圍之內(nèi)。上述分析表明,從平衡千斤頂?shù)墓ぷ鳡顟B(tài)角度講,支架處于良好的工作狀態(tài),能夠適應(yīng)工作面采高變化的實(shí)際情況,對頂板具有良好的支護(hù)作用。

  為了分析平衡千斤頂?shù)氖芰Ψ植紶顩r以確定其合理的受力范圍,對于工作面所采集的壓力數(shù)據(jù)也進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)分析。在采高較小的情況下,頂板的運(yùn)動比較平穩(wěn);平衡千斤頂能夠根據(jù)頂板的運(yùn)動情況調(diào)節(jié)頂梁的受力中心,使之能較好地發(fā)揮對頂板的支撐作用;由于傾斜方向上重力的影響,工作面不同部位上覆巖層的運(yùn)動有所不同,著在平衡千斤頂?shù)脑鲎璺植贾械玫搅嗣黠@的體現(xiàn),說明平衡千斤頂能夠根據(jù)工作面不同壓力條件自動調(diào)節(jié)支架的工作狀態(tài),使支架在整體上保持協(xié)調(diào)一致的同時還能適應(yīng)工作面內(nèi)部壓力沿傾斜方向的變化。

  2地面設(shè)備監(jiān)控

  1地面排矸多媒體機(jī)車監(jiān)控系統(tǒng)

  兗州礦業(yè)(集團(tuán))公司東灘煤礦選用的地面排矸多媒體機(jī)車監(jiān)控系統(tǒng),不僅保證機(jī)車速度而且保障運(yùn)輸安全,較好地解決了機(jī)車在運(yùn)輸車場的通過能力問題,創(chuàng)造了顯著的效益。

  該系統(tǒng)由室內(nèi)集控設(shè)備和現(xiàn)場信號設(shè)備組成。其中,控制機(jī)車運(yùn)行的信號設(shè)備均設(shè)在現(xiàn)場,有電動轉(zhuǎn)轍機(jī)、信號機(jī)、傳感器和攝像儀,轉(zhuǎn)轍機(jī)可以改變機(jī)車的行車方向,信號機(jī)指示機(jī)車的開停,傳感器跟蹤監(jiān)測機(jī)車位置,攝像儀監(jiān)視車場列車占道情況;室內(nèi)設(shè)備由操作控制臺、繼電器柜、電源柜、防雷柜以及大屏幕顯示器等組成。系統(tǒng)主機(jī)984-385控制軟件采用模塊化結(jié)構(gòu),整個程序分為兩個程序段。在第一個程序段中,系統(tǒng)清零、傳感器短路狀態(tài)檢測程序、進(jìn)路狀態(tài)控制程序都是整個軟件核心部分。該程序控制進(jìn)路查詢、占用、解鎖間的轉(zhuǎn)換、信號機(jī)開放和一些提示信號以及轉(zhuǎn)轍機(jī)的自動控制信號。第二程序段含送進(jìn)路和解鎖進(jìn)路程序、電動轉(zhuǎn)轍機(jī)控制與報警程序以及數(shù)據(jù)傳送程序。

  該系統(tǒng)有著以下功能特點(diǎn):采用美國具有國際先進(jìn)水平的可編程控制器作為系統(tǒng)控制主機(jī),可實(shí)現(xiàn)程控方式、集中控制、手動操作三種控制方式;圖象監(jiān)視洗矸倉、選矸倉、道口及翻籠工作情況,顯示機(jī)車車號、列車位置、進(jìn)路占用、信號顯示、轉(zhuǎn)轍機(jī)岔尖位置等信息;信號機(jī)燈泡斷絲、轉(zhuǎn)轍機(jī)岔尖不到位、傳感器電氣故障實(shí)現(xiàn)聲光報警;機(jī)車闖紅燈時,闖紅燈地帶紅光帶閃爍;統(tǒng)計(jì)洗矸倉、選矸倉、井口及翻籠處矸石車數(shù),根據(jù)生產(chǎn)需要打印車輛調(diào)度管理的各種數(shù)據(jù);留有與礦聯(lián)網(wǎng)及井下機(jī)車監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)接口;首次應(yīng)用的間隙鐵軌道傳感器具有防震、防水和防砸等功能,性能穩(wěn)定可靠。

  2煤倉煤位新型傳輸顯示系統(tǒng)誕生

  兗州礦業(yè)(集團(tuán))公司鮑店煤礦的工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)已經(jīng)從地面發(fā)展到了井下,但是礦井上下的煤倉煤位由于環(huán)境因素和技術(shù)限制,一直沒有納入網(wǎng)絡(luò)化管理,調(diào)度系統(tǒng)無法了解煤倉的儲煤情況。為此,他們在中國礦業(yè)大學(xué)的協(xié)助下,將選煤廠的1個原煤倉、2個矸石倉和3個井下煤倉納入了調(diào)度監(jiān)測系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了煤倉煤位的自動監(jiān)控,減少了膠帶輸送機(jī)的停機(jī)、開機(jī)和待機(jī)時間,為煤炭洗選和外運(yùn)銷售決策提供了科學(xué)的依據(jù)。

  該系統(tǒng)是由選煤廠分站、井下分站和礦調(diào)度室主機(jī)三個部分組成的。相對于礦局域網(wǎng)而言,它既自成一個系統(tǒng),又是一個二記分布子系統(tǒng)。其中,選煤廠分站完成對高為30m的原煤倉和矸石倉煤位的測量及就地顯示,并將這些信息遠(yuǎn)傳至礦調(diào)度室主機(jī)。由于地面?zhèn)鬏敻蓴_較小,從節(jié)省投資考慮,采用屏蔽雙絞線傳輸和Bitbus總線協(xié)議糾錯,傳輸誤碼率低于10-6,保證了數(shù)據(jù)傳輸?shù)目煽啃?。井下分站完成對?5m煤倉煤位的測量、就地顯示和低位、高位報警以及將測量信號轉(zhuǎn)換為光信號,以便于光纖傳輸。礦調(diào)度室主機(jī)完成對信息采集、驅(qū)動顯示分站、向局域網(wǎng)傳送信息等功能。

  該系統(tǒng)的測量范圍為0~35m,測量精度小于量程的0.5%,顯示精度為0.1m。選煤廠、礦井上下及礦調(diào)度室之間的信號采用光纖傳輸,抗干擾性強(qiáng)。選煤廠調(diào)度室和井下集控室設(shè)有數(shù)字顯示儀表,顯示器為按鍵式4位20.3高發(fā)光二極管顯示器,基本誤差為0.5%,分辨率為0.01,模擬變送電流為4~20mA(負(fù)載電阻為500Ω,使操作工對煤倉煤位的確切位置一目了然。

  此項(xiàng)成果替代了以前的高低煤位兩種顯示,在礦調(diào)度室主機(jī)上設(shè)有數(shù)字顯示和柱狀圖顯示,既直觀又美觀。此外,還充分考慮到今后系統(tǒng)的擴(kuò)展需求,留有15個倉位傳輸接口,以便將選煤廠18個煤倉全部都納入該系統(tǒng),組成獨(dú)立的煤倉煤位傳輸顯示網(wǎng)。

  3興隆莊選煤廠工況監(jiān)視系統(tǒng)效果好

  由兗州礦業(yè)(集團(tuán))公司興隆莊煤礦選煤廠和中國礦業(yè)大學(xué)信息與電氣工程學(xué)院共同完成的“興隆莊選煤廠工況監(jiān)視系統(tǒng)”項(xiàng)目,達(dá)到了國內(nèi)的先進(jìn)水平,已經(jīng)通過了專家的技術(shù)鑒定。

  興隆莊選煤廠工況監(jiān)視系統(tǒng)可以分為1個大系統(tǒng)和5個子系統(tǒng),其主要的設(shè)備選用了中國礦業(yè)大學(xué)信息與電氣工程學(xué)院研究生產(chǎn)的“KJ28煤礦井上、井下光纖工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)”系列產(chǎn)品。各個子系統(tǒng)內(nèi)部的電視圖象均采用同軸電纜進(jìn)行傳輸,子系統(tǒng)與子系統(tǒng)之間、子系統(tǒng)與大系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)和圖象則全部采用光纜進(jìn)行傳輸。整個系統(tǒng)總共安裝了35套攝像儀,因此可以在選煤廠的4個技術(shù)操作室和精煤運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)置眾多的圖象集中監(jiān)視點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了由每個子系統(tǒng)各自進(jìn)行監(jiān)視、廠調(diào)度室和有關(guān)廠領(lǐng)導(dǎo)辦公室可進(jìn)行全部圖象定點(diǎn)監(jiān)視或者循環(huán)監(jiān)視,并且還能夠用于監(jiān)視運(yùn)煤列車的整個裝運(yùn)過程及車皮的清潔狀況等。

  經(jīng)過精心安裝和調(diào)試以后,此系統(tǒng)正式投入運(yùn)行,據(jù)統(tǒng)計(jì)至少替代了原先由60名崗位司機(jī)所承擔(dān)的工作量。迄今為止,該系統(tǒng)已經(jīng)運(yùn)行了幾年,運(yùn)行實(shí)際有力地表明:興隆莊煤礦選煤廠的工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)運(yùn)行可靠、圖象清晰穩(wěn)定、操作控制靈活方便,系統(tǒng)的功能與技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到了設(shè)計(jì)的要求。

  專家們認(rèn)為,此項(xiàng)成果將使我國采礦行業(yè)選礦廠的技術(shù)水平在現(xiàn)代化的道路上又向前邁進(jìn)了一大步,具有相當(dāng)?shù)耐茝V價值,可以在條件相類似的選礦廠進(jìn)行應(yīng)用。

  4鮑店礦光纖工業(yè)電視系統(tǒng)通過技術(shù)鑒定

  由兗州礦業(yè)(集團(tuán))公司鮑店煤礦和中國礦業(yè)大學(xué)聯(lián)合研制的KJ28光纖工業(yè)電視系統(tǒng)已經(jīng)通過了專家的技術(shù)鑒定。

  據(jù)了解,KJ28光纖工業(yè)電視系統(tǒng)主要是由礦井井下光纖電視和地面辦公自動化兩大部分組成的,能夠?qū)崿F(xiàn)對煤礦井下主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)、主要設(shè)備的全天候監(jiān)視和狀態(tài)數(shù)據(jù)的監(jiān)測等。應(yīng)用實(shí)踐表明:現(xiàn)場的圖像可以經(jīng)過光纖傳送到地面的調(diào)度室與有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的辦公室,20余個終端設(shè)備具有AV、TV信號切換的功能,操作方便,控制靈活可靠,完全能夠獨(dú)立地完成定點(diǎn)、循環(huán)或者選擇性地觀看全部各種圖像。

  專家們指出:即使在煤礦井下相當(dāng)有限的照明條件下,通過該系統(tǒng)傳輸出來的圖像仍然質(zhì)量穩(wěn)定、清晰、無干擾,使得礦領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度人員能夠直觀、及時地了解到礦井井下各個采煤工作面的煤炭生產(chǎn)、運(yùn)輸、提升等情況,對于保障煤礦啊安全生產(chǎn)和科學(xué)地進(jìn)行調(diào)度指揮起到了重要的作用,具有很高的推廣價值。


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