中密度板生產線是用于生產中密度纖維板（MDF）的成套設備，主要包括：原料制備、纖維制備、鋪裝熱壓、成品制備、砂光等工段，整個生產線可長達數(shù)十米。如何對所有工段設備的運行狀態(tài)、生產過程產生的數(shù)據(jù)進行檢測，這便成為了一個急需解決的問題，如果采用原始的人工檢測的方式，即浪費人力物力又浪費時間。最好的解決辦法是能夠集中的監(jiān)視整個生產過程的運行，統(tǒng)一的管理生產過程中的數(shù)據(jù)，而這正是紫金橋軟件的強項。下面用一個案例給大家介紹一下紫金橋軟件在中密度板生產線中的應用。

該中密度板生產線系統(tǒng)的中心部分是它的熱壓過程，即借助液體加熱膨脹后產生的壓力對已經均勻平鋪的纖維原料進行壓制，生產出各種規(guī)格的纖維板的過程。其具體實現(xiàn)功能如下：

• 場由PLC采集實時數(shù)據(jù)通過串口把數(shù)據(jù)傳送給計算機，采用紫金橋軟件提供的該型號的PLC驅動進行通訊；
• 以動畫的形式顯示鋪裝工段和熱壓工段各種設備的運行狀態(tài)，模擬出兩個工段的生產過程。

• 熱壓工段是整個生產線的重點部分，需要實時的顯示出熱壓過程中各個階段的溫度和壓力的變化。明確的顯示當前所處的階段，這一功能可由紫金橋軟件提供溫壓曲線組件實現(xiàn)。

• 對于壓制不同型號的纖維板的各種參數(shù)，需要在運行時手動設置。這一功能用紫金橋軟件提供的自由報表組件實現(xiàn)。

• 實時顯示液壓站各泵閥的狀態(tài)。

在這一項目中正是由于使用了紫金橋監(jiān)控組態(tài)軟件，集中的監(jiān)視整個生產過程，統(tǒng)一的管理過程中的數(shù)據(jù)，在減輕了工人的勞動強度的同時，極大的提高了生產率。