一、控制對(duì)象
　　 青霉素是發(fā)酵代謝過程中的產(chǎn)物，青霉素發(fā)酵是涉及青霉菌生長、繁殖和生產(chǎn)的復(fù)雜生產(chǎn)過程，主要有配料、消毒、種子、發(fā)酵、生化、霉菌、過濾等工序。青霉素發(fā)酵的生產(chǎn)水平取決于生產(chǎn)菌種的特性和發(fā)酵條件；在確定了生產(chǎn)菌種的條件下，要使青霉素發(fā)酵水平穩(wěn)定、提高，發(fā)酵工藝調(diào)控是關(guān)鍵，發(fā)酵過程控制是發(fā)酵工藝調(diào)控方法的具體實(shí)施和體現(xiàn)。有效的調(diào)控發(fā)酵，通過對(duì)菌種的環(huán)境條件和代謝變化規(guī)律參數(shù)進(jìn)行測量，使青霉菌代謝沿著有利于青霉菌的分泌方向進(jìn)行，以較低的能耗和物耗生產(chǎn)較多的發(fā)酵產(chǎn)品，達(dá)到穩(wěn)定和提高發(fā)酵水平的目標(biāo)，發(fā)酵過程控制是一個(gè)重要的影響因素。
　　 青霉素發(fā)酵過程的控制主要包括物理參數(shù)、狀態(tài)參數(shù)、補(bǔ)料和消沫幾個(gè)部分。其中補(bǔ)料控制是影響青霉素發(fā)酵水平的一個(gè)關(guān)鍵因素，也是整個(gè)發(fā)酵過程控制的重點(diǎn)。
　　 青霉素發(fā)酵控制系統(tǒng)主要完成對(duì)所有相關(guān)點(diǎn)的數(shù)據(jù)采集、控制和補(bǔ)料控制。發(fā)酵崗位控制系統(tǒng)分為二部分：
　　 1）大罐發(fā)酵控制系統(tǒng)
　　 2）種子罐發(fā)酵控制系統(tǒng)
　　
　　
　　
　　二、發(fā)酵控制系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)
　　 ★工藝簡介：某制藥廠某發(fā)酵車間共有發(fā)酵罐12個(gè)，每個(gè)發(fā)酵罐的控制有溫度控制、自動(dòng)補(bǔ)料控制（種類共五種）、pH控制和消沫控制；中罐6個(gè)，每個(gè)中罐設(shè)有溫度控制；小罐8個(gè)，每個(gè)小罐設(shè)有溫度控制（產(chǎn)品轉(zhuǎn)型用）。
　　 ★系統(tǒng)配置：
　　 采用和利時(shí)公司MACS 系統(tǒng)。配置一個(gè)現(xiàn)場控制站、二個(gè)操作員站和一個(gè)工程師站。系統(tǒng)采用單路UPS供電。
　　 ★主要操作界面：
　　 ◆小罐工藝流程圖畫面
　　 ◆中罐工藝流程圖畫面
　　 ◆發(fā)酵罐工藝流程圖畫面
　　 ◆中、小罐溫控調(diào)整畫面
　　 ◆系統(tǒng)狀態(tài)圖畫面
　　 ◆操作主菜單畫面
　　 ◆系統(tǒng)參數(shù)總貌畫面
　　 ◆大罐參數(shù)趨勢(shì)畫面
　　 ◆大罐補(bǔ)料參數(shù)趨勢(shì)畫面
　　 ◆中、小罐參數(shù)趨勢(shì)畫面
　　 ◆系統(tǒng)參數(shù)趨勢(shì)畫面
　　
　　三、特點(diǎn)
　　 1、系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠，性能價(jià)格比高。
　　 2、系統(tǒng)的開放性、可擴(kuò)展性好
　　 3、控制周期短，保證補(bǔ)料控制準(zhǔn)確
　　 4、控制條件考慮全面，避免誤動(dòng)作的發(fā)生
　　 5、系統(tǒng)的穩(wěn)定性高
　　 6、可能的故障點(diǎn)減少
　　 7、可靠的接地保護(hù)
　　 8、回路控制周期縮短
　　
　　四、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益
　　 結(jié)隨著企業(yè)市場化的不斷深入，國內(nèi)各原料藥生產(chǎn)廠商在不同程度的對(duì)生產(chǎn)裝置進(jìn)行改、擴(kuò)建，有的生產(chǎn)廠商對(duì)其生產(chǎn)裝置原有控制系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)改造，目的是降低成本和能源消耗，追求利潤的最大化。但是，目前仍有相當(dāng)一部分企業(yè)的自控水平還很低，甚至有的企業(yè)還靠人工手動(dòng)控制，這樣既浪費(fèi)了人力，增加了成本，產(chǎn)品質(zhì)量也得不到提高。和利時(shí)公司具有產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)，積累了很多工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，本著“真誠為用戶設(shè)想”的經(jīng)營理念，相信我們的DCS系統(tǒng)一定會(huì)為制藥廠商帶來更高的產(chǎn)品質(zhì)量，更佳的經(jīng)濟(jì)效益和更好的產(chǎn)品服務(wù)。