垂直引上玻璃生產(chǎn)線改造成為目前較先進的浮法玻璃生產(chǎn)線
  
  二、控制方案
   DCS系統(tǒng)在浮法玻璃生產(chǎn)線中主要是實現(xiàn)對三大熱工部分進行監(jiān)控:熔窯、錫槽、退火窯。
   將熔窯部分定為10#現(xiàn)場控制站,錫槽、退火窯兩個部分定為11#現(xiàn)場控制站,將模塊分裝在兩個控制柜中,共用一組主控單元,在保證可靠性前提下即保持了各部分的獨立,又降低了成本。<">

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技術(shù)頻道

和利時DCS系統(tǒng)在玻璃生產(chǎn)線的應(yīng)用

一、 控制對象
   垂直引上玻璃生產(chǎn)線改造成為目前較先進的浮法玻璃生產(chǎn)線
  
  二、控制方案
   DCS系統(tǒng)在浮法玻璃生產(chǎn)線中主要是實現(xiàn)對三大熱工部分進行監(jiān)控:熔窯、錫槽、退火窯。
   將熔窯部分定為10#現(xiàn)場控制站,錫槽、退火窯兩個部分定為11#現(xiàn)場控制站,將模塊分裝在兩個控制柜中,共用一組主控單元,在保證可靠性前提下即保持了各部分的獨立,又降低了成本。
   整套系統(tǒng)共處理現(xiàn)場信號的數(shù)目為:
   模擬量輸入信號AI:261個,
   模擬量輸出信號AO:83個,
   數(shù)字量輸入信號DI:22個,
   數(shù)字量輸出信號DO:15個。
  
  三、特點
   操作員站配以觸摸式鍵盤和軌跡球,操作方便結(jié)實耐用
   I/O模板采用SMT表面貼生產(chǎn)線制造,可靠性高
   模擬量模塊A/D轉(zhuǎn)換精度為16位
   所有模塊均可帶電拔插,減少了故障修復(fù)停機時間
   模板由殼體封裝,防塵防干擾
   為提高系統(tǒng)的可靠性采用了冗余措施
   采用Client/Server(客戶/服務(wù)器)分層分布式結(jié)構(gòu)
   服務(wù)器兼作操作員站
   控制方案生成系統(tǒng)軟件提供了符合國際IEEE1131-3標(biāo)準的五種組態(tài)軟件工具。
   圖形生成系統(tǒng)軟件可生成應(yīng)用系統(tǒng)所需的各種總貌圖、流程圖和工況圖,通過圖形操作員可以對現(xiàn)場的運行情況一目了然,可方便地進行監(jiān)控。
   報表生成系統(tǒng)軟件為用戶提供了強大的報表組態(tài)系統(tǒng),組態(tài)過程采用“所見即所得”的方式。所有軟件均為中文界面,組態(tài)和調(diào)試方便靈活。
  
  四、應(yīng)用
   和利時MACS系統(tǒng)在湖南株洲光明浮法玻璃股份有限公司浮法二線投入使用后,整套系統(tǒng)操作方便,組態(tài)靈活,尤其是畫面組態(tài),達到隨心所欲的地步。這充分證明和利時MACS系統(tǒng)的性能已達到或接近國外同類產(chǎn)品的水平,可以滿足浮法生產(chǎn)線的生產(chǎn)控制要求,并且價格只有國外同類產(chǎn)品的一半左右

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