在世紀之交的重要時期，我國微特電機行業(yè)如何抓住機遇，跟隨世界微特電機產(chǎn)品發(fā)展趨勢，加速我們自己的微特電機產(chǎn)業(yè)發(fā)展，使我國成為微特電機生產(chǎn)和技術的大國強國，不僅滿足國內(nèi)市場需求，而且成為出口繼續(xù)高速增長的行業(yè)，這是我國微特電機行業(yè)的重要任務。
　　1我國微特電機產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀
　　1.1多種經(jīng)濟成份并存，獨資企業(yè)發(fā)展最快
　　微特電機產(chǎn)業(yè)是基礎行業(yè)，除軍用微特電機之外，是對外完全開放和實行較充分的市場經(jīng)濟的行業(yè)。 目前，我國微特電機制造生產(chǎn)廠商可分成三大塊，一是外國獨資企業(yè)(幾乎沒有合資企業(yè))，隨著微特電機生產(chǎn)銷售全球化進度加快，競爭激烈，外國微電機廠商，尤其是日本的微電機大公司都在我國大陸投資建廠，實現(xiàn)規(guī)?；笊a(chǎn)，在我國微特電機產(chǎn)業(yè)中發(fā)展最快，但研究開發(fā)仍然在日本國內(nèi)。二是不少國有微電機廠，改革開放后，由于體制和機制不適應市場經(jīng)濟，缺乏市場經(jīng)濟的競爭能力，破產(chǎn)兼并，經(jīng)營狀況困難處于萎縮狀態(tài)。三是民營企業(yè)，由于體制精簡和機制靈活，生產(chǎn)效率較高，成本較低，產(chǎn)品有競爭力，但規(guī)模不大。L 2我國是微特電機生產(chǎn)大國，但不是強國。
　　 在我國大陸的獨資微特電機廠，1999年的產(chǎn)量約12億臺，主要集中在日本的萬寶至有限公司的六個工廠，電產(chǎn)有限公司的電產(chǎn)大連有限公司，三協(xié)精機制作所的三個工廠等。中國香港微電機制造企業(yè)1999年產(chǎn)量約14億臺，主要集中在德昌有限公司、新生電機科技集團等，絕大部分在廣東地區(qū)組織生產(chǎn)。中國臺灣地區(qū)有小電機制造廠約50家，1999年產(chǎn)量約1.8億臺。大陸國企和民企微電機制造廠1999年產(chǎn)量約2.5億臺。我國(包括香港；臺灣地區(qū))1999年微電機總生產(chǎn)量約30億臺，占世界總產(chǎn)量約60％左右。但我國不是生產(chǎn)和技術強國，國企和民企生產(chǎn)的產(chǎn)品檔次不高，屬中、低檔產(chǎn)品。獨資企業(yè)的產(chǎn)品屬中檔產(chǎn)品，真正技術含量較高的產(chǎn)品，如光盤驅動器用的精密無刷主軸電動機、高精度步進電機、片狀電機、高精密高性能伺服電機以及新結構、新原理電機等都沒有轉移到我國大陸內(nèi)的獨資企業(yè)生產(chǎn)。
　　1.3微特電機出口快速增長，以獨資企業(yè)為主導
　　據(jù)我國海關統(tǒng)計，微特電機出口額1996年為7．5億美元，1997年為9．8億美元，1998年為11．6億美元，1999年近13億美元，每年以兩位數(shù)快速增長，其出口額1998年是我國整個電子元件行業(yè)第一位，1999年占第二位。因此微特電機已是電子元件行業(yè)出口的主要行業(yè)，預計今后隨著我國加入WTO后也將繼續(xù)快速增長。
　　 另一方面，我國微特電機的進口也在快速增長，1995年進口額為2．46億美元，1 998年為7．28億美元，每年遞增43．4％，這說明我國微特電機產(chǎn)品結構不合理，高檔精密微電機依賴于進口。
　　1.4制造生產(chǎn)體系水平較低
　　我國微特電機產(chǎn)品已形成較完善的制造生產(chǎn)體系，從原材料到制成品的生產(chǎn)都具備了一定的生產(chǎn)能力，例如國家已將發(fā)展永磁材料列為國家高新技術，我國永磁材料必將會高速發(fā)展，磁性材料、絕緣材料也都基本滿足使用要求；微特電機零部件制造廠商引進了不少先進的微電機生產(chǎn)的前道沖制設備；微特電機通用加工設備、專用設備和測試設備的開發(fā)和生產(chǎn)立足于國內(nèi)生產(chǎn)；模具制造和水平對微特電機制造和產(chǎn)品質量起著重要的作用，模具設計和制造已有專業(yè)化單位；微特電機成品制造和組裝已具備組織規(guī)模化生產(chǎn)的管理能力；從原材料、零部件到微特電機整機廠都在加強管理，有的已通過了IS09000質量保證體系的認證。但是，與國標先進制造水平相比差距較大。微特電機產(chǎn)品檔次和質量有待提高，須結合我國特點提高生產(chǎn)自動化程度；零部件品質和規(guī)模化生產(chǎn)要上一個新的臺階；原材料性能要進一步提高；模具設計和制造與國外差距較大，精密普通加工設備、先進專用設備和測試設備目前有的還需從國外進口。
　　1.5研究開發(fā)力量較強，但產(chǎn)學研結合不夠
　　電機專業(yè)是一個老專業(yè)，從事微特電機的研究、開發(fā)、試制、檢測的高等院校和部屬地方電機研究所，力量較強，國內(nèi)外都有一定的知名度。但是，產(chǎn)學研的結合總體而言不夠，沒有發(fā)揮大學、研究所和企業(yè)的特點和優(yōu)勢，大學和研究所沒有很好以市場需求定準自己的研究開發(fā)項目，缺乏市場經(jīng)濟觀念和機制，開發(fā)進展慢，成果商品化率低。臺灣地區(qū)發(fā)展微電機的組織模式可以借鑒，當消費電子產(chǎn)品用直流有刷電機絕大部分轉移到大陸生產(chǎn)后，臺灣地區(qū)生產(chǎn)量直線下降，因此轉向生產(chǎn)CD-ROM和DVD等產(chǎn)品用的高檔無刷直流電機，這些電機的開發(fā)和生產(chǎn)是臺灣工業(yè)研究院與有關制造廠聯(lián)合進行，工業(yè)研究院以開發(fā)為主，生產(chǎn)轉到工廠，研究結合較好，目前已有自主產(chǎn)權的CD-ROM和DVD主軸永磁無刷電機進入批量生產(chǎn)，提升了臺灣地區(qū)的微電機產(chǎn)品檔次。我國民營企業(yè)，開發(fā)能力不強，成果較少，產(chǎn)品更新?lián)Q代慢。若我們能實現(xiàn)產(chǎn)學研緊密結合，大學以理論和新技術研究為主，研究所以應用研究為主，并與企業(yè)有機地緊密結合，將自主產(chǎn)權產(chǎn)品實現(xiàn)批量生產(chǎn)，必將促進我國自主產(chǎn)權的微特電機產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)，促進新產(chǎn)品不斷形成，有力地推進微特電機產(chǎn)業(yè)整體水平的提高，加速我國建成微特電機生產(chǎn)和技術強國。
　　2我國微特電機產(chǎn)業(yè)發(fā)展探討
　　2．1民營企業(yè)能力提升、國企重組、組建大集團公司，提高我國微特電機產(chǎn)業(yè)的競爭能力。
　　我國民營微特電機生產(chǎn)企業(yè)普遍規(guī)模較小，加入WTO后，激烈的市場經(jīng)濟對企業(yè)提出了更高要求，民營微特電機生產(chǎn)企業(yè)急需通過技術改造和加強管理進行二次創(chuàng)業(yè)。通過技術改造擴大生產(chǎn)規(guī)模，實行規(guī)?；a(chǎn)，進一步降低成本，提高產(chǎn)品質量。國有全資微特電機廠要加快改革和調(diào)整的步伐，通過改制和重組，實行資源優(yōu)化配置，充分利用設備，尤其是引進設備，內(nèi)部深化改革，重振旗鼓。在全球兼并浪潮一個接一個的情況下，我國微特電機生產(chǎn)廠商，能否探討組建大集團公司，甚至可以利用二岸三地優(yōu)勢，實行強強聯(lián)合和合資，建立大集團公司，多渠道籌集資金。一方面加強研究開發(fā)力量，瞄準潛在市場，開發(fā)高新產(chǎn)品；另一方面加大技術改造的力度，實施現(xiàn)有產(chǎn)品的規(guī)?；a(chǎn)，不斷提高產(chǎn)品質量，提高生產(chǎn)效率，以優(yōu)質低價創(chuàng)立自己的名牌產(chǎn)品，并加強營銷，開拓國內(nèi)外市場。
　　2．2緊跟支柱和高新產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需求，調(diào)整產(chǎn)品結構，提高產(chǎn)品檔次和質量，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級
　　 微特電機是服務于各行業(yè)產(chǎn)業(yè)的配套產(chǎn)品，因此要根據(jù)支柱和高新產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需求，調(diào)整產(chǎn)品結構，提高產(chǎn)品檔次和質量，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級。
　　(1)家電配套電機；我國是家電生產(chǎn)大國，空調(diào)機、冰箱、微波爐、電風扇、排煙機的生產(chǎn)量已是世界第一，家電用電機市場很大。經(jīng)過引進、消化、吸收和創(chuàng)新，我國家電技術水平和產(chǎn)品質量與國際水平相當，為了不斷滿足用戶要求和適應信息時代的需求，實現(xiàn)節(jié)能化、舒適化、網(wǎng)絡化、智能化，甚至提出網(wǎng)絡家電(或叫信息家電)，家電的更新?lián)Q代周期很快，對為其配套的電機提出了高效率、低噪聲、低振動、低價格，可調(diào)速和智能化的要求。因此，家電電機制造廠要高度重視家電的發(fā)展信息和趨勢，了解國內(nèi)獨資企業(yè)生產(chǎn)家電電機的性能和水平，在生產(chǎn)現(xiàn)有產(chǎn)品的同時，緊跟家電發(fā)展對電機提出的新要求，開發(fā)新產(chǎn)品，提升產(chǎn)品檔次和質量。家電電機的發(fā)展趨勢。
　　①永磁無刷電動機將逐步替代單相異步電動機。永磁無刷電動機集有刷直流電機和交流異步電動機的優(yōu)點于一體，效率高，調(diào)速方便，有利于實現(xiàn)家電智能化和網(wǎng)絡化。隨著電力電子技術高速發(fā)展和磁性材料性能不斷提高，價格不斷降低，替代步伐會加快。日本在五年前已開發(fā)家電用的永磁無刷電機，現(xiàn)不少公司已批量生產(chǎn)。我國近一、兩年才開發(fā)，有的雖已批量生產(chǎn)，但品種規(guī)格少，產(chǎn)品絕大部分是仿制型。我們應加強開發(fā)，增加品種，并擴展到家用風扇、排煙機、吸塵器、健身器等小家電領域。
　?、谶M行優(yōu)化設計，提高產(chǎn)品固有質量和效率。為了提高產(chǎn)品競爭能力，適應產(chǎn)品壽命周期越來越短，國外大公司都采用CAD優(yōu)化設計，縮短開發(fā)時間，實現(xiàn)樣機一次成功，以不斷滿足家電發(fā)展的要求。我國微特電機行業(yè)要提高和深化水平，不僅解決制圖，而且要實現(xiàn)電磁、結構、冷卻的優(yōu)化設計，甚至達到仿真，提高產(chǎn)品的固有質量和效率。
　?、嗖捎眯陆Y構、新工藝，提高電機效率和生產(chǎn)效率。例如：采用外轉子結構，便于與家電結構上的配套。鐵心沖片采用帶料沖制或拼塊結構，繞組采用集中繞組，自動制作，可提高導線的槽滿率，達到提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品效率的目的。同時這種結構節(jié)省磁性材料，降低成本?！?
　　(2)信息產(chǎn)業(yè)配套電機：信息產(chǎn)業(yè)和信息技術是以微電子技術為核心，通信與網(wǎng)絡為先鋒，計算機及軟件為基礎。信息產(chǎn)業(yè)在國內(nèi)外都得到高度重視和獲得高速發(fā)展，微型計算機(PC機)年產(chǎn)量2000年約1億臺，2005年預計2億臺。與其配套的外部設備也隨之高速發(fā)展，軟盤驅動器、硬盤驅動器、光盤驅動器2000年預計分別為1．2億臺、3億臺、1．8億臺。打印機、傳真機、復印機也以兩位數(shù)增長。為其配套的關鍵部件微電機需求量大，要求越來越高，這類電機絕大部份是精密永磁無刷電動機、精密步進電機，它的特點和發(fā)展方向：
　　①高投資類產(chǎn)品 這類電機使用要求很高，如硬盤驅動器用的主軸永磁無刷電動機以高速帶動磁頭盤片旋轉，對盤片上的數(shù)據(jù)執(zhí)行讀寫功能的磁頭離盤片表面只有o．1-0．3Pm處作懸浮運動，對驅動盤片高速旋轉的主軸永磁無刷電動機的要求高，尤其直接安裝盤片的電動機端面轉盤跳動度要求很嚴，轉速也要穩(wěn)定，否則無法工作，因此對零部件的加工精度、精潔度、組裝場地以及控制驅動線路、電力電子元器件有很高要求，保證電機達到
我國微特電機產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀和發(fā)展探討高速、穩(wěn)速、可靠運轉。所以這類電機是先進制造技術和新興電力電子技術結合的高技術、高投資類產(chǎn)品，國際上也集中在大公司開發(fā)和生產(chǎn)?！　?
　　②小型化、片狀化。 為了滿足信息產(chǎn)品小型化和隨身攜帶的需求，對其配套電機提出了小型化和片狀化的要求，如手機、BP機用的振動電機，圓柱形電機的外形尺寸為①4×lOmm，并在研制①3mm的振動電機，片狀振動電機外形尺寸為①12×3mm，更小型的片狀振動電機也在研制。小型存儲驅動器用的主軸無刷電動機外形尺寸為①16×L 37mm。因此信息產(chǎn)業(yè)用的電機小型化、片狀化是發(fā)展趨勢?！　?
　　③高速化 隨著計算機外設存儲密度的不斷提高，要求為其配套的主軸無刷電動機在8000r／min以上高速運轉，國外已在開發(fā)和生產(chǎn)動壓軸承電機，以保證電動機在高速運轉下仍然能運轉平穩(wěn)、抖晃小、噪聲小、壽命長。日本大的微電機廠商十分重視動壓軸承電機的開發(fā)和生產(chǎn)。
　　(3)電動車配套電機：2000年世界汽車產(chǎn)量約5400萬輛，其平均每輛用15臺電機，則全球需要8．1億臺，我國2000年汽車產(chǎn)量將達到300萬輛，其中轎車150萬輛。我國是摩托車、自行車生產(chǎn)大國，汽車、摩托車、機動車的排氣污染是全球環(huán)保需解決的重要問題，因此，各國都在研究、開發(fā)電動汽車(EV)和混合型汽車(HEV)，電動摩托車和踏板車，電動自行車。這類電機技術發(fā)展重點： 　　
　?、俑咝省⒏叱隽?、節(jié)能型。 通過高速化、高性能磁性材料選用，高效率冷卻手段和提高控制器驅動器效率等措施，目前電動汽車用的驅動電機的出力已超過lkW／kg，不遠的將來可超過燃油機的出力。25kW到30kW的驅動電機效率可達到90％一95％。汽車用的其它電機，原先采用鐵氧體逐步向釹鐵硼永磁材料過渡。電動自行車和電動摩托車的驅動電動機也要求高出力和高效率，以減輕整車重量和提高一次充電后行駛距離?！　?
　?、谥悄芑?對電動車用的驅動電動機和控制器要實現(xiàn)智能化，使電動汽車和混合型汽車運行在最佳狀態(tài)，達到能耗最少。智能型電動自行車驅動電動機和控制器，可實現(xiàn)人力和電力(蓄電池)的合理使用，以滿足上坡行駛和增大行駛距離的要求。
　　2．3跟蹤微特電機產(chǎn)品的發(fā)展趨勢，開發(fā)和生產(chǎn)高新產(chǎn)品，擠身于國際水平
　　2．3．1重視永磁無刷電機的開發(fā)和生產(chǎn)
　　無刷電動機是微特電機的發(fā)展方向，已使用于各個領域，如前所述用于信息、家電、音視、交通工具等產(chǎn)業(yè)。隨著永磁材料和電力電子技術的快速發(fā)展，性能不斷提高，價格不斷降低，無刷電動機必將得到進一步的發(fā)展，需求量將越來越大。我們應根據(jù)不同產(chǎn)業(yè)對電機提出的不同使用需求，開發(fā)不同用途的無刷電機。如工業(yè)用的一般無刷電動機是以提高效率為重點，在各國電力總消耗中的50％一60％是電機耗電，現(xiàn)在一般工業(yè)用的電機大量使用的還是異步電動機，為了節(jié)能，一方面在不斷提高異步電動機的效率，如日本三菱電機株式會社生產(chǎn)的SF-HR型和SF-HRCA型封閉異步電動機，效率和噪聲性能均有較大提高。另一方面，日本開發(fā)了一般工業(yè)用永磁無刷電機MINAS--HY-PER系列，功率從0．2-3．7kW，為了實現(xiàn)高效、節(jié)能，采用"MINAS分割鐵芯加工法"提高繞組的槽滿率；實現(xiàn)最佳的磁場設計；開發(fā)專用換流器等措施，該無刷電機同一般異步電動機相比較，耗電下降了30％一35％，達到了高效、節(jié)能、小型、輕量。無刷電機雖然成本價格高于異步電動機，但由于耗電下降，運行成本降低，從節(jié)省能源的觀點來看，普及無刷電機肯定是方向。世界各大公司在無刷電機領域展開了激烈的競爭，因此隨著元器件、材料性能的提高，無刷電機的性能也會大幅度提高，技術開發(fā)的速度競爭將更突出。
　　無刷電機控制器和驅動器中最重要的、且價格貴的是集成電路，現(xiàn)我們較多選用國外公司生產(chǎn)的集成電路，我國微電子工業(yè)與國外的差距很大，微特電機行業(yè)要在開發(fā)無刷電機的同時，與微電子行業(yè)一起開發(fā)自主產(chǎn)權的專用集成電路，改變?nèi)恳蕾囉趪獾默F(xiàn)狀。
　　2．3．2小型化、片狀化微型電機的開發(fā)和生產(chǎn)
　　隨著信息產(chǎn)品和消費類電子產(chǎn)品向微輕薄方向的發(fā)展，對其配套的電機提出了小型化、片狀化的要求。日本早在70年代就進行研究、開發(fā)，80年代進入生產(chǎn)。日本的松下電器株式會社、東芝公司、佳能精機株式會社、勤業(yè)機器公司等都生產(chǎn)小型化、片狀化微型電機。這類微型電機廣泛用于小型扁平存儲驅動器、微型攝象機、數(shù)碼相機、微型立體聲耳機、微型收錄機、移動通訊手機、BP機等，市場前景很大。小型化、片狀化電機都是永磁直流電機，幾乎都是無刷電機，其原理與傳統(tǒng)電動機一樣，而其結構和制造工藝有特殊性，定子為扁平扇形繞組，采用精密光刻或切片技術制作，也有用導線繞制的。轉于是旋轉磁極結構，大多選用高磁性能的
釹鐵硼永磁材料。片狀電機我國曾立項開發(fā)，但水平低，未形成生產(chǎn)，我國有自主開發(fā)和生產(chǎn)手機、BP機用的微型振動電機，現(xiàn)能生產(chǎn)直徑4mm的振動電機。微特電機行業(yè)首先對有市場的手機、BP機振動電機小型化要進一步加強研究開發(fā)，攻制造關鍵技術，實現(xiàn)高合格率和高品質的批量生產(chǎn)。同時，根據(jù)市場需求，爭取與整機用戶合作，積極開發(fā)其他用途的小型化、片狀化微型電機。
　　2．3．3超聲波電動機
　　超聲波電動機是利用壓電陶瓷的逆壓電效應而獲得機械力的新原理組件，不同于利用電磁原理而獲得機械力的傳統(tǒng)電動機。與傳統(tǒng)電動機比較，它有一系列的優(yōu)點：結構簡單，它的基本構成是振動部件和運動部件；單位體積轉矩大，是相同體積的傳統(tǒng)電動機的10倍；低速性能好，可以將轉速調(diào)節(jié)到零，能在低速直接輸出大轉矩，制動轉矩大，不需要附加制動器；機械時間常數(shù)小，快速反應性能好；沒有磁場和電場，無電磁干擾和電磁噪聲等。不少國家，尤其是日本很多公司已取得商業(yè)實用化。佳能、松下、日立等多家公司的超聲波電動機新產(chǎn)品已用于高級照相機、攝象機、光學儀器。目前超聲波電動機技術的主攻方向是提高效率。
　　我國有多家大學和研究所開展超聲波電動機技術的研究、開發(fā)，并已多家試制了樣機，但沒有達到實用化。當前的主要任務是繼續(xù)攻克設計技術、制造技術、調(diào)頻控制技術和提高效率，進人生產(chǎn)階段。同時，加強與國外的技術交流和技術座談，了解國外情況，獲得有用信息。
　　2．3．4高速動壓軸承電動機
　　隨著信息產(chǎn)品向高效高密度和微輕薄方向發(fā)展，為其配套的精密永磁無刷電動機轉速高達8000-50000r／min。為了解決高速引起的諸多技術問題，日本不少公司在前幾年就從事動壓軸承電動機的研究、開發(fā)和生產(chǎn)，美國Seagate公司于1997年10月與日本三協(xié)精機制作所、精工工具共同開發(fā)、批量生產(chǎn)動壓軸承的HDD用主軸電機，1998年開始批量生產(chǎn)，用于臺式計算機用的3．5英寸HDD上。日立制作所和松下電器株式會社開發(fā)DVD裝置上用的動壓軸承電機，1998年已開始批量生產(chǎn)。動壓軸承與滾珠、滑動軸承相比較，有以下
　　 ④軸承發(fā)出的噪聲減小
　　動壓軸承電動機有流體和空氣兩種型式，一般轉速較低用流體動壓軸承，高速用空氣動壓軸承。但存在進一步解決的技術問題，如軸和軸承上形成許多均一的細槽技術，流體動壓軸承防油飛濺而造成污染，但是，高速動壓軸承電動機是發(fā)展方向已是被制造廠和用戶確認。
　　我國在陀螺電機中研究和開發(fā)了空氣動壓軸承，但在一般電機中未開展這方面的工作。我們應加強與國外的交流，了解發(fā)展動態(tài)，探索與國外合作的可能性，采取引進和自主創(chuàng)新相結合或者實現(xiàn)產(chǎn)學研相結合自主開發(fā)動壓軸承電動機，填補國內(nèi)在該領域上的空白。
　2．3．5直線電機
　　隨著自動控制技術的高速發(fā)展，對各類自動控制系統(tǒng)的定位精度要求越來越高，傳統(tǒng)的旋轉電機再加上一套變換機構組成直線運動裝置已遠不能滿足精度要求，直接直線驅動是現(xiàn)代伺服驅動技術研究的內(nèi)容之一，其中直線電機是關鍵技術之一，直線電機應用領域也是廣泛的，在需要直線運動的裝置上，采用直接驅動的直線電機將優(yōu)于旋轉電機，可省去變換機構。2．3．6超微電動機
　　超微電動機是利用70年代末至80代初發(fā)展起來的微電子機械系統(tǒng)技術(MEMS)，是一種新型高技術領域，其特點是基于半導體材料硅的微加工技術，用來制造尺寸從毫米到微米范圍內(nèi)的具有能量轉換及傳輸功能的器件。MEMS技術的出現(xiàn)，使傳統(tǒng)的機械制造技術產(chǎn)生一次革命性的飛躍。美國、日本、俄羅斯、德國等投入大量的人力、物力、財力開展這項新技術的研究和應用，并取得了很大進展，有的達到實用。美國在1988年用靜電原理工作研制的超微電動機成功，轉子外徑100／zm，厚度2pm，但是驅動力矩小、驅動電壓高(100V)，限制了它的應用范圍。
　　1990年以后，致力于電磁型超微電動機的研究、開發(fā)，由于電磁結構的體積較大，不能做到與靜電原理一樣小。德國于1996年推出直徑為2mm，高4mm的超微電動機，日本東芝公司研制出電機重量為40mg，轉速60一1000r／min，電壓1．7V，直徑為0．8mm世界上最小的電磁超微電動機，美國也研制了直徑為1-2mm的超微電動機。由于電磁型超微電動機比靜電原理超微電動機力矩大、轉換效率高、壽命長，它已在許多領域如內(nèi)窺鏡、微機器人等中得到應用，美國用巨資推廣應
　　我國微特電機產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀和發(fā)展探討用于軍事領域。
　　我國的大學和研究所開展了該電機技術研究和產(chǎn)品開發(fā)，上海交大1995年成功研制出直徑為2mm，高0．7mm的較高轉換效率的電磁型超微電動機，現(xiàn)正在研制直徑為lmm的超微電動機。由于超微電動機的制造不同于一般電機，是屬先進的納米制造技術，投資強度極大，在研究開發(fā)階段必須有國家支持。2．4促進零部件和原材料專業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)是提高微特電機產(chǎn)品質量、降低成本和實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)的有效途徑
　?、賹I(yè)化、規(guī)?；何覈F(xiàn)有的微特電機零部件和材料生產(chǎn)廠商，規(guī)模化生產(chǎn)不夠，尚未形成某個零部件專業(yè)化、規(guī)?；鲗a(chǎn)廠。在"十?quot;期間要使重要零部件和關鍵材料能形成骨干主導廠。
　?、诟咂焚|：微特電機的制造質量，很大程度上決定于零部件質量和原材料性能，因此在實行專業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)的同時，要把提高質量和一致性放在首位，建立有效的持續(xù)的質量保證體系。
　?、圩C遇：國外零部件和原材料制造廠為降低生產(chǎn)成本，搶占國內(nèi)市場，正在實現(xiàn)零部件和原材料就地化工作。為此，我國零部件和原材料生產(chǎn)廠家要抓住機遇，爭取成為外國公司的外協(xié)件定點生產(chǎn)廠，既達到上量又促進質量提升。
　?、苤貎?yōu)化：零部件和關鍵材料專業(yè)《L規(guī)?；?、高品質生產(chǎn)，必須要有加工和測試設備給予保證。根據(jù)我國微特電機行業(yè)的現(xiàn)狀要優(yōu)化資源配置，減少投資，提高效益。2．5加強國際交流和合作，引進和創(chuàng)新相結合，促進我國微特電機產(chǎn)業(yè)發(fā)展。