Dannon 意味著酸奶 --- 這一名牌由來(lái)已久，WAGO-I/O-SYSTEM 現(xiàn)場(chǎng)總線產(chǎn)品被應(yīng)用在酸乳酪和甜品生產(chǎn)線中，特別是在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中起到了全程監(jiān)控的作用。
　　隨著乳制品質(zhì)量要求的日益增長(zhǎng)，不斷的優(yōu)化生產(chǎn)成為一種必然。WAGO-I/O-SYSTEM現(xiàn)場(chǎng)總線產(chǎn)品為之提供了最佳的解決方案。
在“Dannon”工廠中每天要從Franken方圓5公里的范圍內(nèi)收取300,000.00公升的鮮奶，并且三班制進(jìn)行生產(chǎn)。如果順利，每天將會(huì)生產(chǎn)超過(guò)3000，000箱的美味含有巧克力餐后甜品或者酸乳制品。從整個(gè)循環(huán)周期星期日晚上10：00到星期六早上6：00，牛奶經(jīng)過(guò)整個(gè)生產(chǎn)處理過(guò)程嚴(yán)格的制作工序。
　　“Dannon”成為世界的最大的鮮奶乳品制造商。在德國(guó)，Dannon公司在Rosenheim, Hagenow and Ochsenfur三處的工廠雇傭了大約860個(gè)工人；生產(chǎn)約200,000.00噸不同種類的產(chǎn)品。（例如：酸乳酪、冰奶油干酪、酸奶或者布丁等）
豐富多彩的牛奶制品
　　Dannon公司Ochsenfurt甜品工廠生產(chǎn)的酸奶制品在歐洲非常受歡迎。當(dāng)然，這種贊揚(yáng)一直會(huì)持續(xù)到將來(lái)。另外，歐洲人經(jīng)歷了從最初的免費(fèi)品嘗和贈(zèng)送方式到現(xiàn)在主動(dòng)購(gòu)買的認(rèn)可過(guò)程，這些都需要產(chǎn)品無(wú)論在生產(chǎn)和包裝上不斷地優(yōu)化工藝才能達(dá)到持久的永恒。
1996年，Dannon公司Ochsenfurt工廠開(kāi)始對(duì)1972年的許多生產(chǎn)和包裝線上進(jìn)行現(xiàn)代化改造。通過(guò)工業(yè)自動(dòng)化大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
理念之路
　　一個(gè)項(xiàng)目小組承擔(dān)了這次任務(wù)。他們集思廣益，通過(guò)行業(yè)雜志、客戶意見(jiàn)、產(chǎn)品博覽會(huì)和制造業(yè)者的建議。經(jīng)過(guò)正、反論證最終決定采用總線方式來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化是一種最佳方式，也是自動(dòng)化的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)。 最適宜的解決方案是采用profibus總線形式，主要是它對(duì)外部自動(dòng)控制設(shè)備具有很好的兼容，像：西門子和Pfenning等（當(dāng)時(shí)市場(chǎng)上幾乎全部是這種方式）。Dannon公司Ochsenfurt工廠的電氣技術(shù)負(fù)責(zé)人——Werner Dettelbacher解釋說(shuō)：“決定性因素是在不同的自動(dòng)化系統(tǒng)中確保良好的兼容性。具備多種開(kāi)放式標(biāo)準(zhǔn)的總線形式是解決問(wèn)題的關(guān)鍵?！弊罱K，大量的實(shí)踐證明：采用WAGO現(xiàn)場(chǎng)總線產(chǎn)品無(wú)論是從技術(shù)上還是經(jīng)濟(jì)上才是最佳解決方案。
　　WAGO-I/O-SYSTEM現(xiàn)場(chǎng)總線產(chǎn)品依靠自身的優(yōu)勢(shì)很好地解決了傳感器和執(zhí)行器分散自動(dòng)化控制方案；這些總線模塊能夠適用于所有主流的開(kāi)放式總線協(xié)議。采用的為2通道的輸入/輸出模塊。當(dāng)增加總線節(jié)點(diǎn)時(shí)，我們有更多緊湊型和經(jīng)濟(jì)型的16通道或者32通道模塊可以使用。WAGO提供了所有230VAC的數(shù)字量和模擬量I/O模塊。
高性價(jià)比
　　甚至可以使用帶有RS 232或RS 485接口的通訊設(shè)備來(lái)控制。由W. Dettbacher帶領(lǐng)的項(xiàng)目研究小組來(lái)實(shí)現(xiàn)這些特殊功能的要求：將各種不同的傳感器和執(zhí)行器連接到帶有端子或其他設(shè)備的可插式I/O模塊上，這樣的連接方式可以大大節(jié)省安裝成本和時(shí)間。采用WAGO-I/O-SYSTEM現(xiàn)場(chǎng)總線產(chǎn)品是實(shí)現(xiàn)這個(gè)連接方式的最佳產(chǎn)品。
　　高度復(fù)雜性 乳酸制品和餐后甜點(diǎn)的生產(chǎn)要講究氣味、品嘗口感和濃度。要達(dá)到這個(gè)目的，需要不同的模擬量和數(shù)字量信號(hào)。
　　另外，乳制品強(qiáng)調(diào)的是在眾多產(chǎn)品中卓越的品質(zhì)；要達(dá)到這個(gè)目標(biāo)生產(chǎn)過(guò)程中有眾多指標(biāo)；例如：一個(gè)乳制品罐需要10個(gè)輸入量、10個(gè)輸出量、1個(gè)溫度值控制和1個(gè)調(diào)節(jié)閥來(lái)控制?，F(xiàn)代化技術(shù)要求生產(chǎn)過(guò)程有更多的指標(biāo)能夠達(dá)到。新型設(shè)備上常用的無(wú)菌通風(fēng)設(shè)備要求有很好的清洗和蒸汽消毒，它可以用5個(gè)輸出和5個(gè)反饋信號(hào)來(lái)控制溫度值。
　　高效的監(jiān)控需要一個(gè)非常復(fù)雜的開(kāi)關(guān)量節(jié)點(diǎn)。一方面，低脂肪的乳制品，奶油和成品的生產(chǎn)是不同的制作過(guò)程；另一方面，每一個(gè)制作過(guò)程都需要完全無(wú)菌化操作。 日常使用大量的輸入/輸出是不必要的?！癉annon”的方案是給每條生產(chǎn)線上設(shè)計(jì)了1,000個(gè)節(jié)點(diǎn)的分布式 I/O，每條包裝生產(chǎn)線上使用600個(gè)節(jié)點(diǎn)分布式 I/O。這樣，10條生產(chǎn)線和9條包裝生產(chǎn)線就需要使用超過(guò)15,000個(gè)節(jié)點(diǎn)的輸入/輸出模塊。控制成本、緊湊的安裝空間、劇烈晃動(dòng)的工作環(huán)境所有的這些設(shè)計(jì)要求WAGO-I/O-SYSTEM現(xiàn)場(chǎng)總線產(chǎn)品都能夠滿足。I/O中的一些模塊好像就是為了這個(gè)工作而特制的。Werner Dettelbacher說(shuō)：“對(duì)于一些制造商來(lái)說(shuō)研制只有兩個(gè)模擬量的輸入/輸出模塊是不必要的?！?WAGO-I/O-SYSTEM現(xiàn)場(chǎng)總線產(chǎn)品生產(chǎn)的模塊卻認(rèn)為這點(diǎn)很重要：“開(kāi)關(guān)柜如果沒(méi)有足夠的空間，它仍然可以安裝使用。如果不需要，為什么不可以用4通道的模擬量輸入模塊來(lái)替代。這樣的設(shè)計(jì)可以為自動(dòng)化系統(tǒng)節(jié)省大量的成本。”
　　“在設(shè)計(jì)初期考慮過(guò)使用其他帶擴(kuò)展功能的WAGO-I/O-SYSTEM現(xiàn)場(chǎng)總線產(chǎn)品，這點(diǎn)非常重要，無(wú)論要求怎樣變化產(chǎn)品是不能改變的。一方面，各種不同口味的酸乳酪和餐后甜點(diǎn)在歐洲國(guó)家間得到認(rèn)可；另一方面，新的包裝創(chuàng)意也需要隨著市場(chǎng)的變化而改變。對(duì)于這些附加要求，WAGO-I/O-SYSTEM現(xiàn)場(chǎng)總線產(chǎn)品僅需要改變它是選用2通道還是4通道的模塊、是數(shù)字量模塊還是模擬量模塊、是輸入型模塊還是輸出型模塊就可以了。“從這個(gè)觀點(diǎn)，WAGO-I/O-SYSTEM現(xiàn)場(chǎng)總線產(chǎn)品它是最好的?！盬. Dettelbacher 這樣認(rèn)為。
　　合作基礎(chǔ) “Dannon”和WAGO之間的合作由來(lái)已久。第一次合作是在導(dǎo)軌式的籠式彈簧技術(shù)，這項(xiàng)技術(shù)的發(fā)明對(duì)于今后的發(fā)展意義重大?！癉annon”公司的Werner Dettelbacher贊嘆WAGO是接線盒生產(chǎn)廠商中的No.1。 WAGO-I/O SYSTEM現(xiàn)場(chǎng)總線產(chǎn)品取得的經(jīng)驗(yàn)是值得信賴的。從1996年測(cè)試實(shí)驗(yàn)開(kāi)始，WAGO公司的實(shí)驗(yàn)室中經(jīng)常模擬各種不同環(huán)境的現(xiàn)場(chǎng)情況。在模擬實(shí)驗(yàn)時(shí)，系統(tǒng)選擇試驗(yàn)的情況在比實(shí)際會(huì)遇到的惡劣環(huán)境還要差。WAGO-I/O SYSTEM現(xiàn)場(chǎng)總線產(chǎn)品在具有強(qiáng)震動(dòng)、水、潮濕、水蒸氣、無(wú)塵、堿性和酸性的環(huán)境中都可正常工作。 完整的自動(dòng)化方案終于在1998年末完成（餐后甜點(diǎn)制造生產(chǎn)線和整個(gè)乳制品生產(chǎn)中）。這項(xiàng)投資使用了WAGO-I/O-SYSTEM現(xiàn)場(chǎng)總線產(chǎn)品大約800,000 DM，同時(shí)也為公司節(jié)省了1/3的成本。 通過(guò)這次技術(shù)改造，“Dannon”公司變成了市場(chǎng)上最大的乳品制造商?！啊瓺annon’在Ochsenfurt中的成功應(yīng)用給了我們很多啟示?！盬erner Dettelbacher驕傲地說(shuō)。
　　決定在眾多產(chǎn)品中使用WAGO-I/O-SYSTEM現(xiàn)場(chǎng)總線產(chǎn)品是一個(gè)很有遠(yuǎn)見(jiàn)的決定?，F(xiàn)在，不僅Profibus已經(jīng)成為世界上眾多開(kāi)放式總線協(xié)議的基本協(xié)議之一，而且也為將來(lái)現(xiàn)場(chǎng)總線領(lǐng)域技術(shù)更新時(shí)使用新的總線產(chǎn)品打好了基礎(chǔ)。 經(jīng)濟(jì)效益是最好的依據(jù)?！　?BR>　　WAGO-I/-SYSTEM現(xiàn)場(chǎng)總線產(chǎn)品的在這方面的應(yīng)用有力地說(shuō)明了這一情況:
• 獨(dú)立的總線方案；
• 模塊化設(shè)計(jì)；
• 低成本的投入；
• 現(xiàn)場(chǎng)直接接線。