基于ZigBee的工業(yè)流水線自動(dòng)控制系統(tǒng)
　　
　

　　
　　客戶
　　深圳某制鞋廠
　　
　　市場需求 隨著工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展，產(chǎn)品生產(chǎn)日趨自動(dòng)化、流程化，產(chǎn)品生產(chǎn)的成本控制成為當(dāng)今企業(yè)有無競爭力的重要砝碼。有效的利用資源，節(jié)約人力、物力資源，降低生產(chǎn)成本也是生產(chǎn)力發(fā)展的大勢所趨。傳統(tǒng)的生產(chǎn)流水線控制系統(tǒng)多采用人力或工業(yè)以太網(wǎng)進(jìn)行集中監(jiān)管，人力管理紕漏較多且浪費(fèi)資源；工業(yè)以太網(wǎng)則需要全廠架線，施工龐大。Helicomm公司基于ZigBee技術(shù)研發(fā)的工業(yè)流水線自動(dòng)控制系統(tǒng)，采用Helicomm自組研發(fā)的ZigBee無線數(shù)傳終端，自組無線mesh網(wǎng)絡(luò)，無須架線，進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和工業(yè)控制，成功應(yīng)用于制鞋工業(yè)流水線。
　　
　　解決方案 如圖所示，系統(tǒng)終端采用Helicomm自主研發(fā)的ZigBee無線數(shù)傳終端IP-Link2220和PLC連接對發(fā)料主機(jī)和條碼槍進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集；中心端采用PC機(jī)與IP-Link2220通過串口連接。
　　終端采集的數(shù)據(jù)通過ZigBee自組無線mesh網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)傳送到中心端和數(shù)據(jù)庫，中心端通過ZigBee無線mesh網(wǎng)絡(luò)對PLC發(fā)送指令對發(fā)料主機(jī)和條碼槍進(jìn)行實(shí)時(shí)控制。整個(gè)網(wǎng)絡(luò)最多支持65535個(gè)節(jié)點(diǎn)，IP-Link2220數(shù)傳終端內(nèi)建CSMA/CA防碰撞機(jī)制，不會(huì)因?yàn)閿?shù)據(jù)請求點(diǎn)過多造成數(shù)據(jù)丟失；16個(gè)通信信道靈活選擇；具有路由功能，極大擴(kuò)充網(wǎng)絡(luò)覆蓋面積；且無通訊費(fèi)用。
　　
　　為什么選擇Helicomm
　　1、先進(jìn)的無線Mesh網(wǎng)絡(luò)，網(wǎng)絡(luò)路由至少可達(dá)20跳，且無通訊費(fèi)用。
　　2、采用ZigBee技術(shù)低成本、功耗低，可由太陽能供電。
　　3、產(chǎn)品通過FCC、CE等國際安全認(rèn)證。
　　4、具有多年的研發(fā)與行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，自主核心技術(shù)，以及在標(biāo)準(zhǔn)ZigBee基礎(chǔ)上的客制化能力。