引言
  隨著我國機(jī)動(dòng)車數(shù)量的迅速增長,為了保障機(jī)動(dòng)車安全運(yùn)行,全自動(dòng)車輛綜合性能檢測線已成為一種必然趨勢。為了能在性能檢測站的設(shè)備裝配和聯(lián)機(jī)方法上取得的突破,將分布式計(jì)算機(jī)測試系統(tǒng)應(yīng)用于汽車的綜合性能檢測過程,采用上、下位機(jī)方式,把不同操作方式,不同數(shù)據(jù)輸出方式的各種檢測設(shè)備用計(jì)算機(jī)連接起來,形成一個(gè)整體,實(shí)現(xiàn)了檢測線的集中自動(dòng)控制和數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采">

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技術(shù)頻道

分布式計(jì)算機(jī)測試裝置在汽車綜合性能檢測中的應(yīng)用

引言
  隨著我國機(jī)動(dòng)車數(shù)量的迅速增長,為了保障機(jī)動(dòng)車安全運(yùn)行,全自動(dòng)車輛綜合性能檢測線已成為一種必然趨勢。為了能在性能檢測站的設(shè)備裝配和聯(lián)機(jī)方法上取得的突破,將分布式計(jì)算機(jī)測試系統(tǒng)應(yīng)用于汽車的綜合性能檢測過程,采用上、下位機(jī)方式,把不同操作方式,不同數(shù)據(jù)輸出方式的各種檢測設(shè)備用計(jì)算機(jī)連接起來,形成一個(gè)整體,實(shí)現(xiàn)了檢測線的集中自動(dòng)控制和數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集和處理,迅速、準(zhǔn)確和自動(dòng)完成各工位的檢測任務(wù)。
2 實(shí)現(xiàn)功能
  本裝置包括1臺(tái)上位機(jī)和7臺(tái)下位以及一臺(tái)0工位機(jī),每臺(tái)下位機(jī)負(fù)責(zé)檢測一個(gè)工位,每個(gè)工位有至少2個(gè)測試點(diǎn),可在0工位進(jìn)行車輛資料的輸入和傳輸,單機(jī)和系統(tǒng)都可對(duì)檢測結(jié)果進(jìn)行采集、判斷和打印。上位機(jī)是全線的指揮控制中心,它把0工位機(jī)傳來的檢車信息編制成命令字,通知下位機(jī),同時(shí)把下位機(jī)傳來的數(shù)據(jù)進(jìn)行歸納、整理和計(jì)算,最后輸出到打印機(jī),打印成報(bào)告單。
  2.1 汽車檢測功能
  汽車檢測功能是該檢測系統(tǒng)的主體部分,它完成實(shí)際檢測的全部操作。被檢車輛經(jīng)0工位登錄數(shù)據(jù)后,檢車員只要按照LED顯示屏的提示信息駛過汽車檢測線上的各個(gè)檢測工位,并進(jìn)行相應(yīng)的操作配合,則車輛檢測的全過程即可由此全自動(dòng)檢測系統(tǒng)自動(dòng)完成,檢測結(jié)束后,自動(dòng)打印檢測報(bào)告。
  2.2 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定功能
  標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定功能使該系統(tǒng)可以隨時(shí)修改各檢測項(xiàng)目合格標(biāo)準(zhǔn),以適應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)或地方標(biāo)準(zhǔn)的變更。
  2.3 數(shù)據(jù)檢索功能
  數(shù)據(jù)檢索功能可以從主控程序保留的數(shù)據(jù)文件中,按照車牌照號(hào),車主單位,流水號(hào),車輛類型等項(xiàng)目對(duì)所有已檢車輛的信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、檢索。
  2.4 設(shè)備標(biāo)定功能
  利用設(shè)備標(biāo)定功能,可以對(duì)該系統(tǒng)各檢測設(shè)備定期進(jìn)行標(biāo)定,確保各檢測設(shè)備檢測的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。
3 硬件構(gòu)成
  主控機(jī)(上位機(jī))為研華486DX/40工業(yè)控制機(jī)(雙屏顯示);0工位機(jī)為AST-486PC機(jī),7臺(tái)柜式下位機(jī)由8031單片機(jī)、A/D轉(zhuǎn)換模塊、輸入輸出模塊、通訊模塊等組成。

  3.1 上位機(jī)
  本系統(tǒng)上位機(jī)采用工業(yè)控制機(jī),這種機(jī)型為全鋼機(jī)箱,雙風(fēng)扇結(jié)構(gòu),機(jī)箱內(nèi)微正壓,防塵防震、防磁、可靠性高,非常適合工業(yè)現(xiàn)場應(yīng)用,它采用了一機(jī)雙屏顯示方式,主屏實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前檢測線上首車的各種檢測數(shù)據(jù),副屏顯示在線檢測車輛排隊(duì)情況,讓主控人員對(duì)整條檢測線的工作狀況一目了然,上位機(jī)還包括打印機(jī),一帶8通訊控制器和UPS電源等。
  3.2 下位機(jī)及外部設(shè)備
  全線根據(jù)檢測項(xiàng)目共設(shè)置7個(gè)下位機(jī),每個(gè)下位機(jī)由單片機(jī)系統(tǒng)構(gòu)成。LED顯示屏、光電開關(guān)以及紅綠信號(hào)燈、警示燈、項(xiàng)目輸入器等屬于下位機(jī)構(gòu)的外部設(shè)備,直接受下位機(jī)的控制和指揮,下位機(jī)根據(jù)上位機(jī)給出的命令來操縱檢測設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)取出檢車數(shù)據(jù)并按一定格式傳送出上位機(jī)。
  3.3 0工位機(jī)(登錄機(jī))
  0工位機(jī)由一機(jī)一屏和UPS電源組成。主要負(fù)責(zé)外觀檢測結(jié)果及車輛自然信息的輸入,以及檢測工位的登記,所有數(shù)據(jù)通過RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊口傳遞到上位機(jī)。
4 軟件構(gòu)成
  本裝置軟件包括兩大部分,即上位機(jī)軟件和下位機(jī)軟件,上位機(jī)軟件采用C語言編寫,下位機(jī)軟件采用匯編語言編寫。
  4.1 上位機(jī)軟件
  上位機(jī)軟件包括如下模塊:標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備模塊、設(shè)備標(biāo)定模塊、數(shù)據(jù)檢索模塊、檢測主程序模塊及數(shù)據(jù)通訊模塊。主控流程圖2所示。
  4.2 下位機(jī)軟件
  下位機(jī)軟件包括如下模塊:控制檢測、數(shù)據(jù)采集與處理、傳感器非線性處理、數(shù)據(jù)通訊等。程序流程圖如圖3所示。
  4.3 0工位機(jī)軟件
  該工位軟件設(shè)計(jì)采用了在Windows操作平臺(tái)支持下的軟件開發(fā),主要有外觀檢測項(xiàng)目模塊、檢測項(xiàng)目登記模塊、通訊模塊等。
5 可靠性措施
  由于在汽車檢測系統(tǒng)中相互通道環(huán)境往往十分惡劣,因此在通信介質(zhì)、接口標(biāo)準(zhǔn)選擇時(shí)要充分注意其抗干擾能力以及抗干擾措施的設(shè)置。
 ?。?)本系統(tǒng)的上位機(jī)和下位機(jī)之間的通訊通過1到8通訊控制器進(jìn)行,即在上位機(jī)一側(cè)采用RS-232標(biāo)準(zhǔn)串口及Com2,在下位機(jī)一側(cè)采用相互隔離的20mA電流環(huán),電流環(huán)的通訊網(wǎng)絡(luò)以速率>4800bit/s,隔離性>1500V,不僅使電流環(huán)路大大降低對(duì)噪聲的敏度程度,而且便于在通訊的兩端點(diǎn)處提供電氣隔離。
  (2)下位機(jī)與上位機(jī)之間,下位機(jī)與顯示屏之間,下位機(jī)與設(shè)備之間,全部采用光電隔離方式,確保通訊可靠,萬元一失。
 ?。?)采用高精度A/D轉(zhuǎn)換芯片,高精度集成運(yùn)算放大器,使模擬量的數(shù)據(jù)采集更為準(zhǔn)確。
 ?。?)下位機(jī)電源采用線性一體化電源,負(fù)載大、抗干擾能力強(qiáng)。
 ?。?)現(xiàn)場信號(hào)全部采用屏蔽電纜電輸。
 ?。?)使用軟件濾波,每個(gè)檢測點(diǎn)采集數(shù)據(jù)多大。
6 結(jié)束語
  分布式計(jì)算機(jī)測試系統(tǒng)為汽車性能檢測提供了高效、現(xiàn)代化手段,它具有檢測方便、同一時(shí)間檢測車輛數(shù)多等特點(diǎn)。該裝置自從在我中心投入運(yùn)行以來,性能穩(wěn)定、運(yùn)行可靠、檢測靈活。

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