德國(guó)申克秤使用體會(huì)和參數(shù)修改
1 進(jìn)口申克秤的組成與國(guó)內(nèi)早期引進(jìn)的申克秤對(duì)比
我公司現(xiàn)在使用的申克秤(定量給料機(jī)和固體流量計(jì))是德國(guó)申克公司進(jìn)口設(shè)備,1997年開始使用,采用一個(gè)配料站自成一個(gè)系統(tǒng)的工作方式。每臺(tái)秤的各種稱重信號(hào)、跑偏信號(hào)、現(xiàn)場(chǎng)啟停、現(xiàn)場(chǎng)速度調(diào)整信號(hào)都是集中到秤體上安裝的FME0061型現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集盒上,變?yōu)閿?shù)字量信號(hào),以總線方式送到控制柜上FNT0050型連接組件(數(shù)據(jù)接口,另為現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集盒、便攜式操作盒等提供36V直流電源),再通過連接組件送到FSEL003型系統(tǒng)卡上,最后通過FEAL001型輸入輸出卡與驅(qū)動(dòng)單元相連,構(gòu)成一臺(tái)秤的控制系統(tǒng)。開關(guān)量輸入、輸出為直流48V,較早期引進(jìn)的申克秤使用24V抗干擾性強(qiáng)。
我公司水泥磨配料系統(tǒng)(見圖1)由1臺(tái)DEL型熟料定量給料機(jī)(量程為220t/h)、1臺(tái)DEL型石膏定量給料機(jī)(量程為15t/h)和1臺(tái)DLM型粗粉回粉固體流量計(jì)(量程為600t/h)組成。3臺(tái)秤各種卡都安裝在FGT0200型機(jī)架上,共用FNTL001型電源卡,通過控制柜上FZB0400型操作面板控制。其中M0模式為遠(yuǎn)程控制方式,通過RS422接口與電氣室POLYSIUS公司的DCS現(xiàn)場(chǎng)站相連,再通過光纜與中控室主機(jī)相連,由中控室統(tǒng)一控制。中控室可以顯示每臺(tái)秤的瞬時(shí)流量、每臺(tái)秤的各種運(yùn)行狀態(tài)和故障信息,設(shè)定每臺(tái)秤的流量、配比、聯(lián)鎖啟停;M1為控制柜操作方式,可以成組啟?;騿我粏⑼?。成組設(shè)定入磨量,或單一設(shè)定入磨量等。
每臺(tái)秤組態(tài)和參數(shù)修改通過FLB0053型便攜式操作盒與現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集盒或連接組件上的總線接口相聯(lián)完成各種功能。
國(guó)內(nèi)早期引進(jìn)的申克秤,每臺(tái)秤由1臺(tái)儀表控制,它的稱重信號(hào)、速度信號(hào)、現(xiàn)場(chǎng)啟停和速度控制信號(hào)等都直接通過電纜與儀表相連。儀表與中控室之間流量顯示信號(hào)、流量設(shè)定信號(hào)、啟停、故障信息等都與電氣室PLC現(xiàn)場(chǎng)站的模擬量和數(shù)字量的輸入、輸出接口通過電纜直接相連。每臺(tái)秤之間彼此獨(dú)立,各臺(tái)秤都需要與中控室單獨(dú)連接,由中控室程序完成彼此之間的連鎖啟停、配比等功能。由于電纜太多、太長(zhǎng),易受干擾,維護(hù)工作量大。
我公司設(shè)計(jì)時(shí)把儀表控制柜直接安裝到現(xiàn)場(chǎng)秤體附近小控制室里,不但減小干擾,而且防塵。它們相對(duì)距離近,減少電纜的使用長(zhǎng)度。申克公司生產(chǎn)十蕊雙屏蔽電纜(每對(duì)雙絞線一層屏蔽,最外層整體屏蔽),抗干擾性非常好,使秤的穩(wěn)定性、精度完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求。由于熟料和石膏的顆粒度不同,熟料和石膏定量給料機(jī)分別采取小載荷高速度和大載荷低速度形式。2種物料下料口大小不同,保證了物流的暢通。2臺(tái)定量給料機(jī)雙側(cè)分別安裝1只100kg傳感器,稱量托輥直接安裝在傳感器上,沒有使用稱量框架,克服了國(guó)產(chǎn)申克秤傳感器置于稱量框架上,而稱量架易被塊料卡住的問題。減少了故障,穩(wěn)定性好。
2 申克秤參數(shù)修改及使用體會(huì)
1)定量給料機(jī)使用2年以后需要更換皮帶,原來皮帶內(nèi)部夾有三角形金屬片,通過接近開關(guān)檢測(cè)的脈沖寬度來判斷皮帶跑偏情況,更換的皮帶沒有金屬片。定量給料機(jī)啟動(dòng)后檢測(cè)不到皮帶跑偏信號(hào),會(huì)自動(dòng)保護(hù)停車。
由于皮帶上安裝有張緊和調(diào)偏一體化的托輥,基本可以保證皮帶正常運(yùn)行,于是進(jìn)入組態(tài)修改模式,把給料機(jī)跑偏檢測(cè)由原來K03.01-INA改為K03.01-NOW1,取消跑偏檢測(cè)功能。在調(diào)整皮帶機(jī)尾部輥筒校正跑偏時(shí),要注意張緊和調(diào)偏一體化托輥上邊與秤體兩側(cè)的棱形觀察孔中心線一致,這樣可以保證張緊力一定,減小對(duì)秤零點(diǎn)的影響,調(diào)偏托輥能更好發(fā)揮作用。如此處理后,皮帶秤運(yùn)行正常。
2)由于生產(chǎn)工藝需要,要求把石膏定量給料機(jī)由15t/h改為20t/h。改量程有3種形式,第一種增加載荷,第二種提高皮帶速度,第三種載荷和皮帶速度同時(shí)增加。如果設(shè)備硬件方面沒有余量,首先得更換硬件,再修改參數(shù)。
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