一、EPE珍珠棉發(fā)泡機工作原理
  
   EPE珍珠棉發(fā)泡機是用于生產EPE珍珠棉片材的專用設備。它將DPE樹脂融化后混以丁烷、滑石粉、抗收縮劑等其它添加劑,通過擠出機構擠出,并在模頭和模唇部分發(fā)泡,最后經過風圈、定型圈冷卻、延展為固定尺寸的珍珠棉片材,最后產品由收取輥卷取。
  EPE珍珠棉發(fā)泡機主要有以下幾部分組成:
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技術頻道

珍珠棉發(fā)泡機控制系統(tǒng)探討(上)

一、EPE珍珠棉發(fā)泡機工作原理
  
   EPE珍珠棉發(fā)泡機是用于生產EPE珍珠棉片材的專用設備。它將DPE樹脂融化后混以丁烷、滑石粉、抗收縮劑等其它添加劑,通過擠出機構擠出,并在模頭和模唇部分發(fā)泡,最后經過風圈、定型圈冷卻、延展為固定尺寸的珍珠棉片材,最后產品由收取輥卷取。
  EPE珍珠棉發(fā)泡機主要有以下幾部分組成:
  1、進料段:進料段兩端分別與機筒和減速箱連接,原料由此部分送入擠出機。包括料斗,螺桿,機筒,擠出機主電動機等部分,交流電機通過減速箱與主機螺桿連接。
   2、塑化加熱段:此部分裝置了大功率加熱圈,將將DPE樹脂顆粒融化,并通過螺桿將融化后的樹脂向前推進。
  3、成型加熱段:此部分裝置了加熱機構及冷卻裝置,將塑化的原料逐漸降溫,直至通過螺桿將原料擠出,此外還包括丁烷泵和抗縮劑泵(甘油脂部分),抗縮劑泵以10~15Mpa(100~150mm/cm2)的壓力將抗縮劑加熱后送進機筒。丁烷泵和抗縮劑泵的進料部位設有單向閥,使原料不致反向倒流,以確保生產安全。
   4、模頭部分:融化了的原料從此部分擠出。原料一經過模唇就開始發(fā)泡。EPE珍珠棉片材的厚度取決于模唇和牽引速度。
   5、定型鼓:EPE珍珠棉片材的寬度由此部分決定,通過風機在在此部分提供冷卻空氣。
   6、牽引輥:由定型鼓延展開的片材進入此部分牽引,此時牽引速度應保持均衡,以保證片材質量。牽引輥裝有變頻調速的電動機,以便調整牽引速度。
   7、轉位式收料輥:此部分裝有可定片材長度的計米器,當第一輥收卷長度達到設定要求時,可轉180°第二輥開始收卷片材。
   EPE發(fā)泡機工作流程如下:在機械準備就緒后,第一步是升溫,脈寬調節(jié)加熱環(huán)到最大功率功率輸出,使料筒升溫到設定溫度,同時,給甘油脂鍋加熱到設定溫度;第二步,開喂料電機,設定在低轉速,同時按配方加注丁烷和甘油;第三步,降溫,打開第二段料筒冷卻水電動調節(jié)閥,使第二段料筒冷卻到設定溫度;第四步,調節(jié)模頭開度及甘油脂量;第五步,生產,開主動牽引裝置和收料機構,開始發(fā)泡生產;第六步,停加熱系統(tǒng)、主電機、丁烷泵和甘油脂泵;第七步,停牽引系統(tǒng)和收料系統(tǒng)。
  
  二、EPE珍珠棉發(fā)泡機控制系統(tǒng)解決方案
  
  

  系統(tǒng)架構圖

  
  系統(tǒng)設置主/從兩個觸摸式人機界面,主界面安裝在主控柜之門面上,從界面安裝在收料機構之機旁操作臺上。主從界面能夠完成相同的工作,包括控制設置和參數設置。從機的數據來源于主機,當從機出現問故障時,主機可完全接替從機的工作。這樣的設計是由于珍珠棉生產線一般較長,方面操作工人在兩端就地操作,不需要走來走去。如果為了節(jié)省成本,可以考慮只用一個人機界面。
  主電機采用變頻控制,其速度可以在主/從觸摸屏人機界面上設置。速度可多級調節(jié),開機調試時低速運行,正常生產時高速運行,其速度的變化直接關聯到牽引機構和收料機構。加熱環(huán)由可控硅控制,其觸發(fā)由PLC熱電偶模塊的PWM輸出點控制,溫度更加穩(wěn)定平滑。
  索引電機采用變頻控制,其速度可以在主/從觸摸屏人機界面上設置,可以和主電機按比例同步聯動。收料機構以力矩電機為動力,電機的運行速度由力矩電機控制器控制,速度參數的給定來自于PLC模擬量輸出點(4~20mA標準信號),在主/從人機界面上可以實時設定力矩電機的運行速度。

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