基于轉(zhuǎn)矩?cái)_動(dòng)估計(jì)的永磁同步電機(jī)反推控制
隨著永磁磁性材料、半導(dǎo)體功率器件和控制理論的發(fā)展,永磁同步電動(dòng)機(jī)(PMSM)在當(dāng)前的中、小功率運(yùn)動(dòng)控制中起著越來(lái)越重要的作用。它具有如下的優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)緊湊、高功率密度、高氣隙磁通和高轉(zhuǎn)矩慣性比等。因此,在伺服系統(tǒng)中越來(lái)越被廣泛應(yīng)用。另外,永磁同步電動(dòng)機(jī)是一個(gè)非線性系統(tǒng),它含有角速度w與電流id或iq的乘積項(xiàng),因此要得到精確控制性能必須對(duì)角速度和電流進(jìn)行解耦。對(duì)于高精度速度跟蹤控制問(wèn)題,負(fù)載擾動(dòng)會(huì)對(duì)速度波動(dòng)產(chǎn)生影響。因此,需要對(duì)負(fù)載擾動(dòng)進(jìn)行估計(jì),來(lái)減小它的影響。
因此一般的線性控制方法效果不夠理想。為了解決其控制問(wèn)題,當(dāng)前采用的非線性控制方法主要有變結(jié)構(gòu)控制、反饋線性化和無(wú)源控制等,但這些非線性控制的設(shè)計(jì)方法比較復(fù)雜,不易理解。本文結(jié)合矢量控制的坐標(biāo)變換方法,提出了Backstepping控制策略,它不但能夠?qū)崿F(xiàn)永磁同步電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)的完全解耦,設(shè)計(jì)方法比較簡(jiǎn)單.而且控制效果比傳統(tǒng)的PID控制更具有明顯的優(yōu)越性。另外,通過(guò)設(shè)計(jì)負(fù)載轉(zhuǎn)矩?cái)_動(dòng)觀測(cè)器來(lái)降低負(fù)載擾動(dòng)對(duì)速度波動(dòng)的影響。
永磁同步電動(dòng)機(jī)的反推控制
數(shù)學(xué)模型
采用表面式的永磁同步電動(dòng)機(jī),其基于同步旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子坐標(biāo)的d—q模型如下:

其中:ud,uq是d,q軸定子電壓;id,iq是d,q軸定子電流;R是定子電阻;L是定子電感,TL是恒定負(fù)載轉(zhuǎn)矩。J是轉(zhuǎn)動(dòng)慣量;B是粘滯磨擦系統(tǒng)-P是極對(duì)數(shù),w是轉(zhuǎn)子機(jī)械角速度,是永磁磁通。
Backstepping控制實(shí)現(xiàn)
Backstepping作為一種有效的非線性控制設(shè)計(jì)方法,它是基于李亞普諾夫函數(shù)設(shè)計(jì)的控制,因此設(shè)計(jì)的控制器能夠保證系統(tǒng)的全局漸近穩(wěn)定,并且可以達(dá)到電流跟蹤的效果,使得系統(tǒng)具有快速的響應(yīng)速度。
根據(jù)Backstepping設(shè)計(jì)步驟,可以設(shè)計(jì)實(shí)際的控制ud、uq為:

負(fù)載擾動(dòng)觀測(cè)器設(shè)計(jì)
在一些高精度伺服系統(tǒng)中,負(fù)載擾動(dòng)會(huì)產(chǎn)生變化,使速度產(chǎn)生波動(dòng),從而導(dǎo)致系統(tǒng)伺服性能的下降。因此,在高精度速度跟蹤控制中,需要對(duì)負(fù)載擾動(dòng)進(jìn)行估計(jì),實(shí)時(shí)加以在線補(bǔ)償。
由式(3),得:

由于負(fù)載擾動(dòng)不易直接測(cè)量,這里可以通過(guò)已獲得的iq、w加以觀測(cè)??紤]到iq、w的測(cè)量會(huì)產(chǎn)生噪聲誤差,故在TL觀測(cè)器的輸出端附加一濾波器,以消除上述的影響。對(duì)式(6)取拉斯變換得:

令,取拉斯反變換,得:

式(15)可變?yōu)椋?

則所設(shè)計(jì)的負(fù)載擾動(dòng)觀測(cè)器如圖l所示。


圖2系統(tǒng)控制框圖
基于轉(zhuǎn)矩?cái)_動(dòng)估計(jì)的永磁同步電動(dòng)機(jī)反推控制框圖,如圖2所示。通過(guò)調(diào)整參數(shù)使系統(tǒng)達(dá)到滿意的配置點(diǎn)。永磁同步電機(jī)參數(shù)如附表所示。

假定速度的參考速度為500r/min,在0.2s突加負(fù)載20Nm,反推控制參數(shù):
k1=50000,k2=300,k3=20,
T0=0.01
仿真如圖3所示。對(duì)圖3中的圓局部放大,如圖4所示。圖4中的曲線l為反推控制下的速度跟蹤曲線,曲線2為引入轉(zhuǎn)矩?cái)_動(dòng)估計(jì)的反推速度跟蹤曲線•由仿真結(jié)果可以看出,反推控制能夠使的系統(tǒng)達(dá)到快速的速度跟蹤,同時(shí)保證系統(tǒng)具有良好的動(dòng)態(tài)性能•同時(shí),引入轉(zhuǎn)矩?cái)_動(dòng)估計(jì)的反推控制更能加快了系統(tǒng)的跟蹤速度。減小擾動(dòng)對(duì)速度波動(dòng)的影響。

為了實(shí)現(xiàn)基于負(fù)載擾動(dòng)估計(jì)的反推控制方法•特選用電機(jī)控制專用DSP芯片TMS320LF2810作為數(shù)字控制器,并編制相應(yīng)的軟件來(lái)實(shí)現(xiàn)。如圖5所示。圖6為定時(shí)中斷子程序來(lái)實(shí)現(xiàn)反推控制策略并產(chǎn)生SVPWM。本文把基于轉(zhuǎn)矩?cái)_動(dòng)估計(jì)的反推控制應(yīng)用于永磁同步電動(dòng)機(jī)的速跟蹤中,該設(shè)計(jì)方法減少了調(diào)節(jié)參數(shù)。簡(jiǎn)化了系統(tǒng)的控制設(shè)計(jì)。通過(guò)Matlab仿真,表明系統(tǒng)有很好的跟蹤性能,驗(yàn)證了系統(tǒng)設(shè)計(jì)的有效性和可行性。另外,此控制策略已應(yīng)用于浙江省計(jì)劃重點(diǎn)項(xiàng)目:“全數(shù)字交流通 用伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)”中.它表明,調(diào)節(jié)參數(shù)比PID相對(duì)減少。參數(shù)整定比較容易,減輕了編程工作,系統(tǒng)取得了良好的效果。


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