精梳機(jī)技術(shù)特征與自動(dòng)控制系統(tǒng)體會(huì)
我公司于1994年8月引進(jìn)了一套意大利馬佐里精梳設(shè)備(SH2／D型預(yù)并條機(jī)一臺(tái)、SR80型條并卷聯(lián)合機(jī)一臺(tái)、PX2型精梳機(jī)六臺(tái)和集體吸落棉裝置一套)。投產(chǎn)至今，生產(chǎn)情況基本良好，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常。試車階段開230鉗次／min，1994年10月，馬佐里公司工程師來(lái)廠，將機(jī)器換油后升速至300鉗次／min，運(yùn)轉(zhuǎn)仍很穩(wěn)定，精梳條條干CV值為3．89％。
1主要特點(diǎn)
1．1 主要技術(shù)特征和規(guī)格
眼數(shù)：1
并合數(shù)：8
梳理最高速度：350鉗次／min
總牽伸倍數(shù)：8．42倍～17．16倍
牽伸形式：四上五下
加壓形式：氣動(dòng)加壓
落棉范圍：5％～25％
喂入棉卷寬度：267 mm、300mm、305 mm
小卷最大直徑：600mm
小卷重量：25 kg
分離羅拉直徑：25 mm
分離膠輥直徑：24mm
牽伸羅拉直徑：35 mm×32 mm×27 mm×35mm
牽伸膠輥直徑：45 mm×45 mm×60 mm×45mm
給棉長(zhǎng)度：3．76 mm～5．91 mm
有效輸出長(zhǎng)度：32．25 mm
產(chǎn)量：40 kg／臺(tái)．h
1．2 主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
(1)喂給部分：承卷羅拉直徑為69 mm，采用連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)方式，并配有偏心式喂給張力調(diào)節(jié)輥，使喂給張力保持一定的范圍。
(2)給棉部分：給棉羅拉直徑為30 mm，給棉形式為單給棉羅拉，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)方便，配有不同的給棉長(zhǎng)度，隨原料、工藝的不同進(jìn)行調(diào)節(jié)。
(3)鉗板結(jié)構(gòu)：鉗板為鋁合金材料，上下鉗板重量約4．2 kg，彈簧加壓。由于減輕全套鉗板組件重量，降低了高速往復(fù)時(shí)的運(yùn)動(dòng)慣量，減小了沖擊力及機(jī)器振動(dòng)，從而保證精梳機(jī)每分鐘可達(dá)550鉗次運(yùn)行。上下鉗板制造工藝精良，鉗持須叢吻合密切。機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，鉗板停留在最前位置，以保持所夾纖維不下垂，重新開車后，保證棉網(wǎng)不斷頭。
(4)錫林結(jié)構(gòu)：錫林采用德國(guó)STAEDLER & UHL公司專利產(chǎn)品VAR10型扇形梳片整體鋸齒錫林，扇形梳片材料使用高硬度優(yōu)質(zhì)鋼沖壓，針片梳理角度為75°，梳件長(zhǎng)342 mm。PX2型機(jī)整體錫林針齒圓弧面角由PX1型機(jī)的98°擴(kuò)大到112°，即增加了錫林梳理時(shí)間。PX2型機(jī)整體鋸齒錫林共有40排針齒，8排一組，針板鋸齒分5組由前到后，齒密逐組加大，齒厚逐組減薄。即第一到第五組針片塑料端頭顏色為灰、黃、綠、紅、藍(lán)，針齒密度分別為30根／cm2、40根／cm2、50根／cm2、60根／cm2、70根／cm2。錫林整體性強(qiáng)，機(jī)械強(qiáng)度高，不易損傷梳針。鋸齒針尖不易充塞短絨，除結(jié)、雜效果好，并能定期自動(dòng)清掃。針尖數(shù)多達(dá)19432枚。因此，可以采用重定量的小卷喂入，PX2型機(jī)可達(dá)50g／m～70g／m。
(5)吹氣頂梳：PX2型機(jī)充氣頂梳是意大利馬佐里公司的專利產(chǎn)品。壓縮空氣定期吹去頂梳針齒間的棉結(jié)雜質(zhì)，頂梳不嵌花，改善了棉網(wǎng)質(zhì)量，有效地減少了頂梳損壞。頂梳吹氣壓力為0．2 MPa～0．4MPa，每2鉗次～4鉗次吹氣一次。
(6)分離傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：分離接合機(jī)構(gòu)的凸輪齒輪，采用飛機(jī)零件制造工藝高精度加工制造，可以在高速下平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。棉纖維分離及時(shí)，纖維結(jié)合良好，質(zhì)量穩(wěn)定。
(7)牽伸機(jī)構(gòu)：牽伸形式采取四上五下曲線牽伸，牽伸羅拉采用氣動(dòng)加壓，保持了牽伸效果。上牽伸羅拉壓力分別為0．35 MPa～0．45 MPa、0．45 MPa～0．55 MPa、0．5 MPa～0．6 MPa、0．45MPa～0．55 MPa，后牽伸采用一上二下形式，增加后牽伸區(qū)的正包圍弧，加強(qiáng)摩擦力界，控制后區(qū)的纖維運(yùn)動(dòng)。同時(shí)后牽伸倍數(shù)高達(dá)1．15倍～1．37倍，適紡范圍廣。牽伸齒輪采用油泵供油，由微電腦控制油泵電機(jī)定時(shí)準(zhǔn)確地噴滴在齒輪上，保證潤(rùn)滑效果。
(8)車頭及傳動(dòng)系統(tǒng)：輪系油浴，定期自動(dòng)噴油?；剞D(zhuǎn)部分全部采用滾動(dòng)軸承，潤(rùn)滑效果好，油箱密封良好。傳動(dòng)采用同步齒形帶，具有良好的同步性，高速運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲小。
(9)毛刷結(jié)構(gòu)：毛刷直徑為115 mm，采用哈夫式結(jié)構(gòu)，掉換毛刷方便。采用白棕絲，插入錫林深度為2 mm。
(10)成形系統(tǒng)：棉條并合數(shù)為8根，圈條成形為單圈條單筒方式。成形卷裝容量大，條筒尺寸為D600mm×l200mm，有條筒增容裝置。程序自控，壓縮空氣通過(guò)電子氣閥、氣臂作用執(zhí)行自動(dòng)換筒。
(11)集體吸落棉：每臺(tái)精梳機(jī)抽氣量為3000m3／h，6臺(tái)PX2型精梳機(jī)裝有一集體吸落棉系統(tǒng)，配LTG型一級(jí)清潔濾塵裝置(預(yù)分離器、纖維壓緊器)一套，占地面積僅有20m2。
(12)自動(dòng)化程度高，提高了安全性：配有變頻調(diào)速器，方便工藝調(diào)整。配有傳感器和接近開關(guān)、電磁閥等，滿足缺卷、斷條、纏膠輥等工藝自停。配有西門子程控器和微機(jī)，在小車頭部位設(shè)置MB90型顯示器，可以進(jìn)行人機(jī)對(duì)話，監(jiān)測(cè)生產(chǎn)狀態(tài)和變更工藝要求(機(jī)器內(nèi)存意大利語(yǔ)、德語(yǔ)、法語(yǔ)、英語(yǔ)四種語(yǔ)言)。機(jī)器密封性好，打開罩蓋及拉門機(jī)器即自停，并有故障顯示裝置。
生產(chǎn)試驗(yàn)情況
2．1 配棉情況
品種：CJ 18 tex
原棉平均等級(jí)：2
平均長(zhǎng)度：30．35 mm
細(xì)度：1．48 dtex
成熟度：1．74
短絨率：13．96％
2．2 主要工藝配置
精梳條定量：20g／5 m
小卷定量：67 g／m
機(jī)械牽伸：97．35倍
后牽伸：1．35倍
速度：300鉗次／min
落棉率：18％
2．3 試驗(yàn)結(jié)果
(1)生產(chǎn)運(yùn)行。1994年開車以來(lái)，生產(chǎn)運(yùn)行正常，各部分配合準(zhǔn)確，自停靈敏有效。
(2)質(zhì)量指標(biāo)。
質(zhì)量指標(biāo)對(duì)比
(3)效果分析
①PX2型機(jī)棉結(jié)略高于A201D型機(jī)，因?yàn)榍罢咚俣葹?00鉗次／min，后者為155鉗次／min。
②小卷定量PX2型機(jī)為67 g／m，A201D型機(jī)為50 g／m，前者定量重于后者。
?、坼a林針齒PX2型機(jī)比A201D型機(jī)短，刺入棉卷深度淺。但前者針齒密度大，改善了梳理效果。
實(shí)踐體會(huì)
(1)整體錫林針片也可用伊希特豪森(ICH—TERSHAUSAN)針具有限公司的產(chǎn)品，型號(hào)為7206型、7205型、7204型、7203型、7202型，梳片塑料端頭分別為灰、黃、綠、紅、藍(lán)。
(2)分離膠輥為腰鼓形，中間直徑為24 mm，兩端為23．8 mm，以保證加壓后分離均勻，棉網(wǎng)平滑。分離膠輥加壓范圍為0．45 MPa～0．55MPa。剛開車加壓為0．45 MPa，發(fā)現(xiàn)膠輥低凹、棉網(wǎng)有破洞，可適當(dāng)加大壓力，使其生產(chǎn)正常。最大壓力不超過(guò)0．55MPa，否則會(huì)影響分離羅拉軸承。我公司使用的分離膠輥和牽伸膠輥開車兩年多來(lái)，經(jīng)保養(yǎng)磨礪后已超過(guò)允許限度，現(xiàn)已用國(guó)產(chǎn)膠輥代用，也能達(dá)到開車要求。但國(guó)產(chǎn)膠輥精梳條干CV值和適紡性能略有差異，還需要進(jìn)一步做探索研究。
(3)PX2型精梳機(jī)毛刷質(zhì)量好，調(diào)節(jié)方便。開車以來(lái)一孔毛刷未脫落，約每半年維護(hù)時(shí)抬高0．75 mm，以達(dá)到插入錫林深度要求。
(4)TGL型集體吸落棉濾塵系統(tǒng)穩(wěn)定，但預(yù)分離器中的濾布已換過(guò)兩次，其中第一次用國(guó)產(chǎn)代用，質(zhì)量達(dá)不到要求，一周左右就損壞，進(jìn)口濾料質(zhì)量較好。
(5)精梳車間對(duì)溫濕度要求較高，特別是相對(duì)濕度，我們體會(huì)控制在55％～62％左右為宜，超過(guò)70％易纏膠輥。
(6)傳感器參數(shù)調(diào)節(jié)非常重要，否則影響正常開車。
(7)使用維護(hù)保養(yǎng)情況：
?、侔匆竺吭驴嚽鍧嵰淮?，加美孚油脂。我們根據(jù)實(shí)際情況使用國(guó)產(chǎn)二硫化鉬，每10天揩車加油一次。確保機(jī)器不缺油、不損壞軸承，正常運(yùn)行。揩車時(shí)，對(duì)車面壓輥和圈條壓輥加油潤(rùn)滑，保證靈活，及時(shí)復(fù)位。
?、诎肽瓴勘?，并做好校核隔距，保證落棉等工藝參數(shù)。緊固螺栓、螺釘。
?、圩龊迷囼?yàn)。每天做重量不勻率；薩氏條干2天～3天做一次；落棉10天做一次；烏斯特條干每月做一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)調(diào)整。
4 結(jié)語(yǔ)
PX2型精梳機(jī)運(yùn)用高精度的制造質(zhì)量、先進(jìn)的自動(dòng)控制系統(tǒng)、吹氣頂梳、高效圓梳針件等技術(shù)，分離羅拉、牽伸羅拉氣動(dòng)加壓使精梳條質(zhì)量比較穩(wěn)定。加工纖維范圍擴(kuò)大，落棉量調(diào)節(jié)幅度大。我公司技術(shù)改造后兩年多來(lái)，PX2型精梳機(jī)梳理速度正常運(yùn)轉(zhuǎn)為300鉗次／min，相當(dāng)于A201D型機(jī)車速的兩倍，因而產(chǎn)量高、質(zhì)量好、用工省(一套PX2型精梳機(jī)相當(dāng)于三套以上A201D型設(shè)備)，達(dá)到了優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、高效的目的。
1主要特點(diǎn)
1．1 主要技術(shù)特征和規(guī)格
眼數(shù)：1
并合數(shù)：8
梳理最高速度：350鉗次／min
總牽伸倍數(shù)：8．42倍～17．16倍
牽伸形式：四上五下
加壓形式：氣動(dòng)加壓
落棉范圍：5％～25％
喂入棉卷寬度：267 mm、300mm、305 mm
小卷最大直徑：600mm
小卷重量：25 kg
分離羅拉直徑：25 mm
分離膠輥直徑：24mm
牽伸羅拉直徑：35 mm×32 mm×27 mm×35mm
牽伸膠輥直徑：45 mm×45 mm×60 mm×45mm
給棉長(zhǎng)度：3．76 mm～5．91 mm
有效輸出長(zhǎng)度：32．25 mm
產(chǎn)量：40 kg／臺(tái)．h
1．2 主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
(1)喂給部分：承卷羅拉直徑為69 mm，采用連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)方式，并配有偏心式喂給張力調(diào)節(jié)輥，使喂給張力保持一定的范圍。
(2)給棉部分：給棉羅拉直徑為30 mm，給棉形式為單給棉羅拉，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)方便，配有不同的給棉長(zhǎng)度，隨原料、工藝的不同進(jìn)行調(diào)節(jié)。
(3)鉗板結(jié)構(gòu)：鉗板為鋁合金材料，上下鉗板重量約4．2 kg，彈簧加壓。由于減輕全套鉗板組件重量，降低了高速往復(fù)時(shí)的運(yùn)動(dòng)慣量，減小了沖擊力及機(jī)器振動(dòng)，從而保證精梳機(jī)每分鐘可達(dá)550鉗次運(yùn)行。上下鉗板制造工藝精良，鉗持須叢吻合密切。機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，鉗板停留在最前位置，以保持所夾纖維不下垂，重新開車后，保證棉網(wǎng)不斷頭。
(4)錫林結(jié)構(gòu)：錫林采用德國(guó)STAEDLER & UHL公司專利產(chǎn)品VAR10型扇形梳片整體鋸齒錫林，扇形梳片材料使用高硬度優(yōu)質(zhì)鋼沖壓，針片梳理角度為75°，梳件長(zhǎng)342 mm。PX2型機(jī)整體錫林針齒圓弧面角由PX1型機(jī)的98°擴(kuò)大到112°，即增加了錫林梳理時(shí)間。PX2型機(jī)整體鋸齒錫林共有40排針齒，8排一組，針板鋸齒分5組由前到后，齒密逐組加大，齒厚逐組減薄。即第一到第五組針片塑料端頭顏色為灰、黃、綠、紅、藍(lán)，針齒密度分別為30根／cm2、40根／cm2、50根／cm2、60根／cm2、70根／cm2。錫林整體性強(qiáng)，機(jī)械強(qiáng)度高，不易損傷梳針。鋸齒針尖不易充塞短絨，除結(jié)、雜效果好，并能定期自動(dòng)清掃。針尖數(shù)多達(dá)19432枚。因此，可以采用重定量的小卷喂入，PX2型機(jī)可達(dá)50g／m～70g／m。
(5)吹氣頂梳：PX2型機(jī)充氣頂梳是意大利馬佐里公司的專利產(chǎn)品。壓縮空氣定期吹去頂梳針齒間的棉結(jié)雜質(zhì)，頂梳不嵌花，改善了棉網(wǎng)質(zhì)量，有效地減少了頂梳損壞。頂梳吹氣壓力為0．2 MPa～0．4MPa，每2鉗次～4鉗次吹氣一次。
(6)分離傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：分離接合機(jī)構(gòu)的凸輪齒輪，采用飛機(jī)零件制造工藝高精度加工制造，可以在高速下平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。棉纖維分離及時(shí)，纖維結(jié)合良好，質(zhì)量穩(wěn)定。
(7)牽伸機(jī)構(gòu)：牽伸形式采取四上五下曲線牽伸，牽伸羅拉采用氣動(dòng)加壓，保持了牽伸效果。上牽伸羅拉壓力分別為0．35 MPa～0．45 MPa、0．45 MPa～0．55 MPa、0．5 MPa～0．6 MPa、0．45MPa～0．55 MPa，后牽伸采用一上二下形式，增加后牽伸區(qū)的正包圍弧，加強(qiáng)摩擦力界，控制后區(qū)的纖維運(yùn)動(dòng)。同時(shí)后牽伸倍數(shù)高達(dá)1．15倍～1．37倍，適紡范圍廣。牽伸齒輪采用油泵供油，由微電腦控制油泵電機(jī)定時(shí)準(zhǔn)確地噴滴在齒輪上，保證潤(rùn)滑效果。
(8)車頭及傳動(dòng)系統(tǒng)：輪系油浴，定期自動(dòng)噴油?；剞D(zhuǎn)部分全部采用滾動(dòng)軸承，潤(rùn)滑效果好，油箱密封良好。傳動(dòng)采用同步齒形帶，具有良好的同步性，高速運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲小。
(9)毛刷結(jié)構(gòu)：毛刷直徑為115 mm，采用哈夫式結(jié)構(gòu)，掉換毛刷方便。采用白棕絲，插入錫林深度為2 mm。
(10)成形系統(tǒng)：棉條并合數(shù)為8根，圈條成形為單圈條單筒方式。成形卷裝容量大，條筒尺寸為D600mm×l200mm，有條筒增容裝置。程序自控，壓縮空氣通過(guò)電子氣閥、氣臂作用執(zhí)行自動(dòng)換筒。
(11)集體吸落棉：每臺(tái)精梳機(jī)抽氣量為3000m3／h，6臺(tái)PX2型精梳機(jī)裝有一集體吸落棉系統(tǒng)，配LTG型一級(jí)清潔濾塵裝置(預(yù)分離器、纖維壓緊器)一套，占地面積僅有20m2。
(12)自動(dòng)化程度高，提高了安全性：配有變頻調(diào)速器，方便工藝調(diào)整。配有傳感器和接近開關(guān)、電磁閥等，滿足缺卷、斷條、纏膠輥等工藝自停。配有西門子程控器和微機(jī)，在小車頭部位設(shè)置MB90型顯示器，可以進(jìn)行人機(jī)對(duì)話，監(jiān)測(cè)生產(chǎn)狀態(tài)和變更工藝要求(機(jī)器內(nèi)存意大利語(yǔ)、德語(yǔ)、法語(yǔ)、英語(yǔ)四種語(yǔ)言)。機(jī)器密封性好，打開罩蓋及拉門機(jī)器即自停，并有故障顯示裝置。
生產(chǎn)試驗(yàn)情況
2．1 配棉情況
品種：CJ 18 tex
原棉平均等級(jí)：2
平均長(zhǎng)度：30．35 mm
細(xì)度：1．48 dtex
成熟度：1．74
短絨率：13．96％
2．2 主要工藝配置
精梳條定量：20g／5 m
小卷定量：67 g／m
機(jī)械牽伸：97．35倍
后牽伸：1．35倍
速度：300鉗次／min
落棉率：18％
2．3 試驗(yàn)結(jié)果
(1)生產(chǎn)運(yùn)行。1994年開車以來(lái)，生產(chǎn)運(yùn)行正常，各部分配合準(zhǔn)確，自停靈敏有效。
(2)質(zhì)量指標(biāo)。
質(zhì)量指標(biāo)對(duì)比
(3)效果分析
①PX2型機(jī)棉結(jié)略高于A201D型機(jī)，因?yàn)榍罢咚俣葹?00鉗次／min，后者為155鉗次／min。
②小卷定量PX2型機(jī)為67 g／m，A201D型機(jī)為50 g／m，前者定量重于后者。
?、坼a林針齒PX2型機(jī)比A201D型機(jī)短，刺入棉卷深度淺。但前者針齒密度大，改善了梳理效果。
實(shí)踐體會(huì)
(1)整體錫林針片也可用伊希特豪森(ICH—TERSHAUSAN)針具有限公司的產(chǎn)品，型號(hào)為7206型、7205型、7204型、7203型、7202型，梳片塑料端頭分別為灰、黃、綠、紅、藍(lán)。
(2)分離膠輥為腰鼓形，中間直徑為24 mm，兩端為23．8 mm，以保證加壓后分離均勻，棉網(wǎng)平滑。分離膠輥加壓范圍為0．45 MPa～0．55MPa。剛開車加壓為0．45 MPa，發(fā)現(xiàn)膠輥低凹、棉網(wǎng)有破洞，可適當(dāng)加大壓力，使其生產(chǎn)正常。最大壓力不超過(guò)0．55MPa，否則會(huì)影響分離羅拉軸承。我公司使用的分離膠輥和牽伸膠輥開車兩年多來(lái)，經(jīng)保養(yǎng)磨礪后已超過(guò)允許限度，現(xiàn)已用國(guó)產(chǎn)膠輥代用，也能達(dá)到開車要求。但國(guó)產(chǎn)膠輥精梳條干CV值和適紡性能略有差異，還需要進(jìn)一步做探索研究。
(3)PX2型精梳機(jī)毛刷質(zhì)量好，調(diào)節(jié)方便。開車以來(lái)一孔毛刷未脫落，約每半年維護(hù)時(shí)抬高0．75 mm，以達(dá)到插入錫林深度要求。
(4)TGL型集體吸落棉濾塵系統(tǒng)穩(wěn)定，但預(yù)分離器中的濾布已換過(guò)兩次，其中第一次用國(guó)產(chǎn)代用，質(zhì)量達(dá)不到要求，一周左右就損壞，進(jìn)口濾料質(zhì)量較好。
(5)精梳車間對(duì)溫濕度要求較高，特別是相對(duì)濕度，我們體會(huì)控制在55％～62％左右為宜，超過(guò)70％易纏膠輥。
(6)傳感器參數(shù)調(diào)節(jié)非常重要，否則影響正常開車。
(7)使用維護(hù)保養(yǎng)情況：
?、侔匆竺吭驴嚽鍧嵰淮?，加美孚油脂。我們根據(jù)實(shí)際情況使用國(guó)產(chǎn)二硫化鉬，每10天揩車加油一次。確保機(jī)器不缺油、不損壞軸承，正常運(yùn)行。揩車時(shí)，對(duì)車面壓輥和圈條壓輥加油潤(rùn)滑，保證靈活，及時(shí)復(fù)位。
?、诎肽瓴勘?，并做好校核隔距，保證落棉等工藝參數(shù)。緊固螺栓、螺釘。
?、圩龊迷囼?yàn)。每天做重量不勻率；薩氏條干2天～3天做一次；落棉10天做一次；烏斯特條干每月做一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)調(diào)整。
4 結(jié)語(yǔ)
PX2型精梳機(jī)運(yùn)用高精度的制造質(zhì)量、先進(jìn)的自動(dòng)控制系統(tǒng)、吹氣頂梳、高效圓梳針件等技術(shù)，分離羅拉、牽伸羅拉氣動(dòng)加壓使精梳條質(zhì)量比較穩(wěn)定。加工纖維范圍擴(kuò)大，落棉量調(diào)節(jié)幅度大。我公司技術(shù)改造后兩年多來(lái)，PX2型精梳機(jī)梳理速度正常運(yùn)轉(zhuǎn)為300鉗次／min，相當(dāng)于A201D型機(jī)車速的兩倍，因而產(chǎn)量高、質(zhì)量好、用工省(一套PX2型精梳機(jī)相當(dāng)于三套以上A201D型設(shè)備)，達(dá)到了優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、高效的目的。
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